一种液控快进压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液控快进压力机，包括包括机架，机架上方固定安装有定模，机架上方滑动安装有动模，机架上方支撑有可转动的凸轮轴，动模位于凸轮轴和定模之间，凸轮轴上安装有飞轮，凸轮轴的凸轮部分上套设有连杆，机架上固定有第一电机，第一电机和飞轮动力配合，包括滑动设置在机架上执行机构，执行机构位于动模和连杆之间，执行机构与动模固定连接，执行机构和连杆铰接，还包括设置在机架上的用于驱动执行机构的控制机构；在动模做工的时候，通执行机构的伸缩使得动模的动作更加迅捷，快速的走过压力机的空行程，完成压力极大工作行程；通控制机构对执行机构控制执行机构伸缩的距离和速度，可适用多种工况。可适用多种工况。可适用多种工况。

【技术实现步骤摘要】
一种液控快进压力机


[0001]技术涉及压力机领域，尤其涉及一种液控快进压力机。

技术介绍

[0002]现今冲压快速成型广泛的应用在各个领域，而压力机的使用则更为普遍。传统的机械压力机均采用曲柄滑块式机构，工作时由异步电机通过三角皮带驱动飞轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行，完成冲压。这种机械结构的冲压行程和空行程不可分割，导致在空行程中较大的能量浪费，而且由于曲柄滑块机构本身的局限性导致行程难以调节。
[0003]中国专利CN105082592A，介绍了一种快速空程慢速增压的主电机平动式对称肘杆的伺服压力机，其中由伺服电机经小带轮和大带轮驱动空行程装置的传动轴转动，传动轴两侧加工有蜗杆，蜗杆带动蜗轮旋转并带动其上的第一螺母旋转，使得传动丝杠下行，其中传动丝杠的下端与上肘杆上端连接，上肘杆下端与支撑座上端连接，支撑座下端经下肘杆与连接杆上端连接，连接杆的下端与主滑块上端连接，主滑块左右两侧连接有导块，导块在导轨上滑动，导轨固定在机身侧壁上，支撑座的中间与主传动结构的主活塞左端铰接，机身中部连接有平衡缸，平衡缸一侧开有槽口通入压缩空气，平衡缸的平衡活塞在下方压缩空气的压力下具有向上的推力，平衡活塞的下端从下盖中间伸出与主传动结构的外壳固定。上述方案所展示的压力机通过丝杠进行快进工作的，但由于压力机工作时丝杠会受到较大的冲击载荷，如此丝杠的牙容易损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，技术的目的在于提供一种可以快进空行程的压力机。
[0005]为了实现上述的目的，技术采用了以下的技术方案：包括机架，机架上方固定安装有定模座，定模座上安装有定模，机架上方固定安装有动模座，动模座上滑动安装有动模，动模座位于定模座右侧机架上方支撑有可转动的凸轮轴，动模位于凸轮轴和定模之间，凸轮轴上安装有飞轮，凸轮轴的凸轮部分上套设有连杆，机架上固定有第一电机，第一电机和飞轮动力配合，包括滑动设置在机架上执行机构，执行机构位于动模和连杆之间，执行机构与动模固定连接，执行机构和连杆铰接，还包括设置在机架上的用于驱动执行机构的控制机构。
[0006]作为优选，还包括左右通透的基体，控制机构固定在基体的上方，执行机构可滑动的设置在基体内，动模与基体滑动连接。
[0007]作为优选，控制机构包括第一液压缸，执行机构包括第二液压缸，第二液压缸包括固定端和移动端，固定端与基体固定连接，移动端可在基体内滑动，移动端与动模固定连接，第二液压缸的缸体两端分别设有连通内部的多个油管和排气管，第二液压缸通过多个油管和第一液压缸连通。
[0008]作为优选，第一液压缸上安装有用于平衡载荷和控制多个油管通断的电控阀，电
控阀和第一液压缸连通，电控阀通过多个油管和第二液压缸连通。
[0009]作为优选，电控阀和多个油管之间设有具有多个出口的多通件，多通件的出口相互连通，多通件通过多个油管与第二液压缸连通。
[0010]作为优选，还包括滑套，滑套与第二液压缸固定连接，第二液压缸的缸体位于滑套内侧，滑套位于基体内且滑动连接。
[0011]作为优选，基体上固设有固定板，第二液压缸的固定端连接在固定板上，固定板上凸起有两个铰接部，连杆的一端位于铰接部之间，铰接部之间可转动的设置有铰接轴，铰接轴贯穿连杆。
[0012]作为优选，控制机构还包括第二电机和快进螺杆第二电机和快进螺杆动力连接，快进螺杆和第一液压缸的活塞铰接。
[0013]作为优选，机架上安装有用于定长裁断的裁断机构和用于将工件移动至指定区域的顶推机构，裁断机构和顶推机构位于定模的前侧。
[0014]作为优选，飞轮为空心，飞轮内部通过多个连接杆加固，飞轮内部充满填充物。
[0015]技术的技术方案中，在动模做工的时候，通执行机构的伸缩使得动模的动作更加迅捷，快速的走过压力机的空行程，完成压力极大工作行程；通控制机构对执行机构控制执行机构伸缩的距离和速度，可适用多种工况；本方案中控制机构和执行机构均采用液压的方式进行快进，这样液压在快进的时候更加稳定，在承受冲击载荷的时候，液压比螺纹式的快进机构更加安全，能够承受更大的冲击；飞轮为空心件，飞轮通过向其内部增加填充物的方式增重，如此设置，一方面在保证冲压力的情况下可降低飞轮成本，另一方面，在不同的应用场景中，通过可以在同一飞轮中填充不同密度，不同质量的填充物，从而得到所需重量的飞轮；在飞轮的拆卸中，可以通过直接释放飞轮中的填充物的方式，减轻飞轮重量，达到方便拆卸及更换的目的。
附图说明
[0016]图1为一种液控快进压力机结构示意图；
[0017]图2为图1另一个角度的结构示意图；
[0018]图3为图2中A
‑
A处剖视图；
[0019]图4为图3中B
‑
B处剖视图；
[0020]图5为的执行机构部分结构示意图；
[0021]图6为的第二封板结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释技术，而不能理解为对技术的限制。
[0023]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0026]在技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液控快进压力机，包括机架(1)，机架(1)上固定安装有定模座(21)，定模座(21)上安装有定模(22)，机架(1)上方固定安装有动模座(31)，动模座(31)上滑动安装有动模(32)，动模座(31)位于定模座(21)右侧，机架(1)上方支撑有可转动的凸轮轴(43)，动模(32)位于凸轮轴(43)和定模(22)之间，凸轮轴(43)上安装有飞轮(44)，凸轮轴(43)的凸轮部分上套设有连杆(42)，机架(1)上固定有第一电机(45)，第一电机(45)和飞轮(44)动力配合，其特征在于：包括滑动设置在机架(1)上执行机构(7)，执行机构(7)位于动模(32)和连杆(42)之间，执行机构(7)与动模(32)固定连接，执行机构(7)和连杆(42)铰接，还包括设置在机架(1)上的用于驱动执行机构(7)的控制机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种液控快进压力机，其特征在于：还包括左右通透的基体(51)，控制机构(6)固定在基体(51)的上方，执行机构(7)可滑动的设置在基体(51)内，动模(32)与基体(51)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种液控快进压力机，其特征在于：控制机构(6)包括第一液压缸(61)，执行机构(7)包括第二液压缸(71)，第二液压缸(71)包括固定端和移动端，固定端与基体(51)固定连接，移动端位于基体(51)内并且滑动，移动端与动模(32)固定连接，第二液压缸(71)的缸体两端分别设有连通内部的多个油管和排气管，第二液压缸(71)通过多个油管和第一液压缸(61)连通。4.根据权利要求3所述的一种液控快进压力机，其特征在于：第一液压缸(61)上安装有用于平衡载...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尔荣，童玉龙，
申请(专利权)人：浙江博雷重型机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：