【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿机械领域,具体为一种矿用运输设备。
技术介绍
目前,矿用运输皮带通常是用于运输煤或矸石的,只有上部的皮带运输,其缺点是:下部的皮带并没有运载任何货物,只是空转,造成运输效率和皮带利用率低。另外,煤矿正常生产作业需要使用大量物料,这些物料都需要专门的设备运至井下,设备占用空间,且需要耗费大量资金。
技术实现思路
鉴于上述不足,本技术提供一种矿用运输设备,大大提高皮带的利用率,降低煤矿的运输成本。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种矿用运输设备,包括:一机架;四个滚筒,两个为一组,两组分别固定于所述机架的起始端和末尾端,每组的两个滚筒上下排列,距离为80-100cm;一皮带,包裹在所述四个滚筒的外围以进行传动;三组托辊,均固定于所述机架上,其中,a组托辊位于上部皮带的下方,b组、c组托辊分别位于下部皮带的下方,其中c组托辊位于所述机架的起始端;其中,所述a组、b组托辊为“V”字形托辊,使皮带的中间低于两边,便于承载物料,所述c组托辊为“一”字形托辊,使皮带表面平整,便于卸载物料。进一步地,所述a组、b组托辊的每个托辊间的距离为120cm。进一步地,所述c组托辊的数量为3-4个,总的布置长度为140-170cm。进一步地,所述c组托辊与b组托辊的间距为30-40cm。进一步地,在所述c组托辊皮带的两侧设有多个槽轮,以使所述皮带卡在托辊上。进一步地,所述 ...
【技术保护点】
一种矿用运输设备,其特征在于,包括:一机架;四个滚筒,两个为一组,两组分别固定于所述机架的起始端和末尾端,每组的两个滚筒上下排列,距离为80‑100cm;一皮带,包裹在所述四个滚筒的外围以进行传动;三组托辊,均固定于所述机架上,其中,a组托辊位于上部皮带的下方,b组、c组托辊分别位于下部皮带的下方,其中c组托辊位于所述机架的起始端;其中,所述a组、b组托辊为“V”字形托辊,所述c组托辊为“一”字形托辊。
【技术特征摘要】
1.一种矿用运输设备,其特征在于,包括:
一机架;
四个滚筒,两个为一组,两组分别固定于所述机架的起始端和末尾端,每组的两个滚筒上下排列,距离为80-100cm;
一皮带,包裹在所述四个滚筒的外围以进行传动;
三组托辊,均固定于所述机架上,其中,a组托辊位于上部皮带的下方,b组、c组托辊分别位于下部皮带的下方,其中c组托辊位于所述机架的起始端;其中,所述a组、b组托辊为“V”字形托辊,所述c组托辊为“一”字形托辊。
2.根据权利要求1所述的矿用运输设备,其特征在于,所述a组、b组托辊的每个托辊间的距离为120cm。
3.根据权利要求1所述的矿用运输设备,其特征在于,所述c组托辊的数量为3-4个,总的布置长度为140-170cm。
4.根据权利要求1所述的矿用运输设备,其特征在于,所述c组托辊与b组托辊的间距为30-40cm。
5.根据权利要求1所述的矿用运输设备,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘银志,林柏泉,康国峰,杨威,吴建宇,李博洋,王英伟,寇建新,李欣凯,
申请(专利权)人:平顶山天安煤业股份有限公司,中国矿业大学,
类型:新型
国别省市:河南;41
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