一种蚝汁的浓缩方法技术

一种蚝汁的浓缩方法，涉及一种调味品。1）将鲜蚝清洗后取肉，加水后加热，提取蚝汤；2）提取的蚝汤进行过滤；3）将蚝汤进行浓缩，得到蚝汁；4）将蚝汁进行灭菌；5）将蚝汁进行理化检验；6）检验合格的蚝汁经过过滤，灌装，封盖，冷却，得蚝汁成品。采用原汁蚝汤，经过过滤、调配后，采用真空浓缩机组设备将蚝汤真空浓缩至固形物浓度Birx35°±1°，经过检验检测合格再装入经消毒过的铁桶或塑料桶中封口，常温保存或运输，保证产品加工过程中的卫生和安全因数，也克服了传统蚝汤浓缩花费时间长所存在的问题，产品作为食品原料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，涉及一种调味品。1）将鲜蚝清洗后取肉，加水后加热，提取蚝汤；2）提取的蚝汤进行过滤；3）将蚝汤进行浓缩，得到蚝汁；4）将蚝汁进行灭菌；5）将蚝汁进行理化检验；6）检验合格的蚝汁经过过滤，灌装，封盖，冷却，得蚝汁成品。采用原汁蚝汤，经过过滤、调配后，采用真空浓缩机组设备将蚝汤真空浓缩至固形物浓度Birx35°±1°，经过检验检测合格再装入经消毒过的铁桶或塑料桶中封口，常温保存或运输，保证产品加工过程中的卫生和安全因数，也克服了传统蚝汤浓缩花费时间长所存在的问题，产品作为食品原料。【专利说明】
本专利技术涉及一种调味品，尤其是涉及。
技术介绍
现有的食物加鲜调味品主要有味精和鸡精等，虽然味精和鸡精可以提升食品中的鲜味，但是长期使用对人体健康存在不良影响。蚝，也称牡蛎(Oyster)，是蛤类的一种，蚝不仅可以作为一种鲜美的菜肴，而且可以制成罐头，加工成蚝干、蚝油、蚝粉等。中国专利CN101564142公开一种蚝汁的生产方法，包括如下步骤:1)将冰冻生蚝切割、打浆，获得蚝浆；2)在蚝浆中加入水，获得蚝水，然后进行酶解；3)在蚝水酶解过程中加入碱，获得混合液；4)混合液继续酶解，获得酶解液；5)对酶解液进行灭酶处理，然后过滤；6)在过滤后的酶解液中加入食盐，获得蚝汁。该专利技术提供的蚝汁生产方法，通过在蚝汁的制备过程中加入去腥处理手段，能够制得腥味微弱的蚝汁，且能应用于工业化生产，同时所得蚝汁还保留其特征性风味。本 申请人:在中国专利CN101366491公开一种清蚝汁的制备方法，将新鲜蚝洗净，去壳，在蚝肉中加入水后加热，取其汤汁，经沉淀、浓缩，得清蚝汁溶液；将清蚝汁溶液过滤后倒入调配池；在调配池中加入硅藻土助滤剂，进行调配均匀；将调配均匀的清蚝汁溶液过滤；将过滤后的清蚝汁溶液浓缩，得清蚝汁浓缩液；将清蚝汁浓缩液进行理化指标检测；理化指标检测要求总酸(以乳酸计)/(%) ( 1.5，氨基酸≥0.5，盐分含量(以NaCl计)/(% )为18±1，pH值达到4.8~6.0。将检测合格的清蚝汁浓缩液过滤，灌装，冷却，得清蚝汁成品；抽取灌装清蚝汁成品进行微生物指标检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术包括以下步骤:I)将鲜蚝清洗后取肉，加水后加热，提取蚝汤；2)将提取的蚝汤过滤；3)将过滤后的蚝汤浓缩，得到蚝汁；4)将蚝汁进行灭菌；5 )将灭菌后的蚝汁进行理化检验；6)检验合格的蚝汁经过过滤，灌装，封盖，冷却，得蚝汁成品。在步骤I)中，按质量比，蚝肉:水可为1: (0.1~0.3)，最好蚝肉:水=1: 0.2 ；所述加热的条件可为:放入锅后，煮沸，沸腾3~5min后，停止加热，取出蚝汤；所述蚝汤的固形物含量最好为5%~10% (或记为Birx5°~10° )，蚝汤的氨基酸态氮/ ( %)> 0.10 ;以NaCl计，盐分含量为1%~3%。在步骤2)中，所述过滤可采用100~120目过滤网过滤，除去杂质及蚝壳。在步骤3)中，所述浓缩可采用真空浓缩机组浓缩，浓缩的方法如下:将浓缩机清洗消毒，密封各连接处，开启冷却水阀门，将循环水池里放满冷却水，关闭冷却水阀门；开启多级离心水泵，开始抽真空，当锅内真空度抽到0.093MPa时，开启进料旋塞，进行吸料；在视镜内观察到蒸发室内的液料到达锅内高度2 / 3时，停止进料；打开蒸汽阀门，控制蒸汽压在0.05MPa ;等运转正常以后，调节蒸汽阀门，使蒸汽控制在0.05~0.095MPa ；当运行5~IOmin后，开启冷却水阀门，补充冷却水，使真空度控制在0.08MPa，正常运行100~120min后，蚝汁的固形物含量达到34%~36% (或记为Birx35° ±1° )，即可开启离心泵进行连续出料，出料时，关闭蒸汽排污阀门，揭去放气装置上的橡皮盖，破坏锅内真空度，关闭多级离心泵，将锅内存料全部放出，浓缩好的蚝汁全部放完后，重复以上操作程序进行二次进料。在步骤4)中，所述灭菌的温度可为100~102°C，灭菌的时间可为15~20min。在步骤5)中，所述理化检验的指标要求可为:以乳酸计，总酸≤1.5%，氨基酸态氮≤0.4% ;以NaCl计，盐分含量为17.5% ±1%。在步骤6)中，所述过滤可采用200~250目过滤网过滤；所述灌装可采用热灌装，灌装的温度最好> 950C ;所述冷却可采用倒立冷却。可抽取蚝汁成品进行微生物检测，所述微生物检测的指标要求可为:细菌总数^ 8 X IO3Cfu / g，大肠菌群≤0.3MPN / g，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、副溶血性弧菌、金黄色葡萄球菌)不得检出。由于本专利技术所制备的蚝汁采用原汁蚝汤，经过过滤、调配后，采用真空浓缩机组设备将蚝汤真空浓缩至固形物浓度Birx35° ±1°，经过检验检测合格再装入经消毒过的铁桶或塑料桶中封口，常温保存或运输，保证产品加工过程中的卫生和安全因数，也克服了传统蚝汤浓缩花费时间长所存在的问 题，产品作为食品原料。 【具体实施方式】以下实施例将对本专利技术作进一步的说明。实施例1I)将鲜蚝清洗后取肉，加水后加热，提取蚝汤。将鲜蚝清洗后,取肉,蚝肉加水后加热，提取蛇汤，过滤；按质量比，蛇肉:水为1: 0.1 ;加热的温度为101°(:,沸腾41]^11后停止加热；所述蚝汤的固形物含量按质量百分比为8%，所述蚝汤的氨基酸态氮/ (%)为0.10，盐分含量(以NaCl计)/ (%)为2。2)将提取的蚝汤过滤。所述过滤采用100目过滤网过滤，除去杂质及蚝壳。3)将过滤后的蚝汤浓缩，得到蚝汁。在步骤3)中，所述浓缩采用真空浓缩机组浓缩，浓缩的方法如下:将浓缩机清洗消毒，密封各连接处，开启冷却水阀门，将循环水池里放满冷却水，关闭冷却水阀门；开启多级离心水泵，开始抽真空，当锅内真空度抽到0.093MPa时，开启进料旋塞，进行吸料；在视镜内观察到蒸发室内的液料到达锅内高度2 / 3时，停止进料；打开蒸汽阀门，控制蒸汽压在0.05MPa ;等运转正常以后，调节蒸汽阀门，使蒸汽控制在0.05MPa ;当运行5min后，开启冷却水阀门，补充冷却水，使真空度控制在0.08MPa，正常运行IOOmin后，蚝汁的固形物含量达到34%，即可开启离心泵进行连续出料，出料时，关闭蒸汽排污阀门，揭去放气装置上的橡皮盖，破坏锅内真空度，关闭多级离心泵，将锅内存料全部放出，浓缩好的蚝汁全部放完后，重复以上操作程序进行二次进料。4)将蚝汁进行灭菌。所述灭菌的温度为100°C，灭菌的时间为15min。5)将灭菌后的蚝汁进行理化检验。所述理化检验的指标要求为:总酸(以乳酸计)/ (%)≤1.5，氨基酸态氮/ (%)为0.50，盐分含量(以NaCl计)/ (%)为16.5。6)检验合格的蚝汁经过过滤，灌装，封盖，冷却，得蚝汁成品。所述过滤采用200目过滤网过滤；所述灌装采用热灌装，灌装的温度95°C ;所述冷却采用倒立冷却。7)可抽取蚝汁成品进行微生物检测。所述微生物检测的指标要求为:细菌总数(cfu / g)≤6.0X 102，大肠菌群(MPN / g)≤0.3，致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、副溶血性弧菌、金黄色葡萄球菌)未检出。实施例2与实施例1类似，其区别在于:1、将鲜蚝清洗后，取肉，蚝肉加水后加热，提取蚝汤，过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚝汁的浓缩方法，其特征在于包括以下步骤：1）将鲜蚝清洗后取肉，加水后加热，提取蚝汤；2）将提取的蚝汤过滤；3）将过滤后的蚝汤浓缩，得到蚝汁；4）将蚝汁进行灭菌；5）将灭菌后的蚝汁进行理化检验；6）检验合格的蚝汁经过过滤，灌装，封盖，冷却，得蚝汁成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林国发，林高崖，甘从义，
申请(专利权)人：厦门洋江食品有限公司，
类型：发明
国别省市：