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拼合式字模双色注塑成型方法技术

技术编号:958093 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种拼合式字模双色注塑成型方法,它包括的步骤:将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包括定位座本体以及凸出于定位座本体的字模;对于封闭字符或图案可在对应的定位座位置上开设能够让注料注入的通槽;将嵌件定位座本体设在模具上;合模;注塑;脱模。本发明专利技术采用一个注射头一次性注塑成型双色字模,尤其应适合于生产非批量非固定形状的双色注塑产品,其生产过程简单,能够灵活地应用在拼合式字模的双色注塑,操作容易,成本较低,尤其适用于制造分合式车牌的双色注塑。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种字模双色注塑成型方法,尤其是一种生产过程简单,成本较低的。双色字模在制造一些电话机按键、字母数字键盘等产品上应用的较多,主要是为明显地区分按键上的字母或数字,并且保证其经多次触摸也不会掉色,而具有较好的持久耐用性。目前,生产这种双色字模的方法有两种。一种是对固定物的双色注塑法,即首先将一种颜色的主体注妥,将需要的另外一种颜色的地方留出空位,再将留出空位的地方进行第二次不同颜色的注塑,从而生产双色的产品。这种方法较适合于批量注塑固定形状的塑料零件。另一种常用的双色注塑方法是采用双注射头,首先将一种颜色的主体注妥,在主体移动的过程中另一色的注射头将留出的空位部分注塑,而完成双色注塑。这种方法也适合形状固定的零件的双色注塑。但是不适于生产分合式车牌的牌照号码变化的双色注塑,这是因为车牌的号码位数较多,并且不断变化,要实现第一次注妥主体,再注入第二种颜色时,由于模具上号码有的组合与拼合不同,因此造成操作的困难,导致成本急剧上升,并且容易出现牌号的错误,所以现有的双色注塑方法不能用于生产排列不同的拼合式字模的双色注塑。而对于分合式牌照,可分离部分牌照无论采用其他哪种成字的材料,都不能经受长期多次磨损的考验,只有使用双色注塑的字模才能满足实际的应用。本专利技术的目的在于提供一种,它采用一个注射头一次性注塑成型双色字模,尤其应适合于生产非批量非固定形状的双色注塑产品,尤其是拼合组成的符号或图案不断变化的单件产品,并且其生产过程简单,能够灵活地应用在拼合式字模的双色注塑,操作容易,成本较低。本专利技术的目的是这样实现的一种,它包括字模和注塑工具,步骤由合模,注塑,再脱模。在合模前需要以下步骤1、将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包括定位座本体以及凸出于定位座本体的字模;2、对于封闭字符或图案可在对应的定位座位置上开设能够让注料注入的通槽;3、将嵌件定位座本体设在静模模具上;4、把动模合相静模,完成合模;5、将注塑头对准位置,注塑;6、注塑完毕后,脱开静模、动模。所述的字模的边缘可设置凸凹相配的连接固定部,将嵌件设在模具上时,先可直接对位凹凸配合部拼合嵌件,对位正确后再设定在模具上。可嵌件底部设置定位孔,将嵌件底部定位在静模模具上。可将嵌件通过辅助支撑件悬空设置在动、静模模具中间,进行封闭式注塑本专利技术的方法步骤简单合理,操作容易,尤其适合于生产拼合式车牌照的双色字模,灵活地满足不同牌号的随机排列,同时也可用于生产一些拼合式双色注塑的儿童玩具上,并使之成本大大降低。下面结合附图和具体实施方案对本技术做进一步的详细说明。附图说明图1为本专利技术字模结构示意图。图2为本专利技术字模拼合结构示意图。图3为本专利技术一种嵌件安装在模具内的结构示意图。图4为本专利技术另一种嵌件安装在模具内的结构示意图。图5为本专利技术合模后结构示意图。图6为本专利技术生产完成后产品剖面结构示意图。图7为本专利技术生产完成后产品正面结构示意图。参见图1,本专利技术为一种,它包括字模和注塑工具,步骤由合模,注塑,再脱模。在合模前需要以下步骤1、将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包括定位座本体1以及凸出于定位座本体1的字模2;这些嵌件可相互拼接后,再组成各种需要的数字序列或文字或图案。例如可将数字分为上下的两半,一个字模为半个数字等等。2、对于封闭字符或图案可在对应的定位座底部位置上开设能够让注料注入的通槽;由于在注塑时,封闭字模的周围已注料,但是注料无法进入封闭的字符中间,例如“0”,所以必须从该封闭字模对应的定位座底部开设通槽10,以便于在注塑时,注料能够顺利地进入字模的中间,从而真正完成一个注塑头一次注塑成型双色字模。3、将嵌件定位座本体1设在静模模具6上;4、字模的边缘可设置凸凹相配的连接固定部4、5,将嵌件设在模具上时,先可直接对位凹凸配合部拼合嵌件,对位正确后再合模;这样可便于简单操作准确拼合字模,对准位置;5、可在嵌件底部设置定位孔3,将嵌件底部定位在模具6上,这样可在注塑时起到固定字模的作用;当然也可将嵌件通过辅助支撑件7悬空设置在动、静模模具8、6中间,这样注塑成型的产品为封闭式注塑;6、当嵌件定位后,将嵌件定位座本体设在静模模具上;7、把动模合相静模,完成合模;8、将注塑头对准位置,进行一次性注塑,向动、静模具8、6内注入不同于嵌件字模颜色的注料;注塑;9、注塑完毕后,脱开静模、动模。10、最后成型双色注塑产品9。以上方法由于能够灵活地拼合各种字符和图案,因此可将先期注塑成型的嵌件按照不同的排列、定位后,简单方便地一次性注塑成型,需要的双色产品。这种方法对于生产现在开始大批推广应用双色注塑的分合式牌照十分适宜,其成本较低。另外本专利技术的方法在用于生产富于变化的儿童双色拼图玩具的生产也是十分适用的,它可大大降低生产成本。权利要求1.一种,它包括字模和注塑工具,步骤由合模,注塑,再脱模,其特征在于所述的合模前需要以下步骤a、将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包括定位座本体以及凸出于定位座本体的字模;b、对于封闭字符或图案可在对应的定位座位置上开设能够让注料注入的通槽;c、将嵌件定位座本体设在静模模具上;d、把动模合相静模,完成合模;e、将注塑头对准位置,注塑;f、注塑完毕后,脱开静模、动模。2.根据权利要求1所述的,其特征在于所述的字模的边缘可设置凸凹相配的连接固定部,将嵌件设在模具上时,先可直接对位凹凸配合部拼合嵌件,对位正确后再设定在模具上。3.根据权利要求1或2所述的,其特征在于可嵌件底部设置定位孔,将嵌件底部定位在静模模具上。4.根据权利要求3所述的,其特征在于可将嵌件通过辅助支撑件悬空设置在动、静模模具中间,进行封闭式注塑。全文摘要一种,它包括的步骤:将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包括定位座本体以及凸出于定位座本体的字模;对于封闭字符或图案可在对应的定位座位置上开设能够让注料注入的通槽;将嵌件定位座本体设在模具上;合模;注塑;脱模。本专利技术采用一个注射头一次性注塑成型双色字模,尤其应适合于生产非批量非固定形状的双色注塑产品,其生产过程简单,能够灵活地应用在拼合式字模的双色注塑,操作容易,成本较低,尤其适用于制造分合式车牌的双色注塑。文档编号B29C45/14GK1251802SQ9812052公开日2000年5月3日 申请日期1998年10月20日 优先权日1998年10月20日专利技术者邢伟华 申请人:邢伟华 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼合式字模双色注塑成型方法,它包括字模和注塑工具,步骤由合模,注塑,再脱模,其特征在于:所述的合模前需要以下步骤:a、将需要拼合的字母、数字、符号、汉字等字符以及图案一次注塑成型为色彩与将要注塑的注料色彩不同的拼合式字模嵌件,嵌件包 括定位座本体以及凸出于定位座本体的字模;b、对于封闭字符或图案可在对应的定位座位置上开设能够让注料注入的通槽;c、将嵌件定位座本体设在静模模具上;d、把动模合相静模,完成合模;e、将注塑头对准位置,注塑;f、注塑完毕后, 脱开静模、动模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢伟华
申请(专利权)人:邢伟华
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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