一种径向锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种径向锁紧装置，包括推杆（8）、钢球（2）、滑柱（12）、定位座（10）、安装板（9），所述定位座（10）的轴心位置上开设有轴向孔，在垂直于所述轴向孔的定位座（10）上开设有至少一个径向孔，置于所述轴向孔内的推杆（8）推动钢球（2）继而带动所述滑柱（12）移动，滑柱（12）带动套在定位座（10）上的开口锁圈（11）张开，实现径向锁紧的功能。该径向锁紧装置结构简单紧凑、制造方便、体积小，具有免维修特性；产品装夹方便，圆周受力均匀，产品不会变形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种径向锁紧装置，包括推杆（8）、钢球（2）、滑柱（12）、定位座（10）、安装板（9），所述定位座（10）的轴心位置上开设有轴向孔，在垂直于所述轴向孔的定位座（10）上开设有至少一个径向孔，置于所述轴向孔内的推杆（8）推动钢球（2）继而带动所述滑柱（12）移动，滑柱（12）带动套在定位座（10）上的开口锁圈（11）张开，实现径向锁紧的功能。该径向锁紧装置结构简单紧凑、制造方便、体积小，具有免维修特性；产品装夹方便，圆周受力均匀，产品不会变形。【专利说明】一种径向锁紧装置
本技术涉及夹具
，具体是涉及一种径向锁紧装置。
技术介绍
为了提高生产效率，降低劳动强度，简化作业步骤，提高安全性，在工件的生产制 造过程中，对加工对象加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。工件在被加紧并且定位 后，再对其特定的部位进行再加工或深加工。使得工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何 形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求。对工件的定位与夹紧大多是通过夹具来 完成的，或者是其他定位夹紧机构。夹具又称为卡具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以 接受施工或检测的装置。从广义上来说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地 安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具、固定进给 机构等。其中机床夹具最为常见。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、 夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工 件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接 元件以及夹具体(夹具底座)等组成。申请号为:201210404101.6的中国专利技术专利申请中公开了铣床夹具领域中的一 种用于固定管件的定位夹具。管件定位夹具，其包括底板，垂直于底板设置有限位板，所述 的限位板上设置有第一夹紧件，第一夹紧件的一侧设置有第二夹紧件，所述的第一夹紧件 和第二夹紧件通过导柱连接，所述的第二夹紧件外侧的底板上设置有起锁紧功能的偏心凸 轮，所述的第一夹紧件和第二夹紧件上对称设置有V型定位面。该夹具虽然能够快速对管 件进行夹紧和松开，同时夹紧件能自动复位，便于待加工件的安装。但是，此种夹具占用的 外围空间和作业范围较大、不利于提高工作效率。此外，通过该种夹具在对管状工件进行加 紧时，无法对工件与加紧件的接触部位进行加工。如果需要对该接触面进行加工时，还需要 对所述管件工件再次定位加紧，不利于提高加工精度，加工误差和或装配误差较大。又如，申请号为:88205293.4的中国技术专利公开了一种用于管子对接焊的 管内衬垫装置，主要由分瓣式衬垫，拉杆，主弹簧及衬垫锁紧、取出机构构成。由于本装 置可通过控制分瓣式衬垫的衬托面与管子内壁间的间隙来控制焊缝背面余高。虽然，采用 该衬垫装置能够起到制成管体的作用、可保证焊透、不会出现焊瘤和余高超差，且背面成 型均匀，提高成品率。但是，该装置中通过弹簧和衬托面支撑所述管子的内壁，容易导致管 子内壁受力不够均匀、摩擦力不够。即使，可以通过多个分瓣式衬垫提高受力的均匀性以及 增大摩擦力，但毕竟所述管子内的空间有限，不能够无限度的增加分瓣式衬垫的数量来提 高受力的均匀性。此外，该管内衬垫装置只通过分瓣式衬垫来固定、限位所述管子，不能够 起到很好的限位与固定作用。在对所述管子或具有管状结构的装置进行焊接或加工时，容 易导致所述管子或具有管状结构的部件产生位移，造成制造或装配误差。再如，申请号为:85106224.5的日本国向中国专利局申请的专利技术专利中公开了一种从管内部夹紧管子的装置，该装置包括一个安置在中心轴线上，横穿过可以在管内移动 的空心体的导杆，包括有压力腔，每个压力腔内有一个套管形的活塞，活塞安在导杆上并 围绕导杆运动，压力腔安装在空心体的两侧；对应于每个压力腔，配置有流体输送口而输 送口配置在空心体一侧，还包括安置在被焊管对应端上的许多可伸缩卡爪，卡爪围绕空心 体大约在空心体的中间部位配置，卡爪由活塞驱动.该装置是从管内，依靠许多突出的卡 爪来支承准备焊接的管子的，并使其边端夹持在预定的位置上。该装置虽然具有球形的主 体结构能够较为有效地从被焊接或被加工的管状物体的内部进行夹紧。但该结构较为复 杂、制造不便。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本技术提供一种结构简单紧凑、制造 方便、体积小，具有免维修特性；产品装夹方便，圆周受力均匀，产品不会变形，质量稳定； 操作简单，操作时直接打开气缸控制阀或旋转推杆，使内部机械结构完成锁紧，锁紧力大， 工作效率高，劳动强度低；可适用于类似结构装夹的各种圆形内壁径向锁紧的产品；本机 构直接安装在机加工、装配、焊接等工装夹具上使用、产品频繁拆装后锁紧可靠性较高。为实现上述目的，本技术提供一种径向锁紧装置，包括推杆、钢球、滑柱、定位 座、安装板，所述定位座的轴心位置上开设有轴向孔，在垂直于所述轴向孔的定位座上开设 有三个径向孔，置于所述轴向孔内的推杆通过所述钢球与置于所述径向孔内的滑柱活动接 触，所述滑柱与套在所述定位座上的开口锁圈活动接触。优选的是，所述轴向孔与所述径向孔导通。在上述任一方案中进一步优选的是，所述径向孔的轴线垂直于所述轴向孔的轴 线。在上述任一方案中优选的是，所述推杆的圆周外壁为光滑的曲面。在上述任一方案中优选的是，轴向孔的圆周内壁为光滑的曲面。在上述任一方案中优选的是，所述推杆在所述轴向孔内的运动方式是直线无旋转 运动。所述直线无旋转运动为:所述推杆置于所述轴向孔内，二者之间的为滑动摩擦且所述 推杆不做旋转运动。也就是说，所述轴向孔与所述推杆的连接方式不是通过螺纹连接，二者 之间存在间隙。为了减小二者之间的摩擦力，在间隙内涂有适量固态润滑油脂。作为另一种替代方案优选的是，所述推杆的圆周外壁上开设有外螺纹。在上述任一方案中优选的是，所述轴向孔内开设有内螺纹。在上述任一方案中优选的是，所述推杆的外螺纹与所述轴向孔的内螺纹配合固定 连接，使得推杆可以在所述轴向孔内做旋转运动。在上述任一方案中优选的是，所述推杆的一端与所述钢球活动接触，另一端为旋 转钮。在上述任一方案中优选的是，所述旋钮上刻有网状花纹，所述花纹的作用在于，增 大摩擦力，操作人员通过旋转所述旋钮，推杆在所述轴向孔内移动，推动所述钢球。作为另一种替代方案优选的是，所述推杆的一端与所述钢球活动接触，另一端通 过螺母连接有动力装置。在上述任一方案中优选的是，所述动力装置为液压缸。在上述任一方案中优选的是，所述动力装置为电机。在上述任一方案中优选的是，所述电机为步进电机。在上述任一方案中优选的是，所述电机为伺服电机。在上述任一方案中进一步优选的是，所述推杆的一端与所述钢球活动接触，另一 端通过与气缸固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述定位座的一端开设有第一台阶圆、第二台阶圆， 另一端设有圆柱形凸台。在上述任一方案中优选的是，所述圆柱形凸台的圆周外壁上开设有外螺纹。在上述任一方案中优选的是，所述安装板的中心位置上开设有贯通孔。在上述任一方案中优选的是，所述贯通孔内开设有内螺纹。在上述任一方案中优选的是，所述凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向锁紧装置，包括推杆（8）、钢球（2）、滑柱（12）、定位座（10）、安装板（9），其特征在于：定位座（10）的轴心位置上开设有轴向孔，在垂直于所述轴向孔的定位座（10）上开设有至少一个径向孔，置于所述轴向孔内的推杆（8）通过钢球（2）与置于所述径向孔内的滑柱（12）活动接触，所述滑柱（12）与套在所述定位座（10）上的开口锁圈（11）活动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海均，
申请(专利权)人：瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：