电机定子氩弧焊机加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子氩弧焊机加工工装，包括转盘、模具和动力机构，所述转盘上固定设置有多个模具；所述动力机构控制所述转盘的运转。本实用新型专利技术在转盘上设有多个模具，完成多工位旋转，能够实现焊接、装料和卸料一体化，节约工作时间，提高工作效率；在底座上的弹簧来控制完成叠高的厚度，保证产品的质量，由于不需要螺杆，操作简便，节省工作时间，提高生产效率；通过三等分内胀式槽齿定位工装，使产品垂直度好，槽齿和槽形整齐，减少导条的磨损，定子内孔精度高，而且经久耐用，产品统一性好、操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种电机定子氩弧焊机加工工装，包括转盘、模具和动力机构，所述转盘上固定设置有多个模具；所述动力机构控制所述转盘的运转。本技术在转盘上设有多个模具，完成多工位旋转，能够实现焊接、装料和卸料一体化，节约工作时间，提高工作效率；在底座上的弹簧来控制完成叠高的厚度，保证产品的质量，由于不需要螺杆，操作简便，节省工作时间，提高生产效率；通过三等分内胀式槽齿定位工装，使产品垂直度好，槽齿和槽形整齐，减少导条的磨损，定子内孔精度高，而且经久耐用，产品统一性好、操作方便。【专利说明】电机定子氩弧焊机加工工装
本技术涉及加工工装领域，尤其是涉及一种电机定子氩弧焊机加工工装。
技术介绍
电机定子在生产过程中，传统为单工位工作，装料之后进行焊接，焊接完成之后再卸料，这样费时，在装料或卸料的时候均无法焊接，浪费时间，需要重复做工作，工作人员在承受较大的劳动强度的同时，工作效率低。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子氩弧焊机加工工装，解决了现有技术中效率低下的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电机定子氩弧焊机加工工装，包括转盘、模具和动力机构，所述转盘上固定设置有多个模具；所述动力机构控制所述转盘的运转。作为优选的技术方案，所述动力机构为步径电机、伺服电机或分割器。作为优选的技术方案，所述模具为3个。作为优选的技术方案，所述模具，包括锥套、锥心、垫板和底座；其中，所述锥套固定在所述底座上；所述锥心与锥套活动连接；所述底座上设置有所述垫板；所述底座上还设置有弹簧，所述弹簧位于所述锥套的内部。作为优选的技术方案，所述锥套上设置有槽齿。优选的槽齿为3个。作为优选的技术方案，三个所述槽齿三等份的分布在所述锥套上。作为优选的技术方案，所述弹簧为碟形弹簧。作为优选的技术方案，所述锥套通过顶头压盖固定在所述底座上，所述顶头压盖位于所述底座和所述垫板之间。作为优选的技术方案，所述锥套为圆柱形。作为优选的技术方案，所述加工工装由PLC控制系统控制，4-8条同时焊接。有益效果(I)本技术在转盘上设有多个模具，完成多工位旋转，能够实现焊接、装料和卸料一体化，节约工作时间，提高工作效率；(2)本技术通过在底座上的弹簧来控制完成叠高的厚度，保证产品的质量，由于不需要螺杆，操作简便，节省工作时间，提高生产效率；(3)本技术通过三等分内胀式槽齿定位工装，使产品垂直度好，槽齿和槽形整齐，减少导条的磨损，定子内孔精度高，而且经久耐用，产品统一性好、操作方便。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本技术的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术:一种电机定子氩弧焊机加工工装的结构图；图2为本技术:一种电机定子氩弧焊机加工工装模具的结构图；其中:1-转盘、2-模具、3-动力机构；11-锥套、12-锥心、13-垫板、14-底座、15-顶头压盖、16-槽齿。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参加图1所示:电机定子氩弧焊机加工工装，包括转盘1、模具2和动力机构3。模 具2固定在转盘I上。转盘I由动力机构3提供旋转动力，其中动力机构3可以选择步径 电机、伺服电机或分割器，本实施例中选取步径电机。转盘I上的模具2为三个，分别是进 料模具、焊接模具和卸料模具。这个模具根据客户的产品不同可以变化。本加工工装设置 在具有由PLC控制系统的氩弧焊机，能够设定4-8条同时焊接。参加图2所述:本技术中使用的模具如下:包括锥套11、锥心12、垫板13和底 座14。垫板13是为了防止焊接时产品焊接在顶头压盖15上。锥套11为圆柱形，其内径与 锥心12的内径相配合，相互配合时，几乎没有空隙。锥套11通过顶头压盖15固定在底座 14上。锥套11与锥心12活动连接。底座14上固定设置有弹簧(图中未标出)，其中弹簧位 于锥套11的内部。锥心12放置在锥套11内时，通过施加压力，接触弹簧。垫板13设置在 顶头压盖15上，垫板13的直径小于顶头压盖15的直径。本技术中使用的弹簧为碟 形弹簧，弹簧来控制完成叠高的厚度，保证产品的质量，由于不需要螺杆，操作简便，节省工 作时间，提高生产效率。为了进一步的提升产品的精度，本技术的模具中还设置有三个定位槽齿16， 三个定位槽齿三等份的分布在锥套11外部，其中槽齿为内胀式槽齿。通过三等分内胀式槽 齿定位工装，使产品垂直度好，槽齿和槽形整齐，减少导条的磨损，定子内孔精度高，而且经 久耐用，操作方便。本技术因为是三个工位，旋转式操作，在焊接的同时，既可以卸料，也可以装 料，节省了上料和卸料的时间，大大提升了工作效率。另外本实用性的工装是装在具有PLC控制系统的氩弧焊机上，能够多焊点同时焊 接，进一步提升了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在于，包括转盘、模具和动カ机构，所述转盘上固定设置有多个模具；所述动カ机构控制所述转盘的运转。2.根据权利要求1所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在于，所述动カ机构为步径电机、伺服电机或分割器。3.根据权利要求1所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在于，所述模具为3个。4.根据权利要求1所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在于，所述模具，包括锥套、锥心、垫板和底座；其中，所述锥套固定在所述底座上；所述锥心与锥套活动连接；所述底座上设置有所述垫板；所述底座上还设置有弹簧，所述弹簧位于所述锥套的内部。5.根据权利要求4所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在干，所述锥套上设置有槽齿。6.根据权利要求5所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在干，槽齿为3个。7.根据权利要求4所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在于，所述弹簧为碟形弹簧。8.根据权利要求4所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在干，所述锥套通过顶头压盖固定在所述底座上，所述顶头压盖位于所述底座和所述垫板之间。9.根据权利要求4所述的ー种电机定子氩弧焊机加工エ装，其特征在干，所述锥套为圆柱形。【文档编号】B23K9/32GK203380477SQ201320309139【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日 【专利技术者】叶春海, 王君铭, 杨志江, 竺仁杨 申请人:嵊州市大虹机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子氩弧焊机加工工装，其特征在于，包括转盘、模具和动力机构，所述转盘上固定设置有多个模具；所述动力机构控制所述转盘的运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春海，王君铭，杨志江，竺仁杨，
申请(专利权)人：嵊州市大虹机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：