一种真空浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝罐以及成品罐，还包括循环管道、设于循环管道上的波美度检测仪及回流阀，所述浓缩罐包括上、下两部分，上部分为蒸发罐、下部分为加热罐，所述蒸发罐和加热罐通过所述循环管道连通，所述蒸发罐上设有原料入口，所述加热罐一侧设有热蒸气入口、另一侧设有冷凝水出口，所述浓缩罐顶部和底部分别设有蒸气管道和出料管，所述蒸气管道连通至所述冷凝罐，所述出料管连通至所述成品罐，所述出料管上还设有放料阀。本实用新型专利技术提供的真空浓缩装置，加装了波美度检测仪，其能够实时检测并观察蜂蜜的波美度，可以使生产实现全自动化，节约了工时，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种真空浓缩装置
本技术涉及食品机械
，更具体地说，是涉及一种用于加工蜂蜜的真空浓缩装置。
技术介绍
蜂蜜加工中所使用的真空浓缩机是利用真空泵抽走浓缩罐中的气体，使之低于现存外界大气气压，产生负压，使蜂蜜物料在较低温度下达到沸点，浓缩蒸发水分，循环使用，从而在不破坏蜂蜜营养成分的基础上去除蜂蜜物料中的水分，有时可能需要多次循环浓缩回流才能达到标准，现有技术中，通过人工分时段分批抽放真空浓缩罐中蜂蜜物料来检测波美度，这样不仅耗时耗力、生产效益低，而且若等检测出产品不合格再重新浓缩加工，会产生更多的误工时间，对产品的品质也有影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到的问题，提供了一种真空浓缩装置，该真空浓缩装置加装了波美度检测仪，其能够实时检测并观察蜂蜜的波美度，可以使生产实现全自动化，节约了工时，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种真空浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝罐以及成品罐，还包括循环管道、设于循环管道上的波美度检测仪及回流阀，所述浓缩罐包括上、下两部分，上部分为蒸发罐、下部分为加热罐，所述蒸发罐和加热罐通过所述循环管道连通，所述蒸发罐上设有原料入口，所述加热罐一侧设有热蒸气入口、另一侧设有冷凝水出口，所述浓缩罐顶部和底部分别设有蒸气管道和出料管，所述蒸气管道连通至所述冷凝罐，所述出料管连通至所述成品罐，所述出料管上还设有放料阀。进一步地，所述蒸气管道两端分别设有二次蒸气入口和二次蒸气出口，所述二次蒸气入口和二次蒸气出口分别设置在所述冷凝罐上和所述浓缩罐顶部。进一步地，所述出料管上设有自吸泵和流量计。流量计用于统计进入成品罐中蜂蜜物料的流量，再与浓缩罐中的蜂蜜物料进行对比，对其进行分析；自吸泵用于将出料管内的蜂蜜物料吸入成品罐内进行储存。进一步地，所述浓缩罐顶部设有温度表和压力表。通过温度表和压力表，可以实时观测浓缩罐内的温度值和压力值，这样便于观察浓缩罐中蜂蜜物料的实际情况，操作简单，不需要人工对其进行测量和控制，节约了人力物力，提高了效率。进一步地，所述浓缩罐顶部设有抽真空出口，所述抽真空出口连接有真空泵。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术中加装了波美度检测仪，其能够实时检测并观察蜂蜜的波美度，可有效避免蜂蜜物料在浓缩加工的过程中水分超标、人工抽样检测费工费时，可以使生产实现全自动化，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术真空浓缩装置的结构示意图；附图标记:1_浓缩罐，101-蒸发罐，102-加热罐，2-成品罐，3_冷凝罐，4_蒸气管道，5-出料管，6-原料入口，7-热蒸气入口，8-冷凝水出口，9-循环管道，10-回流阀，11-波美度检测仪，12-放料阀，13-自吸泵，14-流量计，15-压力表，16-温度表，17- 二次蒸气出口，18- 二次蒸气入口，19-不可凝气体出口，20-冷凝水入口，21-出水管，22-水槽，23-抽真空出口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1所示，一种真空浓缩装置，包括浓缩罐1、冷凝罐3以及成品罐2，还包括循环管道9、设于循环管道9上的波美度检测仪11及回流阀10，浓缩罐I包括上、下两部分，上部分为蒸发罐101、下部分为加热罐102，蒸发罐101和加热罐102通过循环管道9连通，蒸发罐101上设有原料入口 6，加热罐102 —侧设有热蒸气入口 7、另一侧设有冷凝水出口8，浓缩罐I顶部和底部分别设有蒸气管道4和出料管5，蒸气管道4连通至冷凝罐3，出料管5连通至成品罐2，出料管5上还设有放料阀12，蒸气管道4两端分别设有二次蒸气入口17和二次蒸气出口 18，二次蒸气入口 17和二次蒸气出口 18分别设置在冷凝罐3上和浓缩罐I顶部，浓缩罐I顶部设有抽真空出口 23，抽真空出口 23连接有真空泵。出料管5上设有自吸泵13和流量计14，流量计14用于统计进入成品罐2中蜂蜜物料的流量，再与浓缩罐I中的蜂蜜物料进行对比，对其进行分析；自吸泵13用于将出料管5内的蜂蜜物料吸入成品罐2内进行储存。浓缩罐I顶部设有温度表16和压力表15。通过温度表16和压力表15,可以实时观测浓缩罐I内的温度值和压力值，这样便于观察浓缩罐I中物料的实际情况，操作简单，不需要人工对其进行测量和控制，节约了人力物力，提高了效率。浓缩罐I具有负压密封性，在真空泵的抽吸下，蜂蜜物料在较低温度下达到沸点，把二次蒸气从蜂蜜物料中分离出来，二次蒸气从浓缩罐I顶部的二次蒸气出口 17引出，通过蒸气管道4进入冷凝罐3，与冷凝罐3中自上而下流动的大流量的冷凝水充分接触混合，然后经过出水管21流入水槽22中，不可凝气体则从不可凝气体出口 19排出。在负压作用下，蜂蜜原料从蒸发罐101的原料入口 6进入蒸发罐101，当蜂蜜原料达到一定量时，热蒸气从加热罐102的热蒸气入口 7进入加热罐102，对蜂蜜物料加热，沸腾后形成蒸气，同时，热蒸气经过加热罐102后形成冷凝水从加热罐102上的冷凝水出口 8排出。本技术中，浓缩罐I连接有成品罐2和冷凝罐3，浓缩罐I通过蒸气管道4连通至冷凝罐3，浓缩罐I通过出料管5连通至成品罐2，浓缩罐I分为上、下两部分，上部分为蒸发罐101，下部分为加热罐102，蒸发罐101与加热罐102之间通过循环管道9连通，循环管道9上设有回流阀10和波美度测试仪11，出料管5上设有放料阀12，通过该波美度检测仪11，可以实时检测并观察蜂蜜的波美度，当蜂蜜达不到指定的波美度，则不打开浓缩罐I与成品罐2之间的放料阀12，不让蜂蜜物料进入成品罐2，再打开循环管道9上的回流阀10，让蜂蜜物料通过循环管道回流，继续进入浓缩罐I内进行浓缩加工，直到最后通过波美度检测仪11检测达到标准之后，才打开浓缩罐I和成品罐2之间的放料阀12，让蜂蜜物料进入成品罐2。本技术采用蒸气加热和水冷却的方法对蜂蜜物料进行加工，浓缩罐I内的蜂蜜物料在真空状态下进行加热、实现浓缩，当蜂蜜达到浓缩要求后，打开放料阀12，蜂蜜物料通过出料管5上的自吸泵13吸入成品罐2中进行储存。通过增加在线可视蜂蜜波美度检测仪11，可有效避免蜂蜜物料在浓缩加工过程中水分超高，人工抽样检测费工费时，生产效益低，同时，若等检测出产品不合格(水分超标)再重新浓缩加工，会产生更多的误工时间，对产品的品质也有影响，加装波美度检测仪11，可以使生产实行全自动化，提高了生产效率，节约了工时。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝罐以及成品罐，其特征在于，还包括循环管道、设于循环管道上的波美度检测仪及回流阀，所述浓缩罐包括上、下两部分，上部分为蒸发罐、下部分为加热罐，所述蒸发罐和加热罐通过所述循环管道连通，所述蒸发罐上设有原料入口，所述加热罐一侧设有热蒸气入口、另一侧设有冷凝水出口，所述浓缩罐顶部和底部分别设有蒸气管道和出料管，所述蒸气管道连通至所述冷凝罐，所述出料管连通至所述成品罐，所述出料管上还设有放料阀。

【技术特征摘要】
1.一种真空浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝罐以及成品罐，其特征在于，还包括循环管道、设于循环管道上的波美度检测仪及回流阀，所述浓缩罐包括上、下两部分，上部分为蒸发罐、下部分为加热罐，所述蒸发罐和加热罐通过所述循环管道连通，所述蒸发罐上设有原料入口，所述加热罐一侧设有热蒸气入口、另一侧设有冷凝水出口，所述浓缩罐顶部和底部分别设有蒸气管道和出料管，所述蒸气管道连通至所述冷凝罐，所述出料管连通至所述成品罐，所述出料管上还设有放料阀。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴武，王立域，
申请(专利权)人：湖北澳立生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：