一种煤矿刮板运输机的刮板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿刮板运输机的刮板结构，它包括刮板基座，刮板基座的两端对称设置有防卡端头，防卡端头的端部一侧设置有刮料头，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，刮板基座上表面的一侧设置有刮板，刮板的后侧面设置有三角形加强板，刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔，刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A，刮板基座的下表面设置有装配槽，装配槽的底部设置有凹槽A，刮板基座的下部连接有卡板，卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B，卡板的上表面的中部设置有凹槽B，凹槽B的底部中心设置有固定凸起，卡板的上表面设置有固定螺栓，具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿用刮板运输设备
，特别涉及一种煤矿刮板运输机的刮板结构。
技术介绍
煤矿井下综掘机进行岩巷掘进时，刮板输送机处于运输状态，通过刮板运输机将煤炭运送出去，这种设备在煤炭挖掘中十分的常见，刮板作为刮板运输机的重要的组成部分，承载车主要的运输的工作，然而，在煤炭挖局过程中，容易出现岩粉挤压粘附在刮板输送机的溜槽两边，造成刮板卡死，进行维修处理时，需要很长时间，并且非常困难，对生产进度造成了极大的影响，而且刮板在运输过程中需要承载大部分的承载力，不仅要受到静载荷而且要经受到煤块的动载荷的作用，刮板会受到较大的冲击和磨损，然而，现有的刮板容易出现脱链的危险事故，刮板与链条的固定不牢靠，固定方式复杂，维护保养复杂，使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的煤矿刮板运输机的刮板结构。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种煤矿刮板运输机的刮板结构，它包括刮板基座，所述的刮板基座的两端对称设置有防卡端头，所述的防卡端头的端部一侧设置有刮料头，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，刮板基座上表面的一侧设置有刮板，所述的刮板的后侧面设置有三角形加强板，刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔，刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A，刮板基座的下表面设置有装配槽，所述的装配槽的底部设置有凹槽A，刮板基座的下部连接有卡板，所述的卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B，卡板的上表面的中部设置有凹槽B，所述的凹槽B的底部中心设置有固定凸起，卡板的上表面设置有固定螺栓。所述的刮料头的长度大于刮板基座的宽度。所述的防卡端头与刮料头的连接处开口方向与刮板的运动方向一致。所述的螺栓孔与固定螺栓的位置相互配合。所述的链条卡槽A设置在凹槽A的一侧中部。所述的凹槽A与凹槽B的位置垂直对应。所述的链条卡槽B设置在凹槽B的一侧中部。所述的固定凸起与凹槽A和凹槽B的深度之和相适应。本技术的有益效果:本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构，利用卡接的方式连接刮板与链条，这种方式快捷而且便于安装维护，另外，刮板基座的两端设置有防卡端头，在防卡端头的端部设置有刮料头，刮料头的长度大于刮板基座的宽度，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物，避免了刮板的卡死，另外，在刮板基座的下表面设置有凹槽A，卡板设置有对应的凹槽B，并且在凹槽B内设置有固定凸起，这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间，同时，卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B，这种结构能够使链条在传动过程中，与刮板基座的连接更加的紧密，传动效果更好，减少链条与刮板基座之间的摩擦，延长使用寿命，此外，在刮板基座的上表面设置有刮板，通过加强板与刮板基座连接，增强其强度，延长了使用寿命，本技术具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。【附图说明】图1是本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构俯视图。图2是本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构的刮板基座主视图。图3是本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构的卡板的主视图。图中:1、刮板基座2、防卡端头3、刮料头4、刮板5、加强板6、螺栓孔7、链条卡槽A 8、装配槽9、凹槽A 10、卡板11、链条卡槽B 12、凹槽B 13、固定凸起14、固定螺栓。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种煤矿刮板运输机的刮板结构，它包括刮板基座1，所述的刮板基座I的两端对称设置有防卡端头2，所述的防卡端头2的端部一侧设置有刮料头，防卡头端2与刮料头3连接处设置为圆弧状，刮板基座I上表面的一侧设置有刮板4，所述的刮板4的后侧面设置有三角形加强板5，刮板基座I的上表面的中部设置有螺栓孔6，刮板基座I的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A7，刮板基座I的下表面设置有装配槽8，所述的装配槽8的底部设置有凹槽A9，刮板基座I的下部连接有卡板10，所述的卡板10正侧面和后侧面设置有链条卡槽B11，卡板10的上表面的中部设置有凹槽B12，所述的凹槽B12的底部中心设置有固定凸起13，卡板10的上表面设置有固定螺栓14。本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构，利用卡接的方式连接刮板与链条，这种方式快捷而且便于安装维护，另外，刮板基座的两端设置有防卡端头，在防卡端头的端部设置有刮料头，刮料头的长度大于刮板基座的宽度，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物，避免了刮板的卡死，另夕卜，在刮板基座的下表面设置有凹槽A，卡板设置有对应的凹槽B，并且在凹槽B内设置有固定凸起，这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间，同时，卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B，这种结构能够使链条在传动过程中，与刮板基座的连接更加的紧密，传动效果更好，减少链条与刮板基座之间的摩擦，延长使用寿命，此夕卜，在刮板基座的上表面设置有刮板，通过加强板与刮板基座连接，增强其强度，延长了使用寿命，本技术具有结构简单、使用方便、维护保养简单、固定方式简单可靠、使用寿命长的优点。实施例2如图1-3所示，一种煤矿刮板运输机的刮板结构，它包括刮板基座1，所述的刮板基座I的两端对称设置有防卡端头2，所述的防卡端头2的端部一侧设置有刮料头，防卡头端2与刮料头3连接处设置为圆弧状，刮板基座I上表面的一侧设置有刮板4，所述的刮板4的后侧面设置有三角形加强板5，刮板基座I的上表面的中部设置有螺栓孔6，刮板基座I的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A7，刮板基座I的下表面设置有装配槽8，所述的装配槽8的底部设置有凹槽A9，刮板基座I的下部连接有卡板10，所述的卡板10正侧面和后侧面设置有链条卡槽B11，卡板10的上表面的中部设置有凹槽B12，所述的凹槽B12的底部中心设置有固定凸起13，卡板10的上表面设置有固定螺栓14，所述的刮料头3的长度大于刮板基座I的宽度，所述的防卡端头2与刮料头3的连接处开口方向与刮板4的运动方向一致，所述的螺栓孔6与固定螺栓14的位置相互配合，所述的链条卡槽A7设置在凹槽A9的一侧中部，所述的凹槽A9与凹槽B12的位置垂直对应，所述的链条卡槽Bll设置在凹槽B12的一侧中部，所述的固定凸起13与凹槽A9和凹槽B12的深度之和相适应。本技术一种煤矿刮板运输机的刮板结构，利用卡接的方式连接刮板与链条，这种方式快捷而且便于安装维护，另外，刮板基座的两端设置有防卡端头，在防卡端头的端部设置有刮料头，刮料头的长度大于刮板基座的宽度，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，这种结构的设计可以有效的除去刮板两端的溜槽内的杂物，避免了刮板的卡死，另夕卜，在刮板基座的下表面设置有凹槽A，卡板设置有对应的凹槽B，并且在凹槽B内设置有固定凸起，这种结构的设计便于将链条固定设计在卡板与刮板基座之间，同时，卡板与刮板基座的两侧面设置的链条卡槽A和链条卡槽B，这种结构能够使链条在传动过程中，与刮板基座的连接更加的紧密，传动效果更好，减少链条与刮板基座之间的摩擦，延长使用寿命，此夕卜，在刮板基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿刮板运输机的刮板结构，它包括刮板基座，其特征在于：所述的刮板基座的两端对称设置有防卡端头，所述的防卡端头的端部一侧设置有刮料头，防卡头端与刮料头连接处设置为圆弧状，刮板基座上表面的一侧设置有刮板，所述的刮板的后侧面设置有三角形加强板，刮板基座的上表面的中部设置有螺栓孔，刮板基座的正侧面和后侧面设置有链条卡槽A，刮板基座的下表面设置有装配槽，所述的装配槽的底部设置有凹槽A，刮板基座的下部连接有卡板，所述的卡板正侧面和后侧面设置有链条卡槽B，卡板的上表面的中部设置有凹槽B，所述的凹槽B的底部中心设置有固定凸起，卡板的上表面设置有固定螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕超岭，樊一，
申请(专利权)人：樊一，
类型：新型
国别省市：河南;41