【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造领域,具体涉及一种铸造用运输车,用来运输炼钢过程中的铁水。
技术介绍
在炼钢过程中,需要将铁水进行运输,因铁水熔化炉和模具成型地点一般都有较远的一个距离,为了铁水不会再运送过程中不会冷却成块,这需要快速的将铁水运至指定地点,这就对运输铁水的工具提出较高的要求。用于铁水倒罐作业的铁水运输车具有工作环境恶劣,温度高、烟尘大、易发生铁水喷溅或倾覆事故等特点。通常情况下,其不足之处主要有:电缆管线等暴露在高温环境中易老化;倒铁过程释放大量烟尘,严重污染环境,不符合环保要求;发生喷溅或铁水倾覆事故时,造成电气、通讯、介质等管线大面积烧毁,不易修复,影响生产。另外通常的铁水计量方式是采用吊车计量,这种方式受铁水罐本体粘渣、吊车走行的影响,波动很大,不符合现代炼钢生产的精度要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种铸造用运输车。本专利技术采用的技术方案为:一种铸造用运输车,包括车架和把手,车架后端设置把手,车架底部设置车轮,车架上设置四个料桶,料桶外围设置固定圈,固定圈与转动轴固定连接,转动轴穿过固定环与翻转轴相连接,车架两侧均设置支板,支板通过合页与连接板相连接,连接板与车架固定连接,支板与连接板之间设置有支撑装置。所述的支撑装置包括设置在支板上的固定销、与固定销相连接的锁链、设置在锁链另一端的插头和固定在连接板上的锁环,插头为T字型,与锁环结构相配合。所述的料桶为双层结构。所述的料桶上设置有出水口。所述的翻转轴呈L型结构。所述的翻转轴通过锁扣设置在支板上。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种铸造用运输车,包括四个小的料桶,不需要 ...
【技术保护点】
一种铸造用运输车,包括车架(2)和把手(1),车架(2)后端设置把手(1),车架(2)底部设置车轮(9),其特征在于:车架(2)上设置四个料桶(4),料桶(4)外围设置固定圈(10),固定圈(10)与转动轴(6)固定连接,转动轴(6)穿过固定环(7)与翻转轴(5)相连接,车架(2)两侧均设置支板(3),支板(3)通过合页(13)与连接板(12)相连接,连接板(12)与车架(2)固定连接,支板(3)与连接板(12)之间设置有支撑装置。
【技术特征摘要】
1.一种铸造用运输车,包括车架(2)和把手(1),车架(2)后端设置把手(1),车架(2)底部设置车轮(9),其特征在于:车架(2)上设置四个料桶(4),料桶(4)外围设置固定圈(10),固定圈(10)与转动轴(6)固定连接,转动轴(6)穿过固定环(7)与翻转轴(5)相连接,车架(2)两侧均设置支板(3),支板(3)通过合页(13)与连接板(12)相连接,连接板(12)与车架(2)固定连接,支板(3)与连接板(12)之间设置有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种铸造用运输车,其特征在于:所述的支撑装置包括设置在支板(3)上的固定销...
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