小型出模后冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种与具有明显周期时间和较高产量的注射成型机一起使用的多级、出模后冷却方法和设备。本发明专利技术的设备包括：一个具有冷却管（６２）的热处理装置／台（３６），用于使每一批预型坯（２８）分开并且冷却预型坯（２８）；几个分开的冷却级（６０），用于同时冷却多批预型坯（２８）；和内部装置（６４），用于自动地将每一批预型坯（２８）从一个冷却级（６０）输送到下一个冷却级（６０）。在一个优选的实施例中，热处理装置／台（３６）部分地密封以形成一个可控的温度环境，从而用于处理模制品。在另外一个实施例中，热处理装置／台（３６）包括一个用于再加热预型坯（２８）的加热级。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种与一个具有明显周期时间和高产量的塑料注射成型机一起使用的多级、出模后温度调节方法和设备，温度调节指的是冷却或者冷却和再加热或者只是再加热。在大批量成型模制品时，降低注射成型周期时间是一个主要的任务。例如，使用高密度模腔模具，比如由Husky Injection Molding Systems生产的72或96空腔模具，制造PET预型坯例子中的情况就是这样的。降低注射成型周期时间的一种选择是通过将冷却步骤缩短几秒，将预型坯很快从模具中取出而限制预型坯在模具闭合位置的停留时间。跨预型坯壁的温度梯度表明，预型坯内侧和外侧的皮层的温度比中间层的温度低。这是因为在模具闭合位置，冷却既发生在模腔又发生在模芯处。过去，现有技术已经作出各种努力来在成型PET预型坯时改善成型后的冷却过程。例如，授权给Rees等人的美国专利US4209290描述了一种系统，在该系统中，当模具闭合时借助于各个模芯从上半模深入到各个模腔内，需要吹塑成瓶子的预型坯或者型坯在立式注射成型机的下半模的模腔中形成。当两个半模分开时，型坯粘附到各个模芯上，然后这些型坯被卸到输送箱的各个槽中或者设置在两个半模之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在模具外部对模制品进行热处理的方法，包括下列步骤：在注射成型机上成型多个模制品；当所述的模制品较热并且没有充分固化时将所述的模制品从所述的注射成型机上取出；提供一个热处理台，该热处理台具有至少两个内部热处理级；将所述的模制品输送到所述的热处理台的第一热处理级；以及通过对所述的模制品进行至少一种对流热处理，从而在所述的热处理台的第一热处理级内热处理所述的模制品，改进模制品的质量而不会增加注射成型周期时间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：维托尔德内德，费萨尔韦斯拉蒂，格奥尔基奥拉拉，
申请(专利权)人：哈斯基注模系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]