用于模制塑性物品的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了至少一种注模，它包括一个型腔空间（３２、３４）、一个与型腔空间连通的注模浇口（４４、４６）、一个用于将熔化塑性材料给到注模并具有一个与注模浇口对准的喷管出口的注射喷管（２４、２６）以及一个安装在注模浇口和喷管出口之间并具有一个孔（５０、５２、８６、８８、１０６、１１２、１２６、１２８、１４２、１５２、１６８、１７０、２８６、２９０、２９２、２９４、３１０、３１２、３４６、３４４、５０’、５２’）的薄的可移动阀开浇口结构（４８、７４、７６、９０、１０４、１１０、１２０、１４０、２８４、１４０’、４８’、１５０、１６６、３４０、３４２），该结构可以使熔化塑性材料从喷管流到注模和截断熔化材料的流动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
相关申请本申请享有97年3月20日提出的No.60/044,454美国临时申请的优先权。专利技术背景本专利技术涉及一种用于由熔化材料模制物品的改进的方法和装置，包括用于注塑模制不同形状物品的一种创新的注模阀开浇口装置和一种注模阀开浇口方法。现有技术中提出了不同的用阀调节液体流量的结构，用于调节热塑性材料从这种材料源到型腔空间的流量。在许多情况下，利用位于喷管熔化物通道中的一个阀杆可以令人满意地调节熔化物在一个热浇道或冷浇道喷管并通过一个注模浇口进入型腔空间的流量。阀杆由一个通常位于注模后板的活动装置驱动以打开或关闭熔化物通向型腔空间的通道。这种方法用于多腔注模时有几个缺点，多腔注模用来模制所需物品，诸如用单一或多种材料模制的可熔化的预制件。一个缺点是该系统需要使用多个阀杆。在这样的一种结构中，阀杆的单个的驱动产生了问题，它使得全部阀杆被同时打开或关闭。其次是，阀杆趋于将熔化材料液流分开，这样就产生了所谓的不合格的结合线(knit lines)。另外，在至少两种材料被注入同一型腔空间时，阀杆的驱动对于多种材料注射喷管也存在着问题。一种用于解决前两个问题的已知方法是采用了一个包括一个浇口孔的侧向阀开浇口结构。浇口孔如授予Lee的美国专利No.4,108,956所示。Lee专利所示的方法不是非常的有效。当它用于解决上述第一和第二个缺点时，它没有简化注模的设计和操作。实际上，该方法使注模设计和操作都复杂化了。Lee专利中的用阀调节液体流量的结构涉及使用一个至少有一个开口的可往复运动的滑动部件。这个滑动部件安放在一个热塑性材料源，例如，一个热浇道出口或注射喷管，和一个注模浇口之间。如在这两个专利中所见到的那样，当这个阀从阀打开位置移动到阀关闭的位置时，可移动的阀上带有被模制的塑性材料的一个热的片状毛坯。在冷却步骤中，片状毛坯被固化。在阀开口中存在这样的一个片状毛坯需要包括某些另外的和特制的机构的装置，用于将片状毛坯从开口中除去。如果没有将片状毛坯从阀开口中除去，它将随着下次注料被带回到浇口区并被注入型腔空间。在许多应用场合，这种情况是不允许的，因为它降低了模制物品的外形和强度特征。在多种材料模制中，必须避免两种或多种不同材料的混合，对这方面的要求变得更加严格。在Lee专利中，由一个气动装置(它与用来移动一个现有阀杆的类似部件一样复杂)驱动的可移动的机械喷射装置安装在模制装置上以便从阀开口中除去冷的片状毛坯。Lee专利未显示的其它装置还必须用来从注模上除去片状毛坯。在采用多腔注模的系统中，例如，由本申请的受让人制造的有16个以上的型腔的注模，使用这种装置是十分的困难。例如，如果它们必须装有可移动的机械喷射装置，注模将变得非常的大和笨重。此外，需要另外的检测装置以确保片状毛坯实际上已从每个开口中射出。如Lee专利中所显示的装置还在经济上存在着不足，因为片状毛坯成了废料，如果它没有形成片状毛坯，它可用来制造模制物品。除了片状毛坯的除去和浪费问题，这些系统还面临着潜在的问题，即，熔化塑性材料在阀、邻近的注模板和热浇道外壳的表面之间的流动。如果熔化塑性材料在这些表面之间流动并停留在上面，在塑性材料凝固时，阀和装置本身的运行有可能被中断。Lee的最近的阀开浇口装置以前被用来控制熔化物从机械注射喷管到一个如授予Bielfeldt的No.3,632,729美国专利所示的注模的流量。当然，Lee专利所示的用阀调节液体流量的结构不是设计用于给No.4,863,665；5,200,207；5,143,733；5,112,212；4,863,369；4,808,101；4,775,308；4,717,324；4,701,292；和4,657,496美国专利中公开的多种材料注射喷管用阀打开浇口，这些专利全部被转让给本申请的受让人，并在此作为参考文献引入。Lee的方法在多种材料的模制中不能使用，因为它将产生太多的由不同材料组成的废料。此外，需要处理不止一类的片状毛坯在技术上和造价方面都起到抑制作用。在现有技术中，采用一个往复运动的切削片从一个型胚(预制件)上除去定形的浇口痕迹。这种系统如授予Aoki的美国专利No.4,380,423所示。尽管Aoki专利论述了从已模制的物品上除去浇口痕迹的问题，但它未论述在不会形成在后的模制操作中必需被切削的定形浇口痕迹的情况下如何打开和关闭熔化材料从一个浇道系统到一个注模的流道的关键问题。与Lee的片状毛坯类似，在导致上述问题时，Aoki专利所示的定形浇口痕迹意味着有价值的树脂的一个巨大浪费。对于一个多种材料注射喷管需要一个更加简单和更加有效的注模阀开浇口结构。也需要一种用于注入多种或单一材料的注模阀开浇口结构，其中，在不会导致被模制材料浪费的情况下，可以中断熔化材料从一个热的或冷的浇道系统或注射喷管到一个注模的流动。此外，需要一个注模阀开浇口结构，它不必包括用于从阀上除去被模制塑性材料的一个可移动和/或一个机械喷射装置。专利技术综述本专利技术的主要目的是提供一种用于控制一个热或冷浇道注射喷管的更简单和更有效的阀开浇口装置和方法，它是更加容易制造、操作和用于注塑模制改进的物品。本专利技术的另一个目的是提供一种阀开浇口装置和方法，其中，阀开浇口装置位于注射喷管的外部。本专利技术的另一个目的是提供一种阀开浇口装置和方法，其中，一个薄的、可移动的刀形开关被用来代替一个阀浇口杆，刀形开关包括一个固定孔径、体积最小的浇口孔。本专利技术的另一主要目的是提供一种阀开浇口装置和方法，其中，在注入工艺过程中，大体上没有材料被可移动的浇口孔从熔化材料液流转移开。本专利技术的另一主要目的是为单一材料和多种材料注模提供一种具有上述特征的更简单和更有效的阀开浇口装置和方法。本专利技术的另一个目的是提供一种由单一或多种材料模制大体上没有浇口痕迹的塑性物品的装置和方法。本专利技术的另一个目的是提供一种由单一或多种材料模制没有结晶度的塑性物品的装置和方法。本专利技术的另一个目的是提供一种模制没有结合线的塑性物品的装置和方法。本专利技术在一个具有一个或多个注射喷管的注模中进行，注射喷管将具有所需的管状流型的至少一个熔化材料液流引向一个或多个型腔。更具体地，本专利技术公开了位于单一材料或多种材料注射喷管外部的薄的可移动的阀开浇口结构和一种给注模用阀开浇口的方法，在熔化材料从单一材料或多种材料注射喷管转移到型腔空间过程中，在注模中大体上没有材料偏离熔化液流。因此，阀开浇口装置的移动大体上没有产生残余材料。根据本专利技术并使注模中大体上没有材料的残余片状毛坯可以获得很多优点。例如，具有较少机械或可移动装置的注模的设计和制造更加简单，安装、操作和维修更加容易，在模制物品后也不需要另外的装置用来消除或切削浇口痕迹。此外，几乎没有熔化材料被浪费，可以在一个较小的、干净的车间环境中操作注模。更进一步，模制的物品具有更高的机械阻力和更高的美学价值。根据本专利技术，提供一种用于形成模制物品的装置，它广泛地包括一个具有一个或多个型腔空间和与型腔空间相通的注模浇口的注模；用于将熔化塑性材料给到注模型腔空间的一个或多个注射喷管，注射喷管具有至少一个喷管出口与注模浇口对准；可移动的阀开浇口装置，例如，一个刀形开关，它位于注模浇口和至少一个喷管出口之间并在其上有一个孔，该孔有一个最小的体积；用于在第一位置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成模制物品的装置，它包括： 至少一个注模（１２），它有一个型腔空间（３２、３４）以及与所述型腔空间连通的一个注模浇口（４４、４６）； 一个注射喷管（２４、２６），用于将至少一种熔化材料液流供给到所述的至少一个注模，所述注射喷管上有至少一个与所述注模浇口大体上对准的喷管出口； 可移动的阀开浇口装置（４８、７４、７６、９０、１０４、１１０、１２０、１４０、２８４、１４０’、４８’、１５０、１６６），位于注模浇口和至少一个喷管出口之间并在其上有至少一个孔（５０、５２、８６、８８、１０６、１１２、１２６、１２８、１４２、１５２、１６８、１７０、２８６、２９０、２９２、２９４、３１０、３１２、３４６、３４４、５０’、５２’）； 用于在第一位置和第二位置之间移动所述阀开浇口装置的装置（５６、５８、８２、８４、９６、９８、１７１、１７３、１３０、１３２），在第一位置，所述至少一个孔与所述至少一个喷管出口以及所述注模浇口连通以使熔化材料从所述至少一个出口流向所述注模浇口，在第二位置，中断了熔化材料从所述至少一个出口流向所述注模浇口；以及 所述阀开浇口装置是足够的薄以至所述阀开浇口装置在所述第一位置和第二位置之间移动过程中，大体上没有材料被所述阀开浇口装置所携带并且没有残余的废料形成。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德劳森哈默，阿诺德马伊，
申请(专利权)人：哈斯基注模系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]