基坑支护内支撑系统的对撑中转部件技术方案

本实用新型专利技术公开了基坑支护内支撑系统的对撑中转部件，包括H型钢制成的底边部件、第一直角边部件、第二直角边部件、底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件，底边部件、第一直角边部件和第二直角边部件围成等腰直角三角形结构并焊接固定,三边通过垂直的底边支撑件、第一直角边支撑件和第二直角边支撑件加强，底边部件、第一直角边部件和第二直角边部件的外侧翼板上均开有多个连接孔，三角形的三角处均设有法兰板，各部件的H型钢的腹板上均开有排水孔。本技术方案拆装方便，可多次重复利用，达到节省施工成本、方便施工的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
基坑支护内支撑系统的对撑中转部件，其特征在于，包括H型钢制成的底边部件（1）、第一直角边部件（2）、第二直角边部件（4）、底边支撑件（5）、第一直角边支撑件（7）和第二直角边支撑件（6），底边部件（1）、第一直角边部件（2）和第二直角边部件（4）围成等腰直角三角形结构并焊接固定,底边支撑件（5）的一端与底边部件（1）垂直焊接固定，底边支撑件（5）的另一端与第一直角边部件（2）和第二直角边部件（4）的夹角处焊接固定，第一直角边支撑件（7）的一端与第一直角边部件（2）垂直焊接固定，第一直角边支撑件（7）的另一端与底边支撑件（5）和底边部件（1）的一侧夹角处焊接固定，第二直角边支撑件（6）的一端与第二直角边部件（4）垂直焊接固定，第二直角边支撑件（6）的另一端与底边支撑件（5）和底边部件（1）的另一侧夹角处焊接固定，底边部件（1）、第一直角边部件（2）、第二直角边部件（4）、底边支撑件（5）、第一直角边支撑件（7）和第二直角边支撑件（6）的H型钢的腹板位于同一平面内；所述底边部件（1）的H型钢的外侧翼板上均开有多个连接孔A（15），四个连接孔A（15）为一组，每组的四个连接孔A（15）呈正方形四角分布，连接孔A（15）的直径为28mm，同组中上下相邻和左右相邻的连接孔A（15）的孔间距均为200mm，所述底边部件（1）的H型钢的两端面为横切面并焊接固定有方形法兰板（13、14），方形法兰板（13、14）上开有四个法兰孔A（131），四个法兰孔A（131）呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个法兰孔A（131）的孔间距均为200mm，所述法兰孔A（131）的直径为28mm，所述底边部件（1）的H型钢的两侧凹槽内设有多个加强板（11），加强板（11）分别与底边部件（1）的H型钢的腹板和翼板垂直并焊接固定，其中两个加强板（11）上开有吊孔，底边部件（1）的H型钢的腹板上开有排水孔A（12）；所述第一直角边部件（2）的H 型钢的外侧翼板上开有多个连接孔B（23）,四个连接孔B（23）为一组，每组的四个连接孔B（23）呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个连接孔B（23）的孔间距均为200mm，连接孔B（23）直径为28mm，所述第一直角边部件（2）的H型钢的两侧凹槽内均设有多个加强板（21），加强板（21）分别与第一直角边部件（2）的H型钢的腹板和翼板垂直并焊接固定，其中一个加强板（21）上开有吊孔，所述第一直角边部件（2）的H型钢的一端面为斜切面，该斜切面上的腹板和翼板均与所述底边部件（1）的H型钢的内侧翼板焊接固定，所述第一直角边部件（2）的H型钢的腹板上开有排水孔B（22）；所述第二直角边部件（4）与第一直角边部件（2）结构相同对称设置，所述第二直角边部件（4）与第一直角边部件（2）的直角拼接处外侧焊接一矩形法兰板（3），矩形法兰板（3）与底边部件（1）平行，矩形法兰板（3）上开有四个法兰孔B（31），四个法兰孔B（31）呈正方形四角分布，同组中上下相邻和左右相邻的两个法兰孔B（31）的孔间距均为200mm，所述法兰孔B（31）的直径为28mm；所述底边支撑件（5）、第一直角边支撑件（7）和第二直角边支撑件（6）的H型钢的腹板上均开有排水孔C。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高尔荣，
申请(专利权)人：浙江博雷重型机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：