高效节能的刮板运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的刮板运输机，包括驱动机构和运输机构，驱动机构与运输机构相连接，所述运输机构包括挡煤板（3）、料槽（4）、主动轴（5）、驱动链轮（6）、滚筒（7）和牵引链（8）；所述滚筒包括筒体（7-1），在筒体（7-1）内部两侧分别设置有连接板（7-2），在每个连接板（7-2）外侧均设置有支撑板（7-3），在连接板（7-2）和支撑板（7-3）中部同轴设置有穿孔，在穿孔内固定穿设有转轴（7-4）。本实用新型专利技术高效节能的刮板运输机的挡煤板与料槽配合度好，可以防止撒煤和漏煤的情况发生，同时滚筒具有惯性轮，可以在牵引链条的带动下，依靠惯性进行辅助旋转，减轻了牵引链条的负荷。

Energy efficient scraper conveyer

The utility model discloses a high-efficiency energy-saving scraper conveyor, including driving mechanism and transport mechanism, the driving mechanism and the transport structure is connected, the transport mechanism comprises a coal baffle plate (3), the trough (4), a driving shaft (5), the drive sprocket (6), (7) and the traction roller the chain (8); the cylinder comprises a cylinder body (7-1), (7-1) in the internal cylinder are respectively arranged on two sides of the connecting plate (7-2), (7-2) in each connecting plate are provided with lateral support plate (7-3), the connecting plate and the support plate (7-2) (7-3) central coaxial arrangement wear a hole in the hole is provided with a rotating shaft fixed wear (7-4). The utility model has the advantages of high efficiency and energy saving of scraper conveyor of coal baffle and the trough coordination degree is good, can prevent the occurrence of coal and coal leakage situation, at the same time drum with inertia wheel, can be in traction chain drive, aided by the inertia rotation, reduce the load of the traction chain.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种运输设备，尤其是高效节能的刮板运输机。
技术介绍
中国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费大国。煤炭在我国能源产业和消费结构中占70％左右，是我国首屈一指的战略性能源，煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础。根据2002年国土资源部《全国矿产资源储量通报》公布的数据显示：我国煤炭基础储量3340.88亿吨，资源量6860.62亿吨，居世界第一；可开采储量达2040亿吨，居世界第二。这种形势要求我国煤炭工业维持巨大的生产规模，煤炭工业的出路在于机械化、自动化、智能化。因此，服务于煤炭生产的煤矿机械设备，成为推进我国煤炭工业现代化和技术进步的关键产业。刮板输送机是现时段煤矿机械中最关键的设备之一，是煤炭装运的第一个环节，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。刮板输送机作为主要的煤炭运输设备，在煤炭生产中起着非常重要的作用。它是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械，可用于水平运输，也可用于倾斜运输，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。然而目前的刮板输送机存在挡煤板与料槽配合度不好，容易存在撒煤和漏煤的情况发生，同时滚筒完全依赖牵引链条的牵引，使牵引链条负荷增大容易断裂。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种高效节能的刮板运输机。本技术高效节能的刮板运输机所采用的技术方案如下：本技术性高效节能的刮板运输机，包括驱动机构和运输机构，驱动机构与运输机构相连接，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和减速器，驱动电机的输出端与减速器的输入轴相连接；所述运输机构包括挡煤板、料槽、主动轴、驱动链轮、滚筒和牵引链，主动轴通过轴承座架设在料槽前方上部，滚筒通过轴承座架设在料槽后方上部，主动轴的输入端与减速器的输出端相连接，驱动链轮的数量为两个，两个驱动链轮分别设置在主动轴的左右两侧，牵引链的数量为两条，两条牵引链平行设置，两条牵引链的前端分别缠绕在两个驱动链轮上，两条牵引链的后端均缠绕在滚筒上，挡煤板间隔均匀设置在两条牵引链之间；所述滚筒包括筒体，在筒体内部两侧分别设置有连接板，在每个连接板外侧均设置有支撑板，在连接板和支撑板中部同轴设置有穿孔，在穿孔内固定穿设有转轴，在筒体外部套置有两个尾链轮，所述尾链轮包括链轮主体，在链轮主体中部设置有安装孔，在链轮主体外圆周上均布有链条拨动齿，在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝，在链条拨动齿外部包裹有耐磨层，在链轮主体内部且位于链窝下方设置有磁性块，在链轮主体上链窝与磁性块之间设置有透孔；所述挡煤板包括板体，在板体的前表面设置有弧形凹槽，在板体两侧设置有条形凹槽，在条形凹槽内插设有插条，在插条外侧固定有插板，在插板外侧固定有波浪状柔性胶条，所述插条的横截面为矩形、梯形或十字形。进一步的，在两个连接板之间设置有连接条，在筒体两端设置有封板，在筒体内部设置有惯性轮，且惯性轮位于封板与支撑板之间，所述惯性轮包括套管，在套管两侧设置有吊杆，在吊杆端部吊挂有锤头。进一步的，在波浪状柔性胶条的外表面均布有条状肋或球形凸起，在弧形凹槽内设置有硬质合金板，在硬质合金板与板体之间设置有固定条，在板体前表面设置有增摩板，在板体上端设置有超细合金材料耐磨层。本技术高效节能的刮板运输机的优点是，挡煤板与料槽配合度好，可以防止撒煤和漏煤的情况发生，同时滚筒具有惯性轮，可以在牵引链条的带动下，依靠惯性进行辅助旋转，减轻了牵引链条的负荷。附图说明图1是本技术高效节能的刮板运输机的立体图。图2是本技术高效节能的刮板运输机的挡煤板的结构示意图。图3是本技术高效节能的刮板运输机的图2的A-A部剖视图。图4是本技术高效节能的刮板运输机的滚筒的结构示意图。图5是本技术高效节能的刮板运输机的图4的B-B部剖视图。具体实施方式如附图所示，本技术高效节能的刮板运输机，包括驱动机构和运输机构，驱动机构与运输机构相连接，所述驱动机构包括驱动电机1和减速器2，驱动电机1的输出端与减速器2的输入轴相连接；所述运输机构包括挡煤板3、料槽4、主动轴5、驱动链轮6、滚筒7和牵引链8，主动轴5通过轴承座架设在料槽4前方上部，滚筒7通过轴承座架设在料槽4后方上部，主动轴5的输入端与减速器2的输出端相连接，驱动链轮6的数量为两个，两个驱动链轮6分别设置在主动轴5的左右两侧，牵引链8的数量为两条，两条牵引链8平行设置，两条牵引链8的前端分别缠绕在两个驱动链轮6上，两条牵引链8的后端均缠绕在滚筒7上，挡煤板3间隔均匀设置在两条牵引链8之间。所述滚筒包括筒体7-1，在筒体7-1内部两侧分别设置有连接板7-2，在每个连接板7-2外侧均设置有支撑板7-3，在连接板7-2和支撑板7-3中部同轴设置有穿孔，在穿孔内固定穿设有转轴7-4，在筒体7-1外部套置有两个尾链轮。筒体7-1通过接板7-2与转轴7-4相连接，由于尾链轮套置于筒体7-1外部且与筒体7-1固定连接，牵引链条缠绕在尾链轮上，当牵引链条转动时，通过尾链轮同步带动筒体转动。尾链轮包括链轮主体7-5，在链轮主体7-5中部设置有安装孔，在链轮主体7-5外圆周上均布有链条拨动齿7-6，在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝7-7，在链条拨动齿7-6外部包裹有耐磨层，在链轮主体7-5内部且位于链窝下方设置有磁性块7-8，在链轮主体7-5上链窝与磁性块之间设置有透孔。通过把尾链轮设置成包括链轮主体7-5、链条拨动齿7-6、链窝7-7和磁性块7-8的结构形式，牵引链条的链环插入到链条拨动齿7-6上，并压在链窝7-7内，由于在链轮主体7-5上链窝与磁性块之间设置有透孔，磁性块7-8的磁力透过透孔，对位于链窝7-7内的链环进行吸附，从而将牵引链条吸附在尾链轮上，防止牵连链条从尾链轮上脱落。在两个连接板7-2之间设置有连接条7-9。连接条7-9可以提高筒体内部的整体性，防止滚筒在使用时间长后出现部件之间松动的情况发生。在筒体7-1两端设置有封板7-10。通过在筒体7-1两端设置封板7-10，可以防止灰尘钻入筒体内，保持筒体内部的洁净。在筒体7-1内部设置有惯性轮，且惯性轮位于封板与支撑板之间。所述惯性轮包括套管7-11，在套管7-11两侧设置有吊杆7-12，在吊杆7-12端部吊挂有锤头7-13。惯性轮可以依靠惯性进行旋转，这样减轻牵引链条的牵引力。所述挡煤板包括板体3-1，在板体3-1的前表面设置有弧形凹槽。通过在板体3-1的前表面设置弧形凹槽，弧形凹槽的存在使板体上部要薄于板体下部，板体下部与刮板运输机的牵连链相连接，板体上部用于对料槽内的煤料进行推动运输，板体上部要薄于板体下部起到良好的铲煤效果。在板体3-1两侧设置有条形凹槽，在条形凹槽内插设有插条3-2，在插条3-2外侧固定有插板3-3，在插板3-3外侧固定有波浪状柔性胶条3-4。通过在板体3-1两侧设置条形凹槽、条形凹槽内插设有插条3-2的结构形式，使主板3-1两侧设置与料槽侧部相贴的配合部，配合部可以避免挡煤板在使用时间长时产生偏差位移的情况，同时可以对偏移的少量尺寸通过波浪状柔性胶条3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的刮板运输机，包括驱动机构和运输机构，驱动机构与运输机构相连接，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（1）和减速器（2），驱动电机（1）的输出端与减速器（2）的输入轴相连接；所述运输机构包括挡煤板（3）、料槽（4）、主动轴（5）、驱动链轮（6）、滚筒（7）和牵引链（8），主动轴（5）通过轴承座架设在料槽（4）前方上部，滚筒（7）通过轴承座架设在料槽（4）后方上部，主动轴（5）的输入端与减速器（2）的输出端相连接，驱动链轮（6）的数量为两个，两个驱动链轮（6）分别设置在主动轴（5）的左右两侧，牵引链（8）的数量为两条，两条牵引链（8）平行设置，两条牵引链（8）的前端分别缠绕在两个驱动链轮（6）上，两条牵引链（8）的后端均缠绕在滚筒（7）上，挡煤板（3）间隔均匀设置在两条牵引链（8）之间；所述滚筒包括筒体（7‑1），在筒体（7‑1）内部两侧分别设置有连接板（7‑2），在每个连接板（7‑2）外侧均设置有支撑板（7‑3），在连接板（7‑2）和支撑板（7‑3）中部同轴设置有穿孔，在穿孔内固定穿设有转轴（7‑4），在筒体（7‑1）外部套置有两个尾链轮，所述尾链轮包括链轮主体（7‑5），在链轮主体（7‑5）中部设置有安装孔，在链轮主体（7‑5）外圆周上均布有链条拨动齿（7‑6），在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝（7‑7），在链条拨动齿（7‑6）外部包裹有耐磨层，在链轮主体（7‑5）内部且位于链窝下方设置有磁性块（7‑8），在链轮主体（7‑5）上链窝与磁性块之间设置有透孔；所述挡煤板（3）包括板体（3‑1），在板体（3‑1）的前表面设置有弧形凹槽，在板体（3‑1）两侧设置有条形凹槽，在条形凹槽内插设有插条（3‑2），在插条（3‑2）外侧固定有插板（3‑3），在插板（3‑3）外侧固定有波浪状柔性胶条（3‑4），所述插条（3‑2）的横截面为矩形、梯形或十字形。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的刮板运输机，包括驱动机构和运输机构，驱动机构与运输机构相连接，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机（1）和减速器（2），驱动电机（1）的输出端与减速器（2）的输入轴相连接；所述运输机构包括挡煤板（3）、料槽（4）、主动轴（5）、驱动链轮（6）、滚筒（7）和牵引链（8），主动轴（5）通过轴承座架设在料槽（4）前方上部，滚筒（7）通过轴承座架设在料槽（4）后方上部，主动轴（5）的输入端与减速器（2）的输出端相连接，驱动链轮（6）的数量为两个，两个驱动链轮（6）分别设置在主动轴（5）的左右两侧，牵引链（8）的数量为两条，两条牵引链（8）平行设置，两条牵引链（8）的前端分别缠绕在两个驱动链轮（6）上，两条牵引链（8）的后端均缠绕在滚筒（7）上，挡煤板（3）间隔均匀设置在两条牵引链（8）之间；所述滚筒包括筒体（7-1），在筒体（7-1）内部两侧分别设置有连接板（7-2），在每个连接板（7-2）外侧均设置有支撑板（7-3），在连接板（7-2）和支撑板（7-3）中部同轴设置有穿孔，在穿孔内固定穿设有转轴（7-4），在筒体（7-1）外部套置有两个尾链轮，所述尾链轮包括链轮主体（7-5），在链轮主体（7-5）中部设置有安装孔，在链轮主体（7-5）外圆周上均布有链条拨动齿（7-6），在相邻两链条拨动齿之间设置有链窝（7-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建英，邓丽霞，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41