组合式脚手架系统的元件技术方案

一种组合式脚手架系统的元件(8)，其包括：至少部分镀锌的管部件(10)，所述管部件(10)具有第一端部(12)和第二端部；至少部分镀锌的第一连接头(40)，所述第一连接头(40)被设计为连接至所述管部件(10)的所述第一端部(12)；第一焊接部(24)，所述第一焊接部(24)将所述管部件(10)的所述第一端部(12)连接至所述第一连接头(40)，所述第一焊接部(24)包括内部焊接表面(24b)和外部焊接表面(24a)，其中所述内部焊接表面邻近所述管部件(10)和/或所述连接头(40)，而所述外部焊接表面邻近所述管部件(10)和所述连接头(40)的外部环境(60)；以及保护层，所述保护层将所述第一焊接部(24)的外部焊接表面覆盖，从而使得所述外部焊接表面与外部环境(60)隔开。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种组合式脚手架系统的元件(8)，其包括：至少部分镀锌的管部件(10)，所述管部件(10)具有第一端部(12)和第二端部；至少部分镀锌的第一连接头(40)，所述第一连接头(40)被设计为连接至所述管部件(10)的所述第一端部(12)；第一焊接部(24)，所述第一焊接部(24)将所述管部件(10)的所述第一端部(12)连接至所述第一连接头(40)，所述第一焊接部(24)包括内部焊接表面(24b)和外部焊接表面(24a)，其中所述内部焊接表面邻近所述管部件(10)和/或所述连接头(40)，而所述外部焊接表面邻近所述管部件(10)和所述连接头(40)的外部环境(60)；以及保护层，所述保护层将所述第一焊接部(24)的外部焊接表面覆盖，从而使得所述外部焊接表面与外部环境(60)隔开。【专利说明】组合式脚手架系统的元件
本技术涉及一种建筑作业中使用的元件，特别是涉及一种组合式脚手架系统的元件。
技术介绍
组合式脚手架系统尤其包括立杆、横木和斜撑。通常，这些元件由钢制造。立杆可以包括伸长的管部件，该伸长的管部件在第一端具有阳端，并且在相对的第二端具有阴端。由此不同的立杆可以被链接在一起或“堆叠”以形成支柱，在脚手架处于组装的状态下，该支柱在基本上竖直的方向上延伸。借助于例如焊接连接，每个立杆可以沿着圆周设有一个或多个花盘(rosette)或凸缘，从而使得由立杆组装而成的支柱在其整个长度/高度上的固定间距处(例如0.5m)包括这种花盘。每个花盘可以用作为横木和斜撑的连接点或节点。为此，可以在横木和斜撑各自的端部设置连接头，该连接头被设计为与花盘接合，并且借助于可以被驱动穿过连接头和设置在花盘上的楔子孔洞的楔子而固定地附接至所述花盘。所述楔子优选为非可分离地连接至连接头，从而促进脚手架的快速组装，并且防止楔子丢失。横木可以包括伸长的管部件，该伸长的管部件在其两端具有连接头。所述管部件和所述连接头都可以是钢制品。如今，将横木从管部件和连接头的组装是通过以下方式实现的，即将未处理的(所谓的“毛坯的”)连接头与类似的未处理的或毛坯的管部件进行焊接，然后对横木的内部和外部都进行热浸镀锌。通过热浸镀锌，横木在大约450°C的液态锌浴中浸没一段时间。因此，在横木上形成锌合金层，正好在外部形成纯锌层，这些层保护横木免于被腐蚀。热浸镀锌的缺点是在产品上会留下锌浴滴状物和形成其他滴状残留物。在热浸镀锌之后，横木必须被清除这些锌残留物，尤其是要从横木上移除尖锐的点/边缘，并且要防止锌残留物引起在组装脚手架时的公差或配合问题。此外，在移除了锌残留物之后，为了完成横木，要将楔子安装到每一个连接头。无论是对横木进行热浸镀锌(包括后续需要移除锌残留物的步骤)还是将楔子安装至已经另外完成的横木，都是相对耗时的，并且因此成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种组合式脚手架系统的元件，例如横木，其使得劳动强度和工时降低，并因此比已知的元件更节省成本。为此，本专利技术的一个方面旨在提供一种制造组合式脚手架系统的元件的方法。该方法包括提供至少部分镀锌的管部件，该管部件具有第一端部和第二端部，并且提供至少部分镀锌的第一连接头，该第一连接头被设计为连接至管部件的第一端部。只要需要，该方法可以包括从管部件和第一连接头设置焊接部的位置处移除锌，从而将管部件的第一端部和第一连接头互相连接。该方法进一步包括通过焊接形成将管部件的第一端部和第一连接头连接的焊接部。焊接部限定了内部焊接表面和外部焊接表面，其中内部焊接表面邻近管部件和/或连接头，而外部焊接表面邻近管部件和连接头的外部环境。该方法还包括用保护层将外部焊接表面覆盖，从而使得外部焊接表面与外部环境隔开。根据本专利技术的方法还基于一种理念就是，由预镀锌的部件而非未处理的元件而组装。(预)镀锌管部件和第一连接头可以通过常规的和(与热浸镀锌相比)更经济的方式来实现。例如，管部件可以由扁钢板形成，当该钢板还是从条带状金属卷中展开的部分时，就已经事先以所谓的连续镀锌法或森氏镀锌法被引导通过液态锌浴。实施这种方法的锌层几乎不会显示出任何滴状残留物(甚至根本没有)，并且还进一步有较好的均匀性。第一连接头可以通过例如离心镀锌来提供有具有均匀厚度的平坦的、保护的锌层。当与热浸镀锌比较时，在连续镀锌和离心镀锌期间实施的锌层具有均匀的厚度这个事实是额外的优势。事实是，通过热浸镀锌实施的锌保护层经常是不均匀的，从而导致可能会发生横木的接触表面被锌过度覆盖的情况(与钢相比相对柔软)。这可能会对横木在组装的脚手架中的表现产生不利影响。当与基于热浸镀锌的已知方法比较时，通过使用提到过的替代的镀锌法，元件的总成本可以减少大约一半，而终端产品的质量(特别是锌保护层的均匀性)却可以得到提闻。按照根据本专利技术的方法的进一步细化，在焊接之前，连接头可以设置有楔子。在焊接之前将楔子安装至连接头可以防止下面情况的发生，即为了紧固所述楔子，对几乎已经完整，且因此相对沉重和笨重的元件作为一个整体来处理。相反，根据所提出的方法，仅需要处理相对较小的第一连接头，例如通过将其带到可以附接有楔子的楔子安装位置。很明显，由此节省了成本。当焊接管部件和第一连接头时，会形成连接该两个部件的焊接部。该焊接部包括内侧或内部焊接表面和外侧或外部焊接表面。该内部焊接表面可以典型地为位于所述焊接部远离外部环境的一侧的焊接部的(表面)部分，并且因此邻近管部件和/或连接头。该外部焊接表面可以典型地为位于所述焊接部邻近外部环境的一侧的焊接部的(表面)部分，并且如果该外部焊接表面没有被额外的保护层覆盖的话，其表面与外部环境直接接触。在焊接之后，焊接部的外部焊接表面可以被简单且快速的抛光/涂覆，例如通过在高温下用液态锌对其进行喷涂。由此，实施了保护层以保护焊接部的外部不被腐蚀。在喷涂的锌冷却之后，从理论上，这个元件就随时可以使用了。无需对其进行移除锌残留物，也无需对其进行精加工，例如为连接头提供楔子。当元件根据所提出的方法制造时会产生一个问题，即管部件和第一连接头之间的焊接部的内部焊接表面可能在防止腐蚀方面无法得到足够地保护。如上所述，焊接部的外部可以被简单地和快速地覆盖，例如通过喷涂或其他方式来实施锌保护层。但是与焊接部的外部不同，其内部一般很难进入。这是因为两方面的事实，一方面，连接头典型地仅通过狭窄的开口提供通向管部件内部的入口，而另一方面，通常，连接头的一部分被容纳在管部件的内部。正如通常情况下，焊接部设置在管部件的端部的末端边缘，容纳在管部件中的连接头的部分对于机械和器械进入焊接部的内部形成实际的阻塞。与通向管部件的内部已经很狭窄的开口相结合，这就导致对焊接部的内部进行精加工变得尤其复杂。这里应该考虑至IJ，通常使用的对焊接部的内部进行精加工的方法，即，热浸镀锌，将至少部分地抵消掉所提出的方法的优势。这就不仅仅使得已经镀锌的部件被重新镀锌，而且热浸镀锌还需要较大的劳动强度和工时来处理。第一个缺点还存在于很多其他通常的表面处理方法中。根据本专利技术的方法的进一步细化，内部焊接表面因此与来自外部环境的空气隔开，而无需额外的表面处理。这里，“额外的表面处理”应理解为特别地包括下列表面处理法，例如，镀锌、热浸镀锌、斯库普法喷镀、用粉末喷涂、粉镀锌、涂漆和其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式脚手架系统的元件(8)，其特征在于，包括：??至少部分镀锌的管部件(10)，所述管部件(10)具有第一端部(12)和第二端部；??至少部分镀锌的第一连接头(40)，所述第一连接头(40)被设计为连接至所述管部件(10)的所述第一端部(12)；??第一焊接部(24)，所述第一焊接部(24)将所述管部件(10)的所述第一端部(12)连接至所述第一连接头(40)，所述第一焊接部(24)包括内部焊接表面(24b)和外部焊接表面(24a)，其中所述内部焊接表面邻近所述管部件(10)和/或所述连接头(40)，而所述外部焊接表面邻近所述管部件(10)和所述连接头(40)的外部环境(60)；以及??保护层，所述保护层将所述第一焊接部(24)的外部焊接表面覆盖，从而使得所述外部焊接表面与外部环境(60)隔开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·J·L·H·布林克曼，
申请(专利权)人：斯克佛姆控股公司，
类型：
国别省市：