在包装片材孔处注塑模制成型塑料材料部件的方法和模具技术

一种在包装片材的孔处注塑模制成型塑料材料部件的方法，所述孔确定包装片材的孔边缘，包括以下步骤： 设置至少一个第一模具，使其接触包装片材的第一侧面，设置至少一个第二模具，使其接触包装片材的第二侧面，由此以这样的方式在第一和第二模具之间形成模具腔体，至少孔边缘的一部分位于模具腔体的内侧，而且，相邻于上述孔边缘的包装片材一部分被偏置远离第二模具；和 将塑料材料注射到模具腔体内，以形成塑料材料部件，由此片材部分偏置远离第二模具有助于在片材部分的第二侧面的一部分上形成塑料材料的结构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在包装片材的内注塑模制成型塑料材料部件的方法，和注塑模制成型设备中的模具。特别是，公开的方法和模具用于在包装片材上，注射模制成型合成塑料材料的开口装置。
技术介绍
在包装容器上设有不同类型的开口装置，所述包装容器由片状包装材料制成，其适合于包装物品，例如食品，特别是包装液体饮料，例如果汁、水、奶、葡萄酒等是已公知的。在这种开口装置的例子中，其包括位于包装容器的顶部的孔，和固定在顶壁部分的塑料材料的盖装置，在封闭状态下，盖装置覆盖孔。所述盖装置包括周边基座，其固定在壁部分，例如，借助粘合剂，由基座的周边包围孔，盖元件与基座铰接。一旦盖元件开启，开口被用力打开，使得包装容器内的内装物可以从容器中分配出来。另一种已知的开口装置包括设置在包装容器顶壁上的开口，和塑料材料的盖装置，其类似于上面所述的，在封闭状态下，固定到容器顶壁上，覆盖开口的盖。密封元件可以是铝制拉片，其连接到容器的壁部分，以便覆盖开口，一旦盖元件被开启，取下密封元件，使开口暴露，以便分配包装容器中的内装物。用于将上述开口装置设置在包装容器上的方法可以包括向第一工位供给连续的包装材料片，在此工位，在片材上设置穿孔或开口；片材再进入第二工位，在此工位将盖元件固定到片材上，以便覆盖穿孔或开口。如果为了覆盖开口，需要设置铝制拉片，在中间工序进行固定。在开口装置被固定到片材上之后，由片材形成包装容器，再填充内装物，进行密封，将开口装置设置在完成的包装容器上，以便于使用。用于成型、填充和密封包装容器的设备的一个例子是由意大利MODENA的TETRA BRIK包装系统制造的TB8填充设备。作为另一种开口装置，其中将已经成型的塑料材料的盖装置设置到包装片材上。美国专利US-4725213(其中公开的内容在本文中作为参考)公开了一种塑料材料的开口装置，其中开口装置被直接注塑模制成型到包装片材上。特别是，将一对模具移动到围绕片材的预先冲制的孔处，通过模具之一和片材的一个表面之间的，沿着片材表面延伸的注射通道，注射经过加热的热塑性塑料，以便在预先冲制的孔处形成开口装置。由模具成型的开口装置包括一对周边凸缘部分其固定在预先冲制出的孔的边缘处，位于片材表面的相对侧，由此将开口装置固定在片材上。虽然提供的后一种类型的设置开口装置的方法和设备完全是可行的，但是，在注塑成型热塑性材料的开口装置领域中，仍然需要对其进行改善。已经发现，存在着问题，例如，要控制注塑成型的热塑性材料流入由模具形成的模具腔体，以便为片材部分提供合适的位置，使其相对于开口装置，与预先冲制的开口相邻。一般与开口相邻的包装片材的部分硬度非常小，在注塑模制过程中，这种片材部分置于升高的压力和温度的热塑性材料内。其结果是，与开口相邻的片材部分产生不希望的弯曲，最终以随机的位置连接注塑成型的开口装置。需要提供一种方法，以便将热塑性材料的开口装置注塑模制成型到包装片材上，从而在片材的正确位置，相对于开口装置获得均匀和可靠的构造。上述不能控制的可能弯曲的片材部分与开口相邻，其可以产生一种结构，其中，在进行注塑热塑性塑料的过程中，片材开口边缘基本上与模具之一相接触，接着，塑料材料不在模具和与其接触的片材部分的表面之间流动。所以，这种开口的边缘的密封方式不如开口装置的塑料材料至少沿着相邻于开口的片材表面延伸的开口边缘的方式好。一般包装片材由几层材料构成，其包括内纸层、两层外合成塑料材料的覆盖层，其中一层外覆盖层被指定为被包装物的接触表面。其他可能的材料层，例如油墨层、复合层和铝箔可以设置在纸层和覆盖层之间。当在包装片材上冲制开口时，包装片材的内层在开口的边缘暴露，除非这种边缘由注塑成型的热塑性材料的开口装置合适密封，如果被包装物与包装片材的内层相接触，可能使其被损坏。因此需要提供一种方法，以便在包装片材上注塑模制成型热塑性材料的开口装置，其通过在包装片材中形成的孔边缘注塑成型开口装置，保证获得合适的密封。专利技术概述按照本专利技术的一个优选方面，提供一种在包装片材的孔处注塑模制成型塑料材料的部件的方法，其包括设置第一模具和第二模具，使它们与包装片材的相对侧相互接触，从而形成模具腔体，使片材的孔边缘安置在模具腔体内，使与孔边缘相邻的包装片材偏置远离第二模具，将塑料材料注射进入模具腔体，从而形成塑料材料部件。包装材料偏置远离第二模具有助于塑料材料可靠形成在相邻于孔边缘的包装片材的第二侧面的一部分上，对于有关开口装置的片材的正确位置，可以获得一致性和可靠性。此外，如果或当包装片材的第二侧面被指定为’最终包装容器的食品接触表面时，在孔边缘附近，在第二侧面部分的塑料材料成型可以在孔边缘和第二侧面形成优良的密封，其有助于保证内装物不与片材的内层相接触。按照本专利技术的另一个优选方面，其中设有第一和第二模具，其模制工位相对于包装片材相互配合设置，以使得包装片材密封地设置在第一和第二模具之间，并形成第一和第二模具形成的模具腔体，至少包装片材的孔边缘的一部分安置在该模具腔体中，其中，在模制工位，第一和第二模具具有模制构形，以使相邻于孔边缘的包装片材部分偏置远离第二模具，从而有助于塑料材料在包装片材的第二侧面的一部分上成型，其设置位置与孔边缘部分相邻。在另一个优选的实施例中，在模制工位中的第一和第二模具的模制构形包括第一模具的边缘，它在第一接触线处与包装片材的第一侧面接触和第二模具的边缘，它在第二接触线处与包装片材的第二侧面接触，从而设置第一接触线离开孔边缘的距离比第二接触线离开孔边缘的距离远。模制构形还包括在第一和第二模具之间形成的空隙，以便以密封方式容纳包装片材，其中空隙的宽度尺寸小于包装片材的平均厚度，由此，在模制工位，在所述空隙中的包装片材处于受压状态。这种特殊构形使得与孔边缘相邻的包装片材相对于大体在模具腔体外侧的包装片材延伸的平面以一定角度弯曲，由此在片材上获得有益的偏置作用。按照本专利技术的另一个优选实施例，第一和第二模具的模制构形包括在第一和第二模具之间形成的空隙，其容纳包装片材，其中空隙具有延伸部分，其所在的平面沿远离第二模具延伸的方向成角度延伸进入模具腔体，由此在片材上获得有益的偏置作用。通过下面参照附图，详细描述几个优选的实施例，其是非限制性的例子。本专业的普通技术人员可以清楚地理解本专利技术的技术特征和优点。在附图中相同的代号表示相同的部件。附图的简要描述附图说明图1是按照本专利技术的一个优选的实施例的侧剖视图，其表示在包装片材上注塑成型热塑性塑料材料的开口装置的模具轮廓。图2是图1中区域A的详细放大的侧剖视图，其表示与片材中的孔相邻的片材部分，其设置在由模具形成的模具腔体内侧，处于注射热塑性塑料材料之前的状态。图3是类似于图2的放大的详细侧剖视图，其表示在注塑成型热塑性塑料材料的开口装置之后，设置在模具腔体内的片材。图4是类似于图2的放大的详细侧剖视图，其表示本专利技术的另一个优选的实施例，片材设置在模具形成的模具腔体内侧，处于注射热塑性塑料材料之前的状态。图5是类似于图4的放大的详细侧剖视图，其表示在注塑成型热塑性塑料材料的开口装置之后，设置在模具腔体内的片材。图6是是类似于图5的放大的详细侧剖视图，其表示本专利技术的另一个优选的实施例，模具相对于片材形成模具腔体，其使得注射的热塑性塑料材料位于片材的两侧。实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：M·卡尔松，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：