基于对制药车间废水的利用系统技术方案

技术编号:9567143 阅读:72 留言:0更新日期:2014-01-15 21:32
本发明专利技术公开了一种基于对制药车间废水的利用系统,包括进水管,所述进水管连接有加热器,所述加热器连接有密封且内部中空的干燥箱,干燥箱内设置有一端开口的盛装桶,盛装桶的外壁通过密封板与干燥箱的内壁密封连接,盛装桶的底端与干燥箱的内壁之间设置有支撑架,所述支撑架分别与盛装桶的底端和干燥箱的内壁连接。该系统利用制药车间使用后的废水,利用到对原料的干燥或者烘干的工序,实现了热量回收利用,避免对环境的污染,减少了水资源的消耗,为后续工序节省了工时,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种基于对制药车间废水的利用系统,包括进水管,所述进水管连接有加热器,所述加热器连接有密封且内部中空的干燥箱,干燥箱内设置有一端开口的盛装桶,盛装桶的外壁通过密封板与干燥箱的内壁密封连接,盛装桶的底端与干燥箱的内壁之间设置有支撑架,所述支撑架分别与盛装桶的底端和干燥箱的内壁连接。该系统利用制药车间使用后的废水,利用到对原料的干燥或者烘干的工序,实现了热量回收利用,避免对环境的污染,减少了水资源的消耗,为后续工序节省了工时,降低了生产成本。【专利说明】基于对制药车间废水的利用系统
本专利技术涉及系统,尤其是涉及基于对制药车间废水的利用系统,属于医药、化工领域。
技术介绍
烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。烘干设备是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。绝大部分物料干燥都可以用微波干燥技术解决, 其烘干速度快,几分钟就可达到干燥目的,热惯性小,干燥温度低,效率高,环保节能。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度,使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。真空超导采暖可用于平房、楼房、温室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、节能高效锅炉、电暖器、空调、化工、电子散热系统的生产和安装。真空超导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干,效果十分突出,安全生产、提高产品质量、缩短生产周期,降低生产成本,节约能源50%以上。用于木材烘干,比原工艺节煤50%以上、可防火,安全可靠,烘干木材好,成本低;用于烤烟烘干,节约409^50%,烤出的烟叶色泽好,可提高产品等级。用于粮食、化工、皮革、纸筒等多方面的烘干,都可取得满意的效果。在制药车间的生产中,需要使用大量的水进行工作,使用后的水具有一定的热量, 在传统的方式是直接排放在自然界或者在自然状态下冷却,容易造成环境的污染和热量的浪费,且浪费了水资源,造成了车间生产成本的提高,不满足可持续性发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供基于对制药车间废水的利用系统,该系统利用制药车间使用后的废水,利用到对原料的干燥或者`烘干的工序,实现了热量回收利用,避免对环境的污染,减少了水资源的消耗,为后续工序节省了工时,降低了生产成本。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:基于对制药车间废水的利用系统,包括进水管,所述进水管连接有加热器,所述加热器连接有密封且内部中空的干燥箱,干燥箱内设置有一端开口的盛装桶,盛装桶的外壁通过密封板与干燥箱的内壁密封连接,盛装桶的底端与干燥箱的内壁之间设置有支撑架,所述支撑架分别与盛装桶的底端和干燥箱的内壁连接。进一步地,所述干燥箱的侧壁上设置有观察镜,且观察镜设置在密封板的下方;所述干燥箱的侧壁上设置有与干燥箱内部连通的温度表,且温度表与密封板的上方空间连通。进一步地,所述干燥箱的顶端设置有进料装置,且进料装置正对盛装桶的开口端。进一步地,所述进料装置的正上方设置有清洗管,清洗管通过控制阀A与进水管 连通。进一步地,所述加热器与干燥箱之间的管道上设置有抽水泵,抽水泵与干燥箱之 间的管道上设置有控制阀B。进一步地,所述加热器与干燥箱之间设置有流量表,流量表与干燥箱之间设置有 控制阀C。综上所述,本专利技术的有益效果是:该系统利用制药车间使用后的废水,利用到对 原料的干燥或者烘干的工序,实现了热量回收利用,避免对环境的污染,减少了水资源的消 耗,为后续工序节省了工时,降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1 一进水管;2—控制阀A ;3—进料装置;4一温 度表;5—加热器;6—流量表;7—控制阀C ;8—干燥箱;9一密封板;10—观察镜;11一盛装 桶;12—支撑架;13—控制阀B ; 14—抽水泵。【具体实施方式】下面结合实施例及附图,对本专利技术作进一步的详细说明,但本专利技术的实施方式不 仅限于此。实施例:如图1所示,基于对制药车间废水的利用系统,包括进水管I,所述进水管I连接有加热 器5,所述加热器5连接有密封且内部中空的干燥箱8,干燥箱8内设置有一端开口的盛装 桶11,盛装桶11的外壁通过密封板9与干燥箱8的内壁密封连接,盛装桶11的底端与干燥 箱8的内壁之间设置有支撑架12,所述支撑架12分别与盛装桶11的底端和干燥箱8的内 壁连接。密封板9将干燥箱8分割为两块密封的区域,防止水蒸汽打湿原料。所述干燥箱8的侧壁上设置有观察镜10,且观察镜10设置在密封板9的下方;所 述干燥箱8的侧壁上设置有与干燥箱8内部连通的温度表4,且温度表4与密封板9的上方 空间连通。观察镜10观察干燥箱8内的热水的体积,防止出现热水浪费或者通入量不足的 情况,且根据盛装桶11内的原料的体积调整热水的体积;温度表4用于显示干燥箱8内的 温度,便于控制干燥过程。所述干燥箱8的顶端设置有进料装置3,且进料装置3正对盛装桶11的开口端。 进料装置3用于对盛装桶11内进行进料。所述进料装置3的正上方设置有清洗管,清洗管通过控制阀A2与进水管I连通。 当干燥完成,需要对盛装桶11和进料装置3进行清洗时,打开控制阀A2,将水通入,实现清 洗。所述加热器5与干燥箱8之间的管道上设置有抽水泵14,抽水泵14与干燥箱8之 间的管道上设置有控制阀B13。打开控制阀B13,抽水泵14将热水箱5中的热水抽入到干 燥箱8中进行干燥。 所述加热器5与干燥箱8之间设置有流量表6,流量表6与干燥箱8之间设置有控制阀C7。当干燥箱8内的水温温度低时,打开控制阀C7,将水通入到加热器5中进行再次 加热,实现水的循环利用,流量表6显示此时的水的流速,在干燥箱8内通入同样体积的热 水,保证干燥箱8内的热水保持在最佳体积。采取上述方式,就能较好地实现本专利技术。【权利要求】1.基于对制药车间废水的利用系统,其特征在于:包括进水管(1),所述进水管(I)连 接有加热器(5 ),所述加热器(5 )连接有密封且内部中空的干燥箱(8 ),干燥箱(8 )内设置有 一端开口的盛装桶(11),盛装桶(11)的外壁通过密封板(9 )与干燥箱(8 )的内壁密封连接, 盛装桶(11)的底端与干燥箱(8)的内壁之间设置有支撑架(12),所述支撑架(12)分别与盛 装桶(11)的底端和干燥箱(8)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统,其特征在于:所述干燥箱 (8)的侧壁上设置有观察镜(10),且观察镜(10)设置在密封板(9)的下方;所述干燥箱(8) 的侧壁上设置有与干燥箱(8)内部连通的温度表(4),且温度表(4)与密封板(9)的上方空 间连通。3.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统,其特征在于:所述干燥箱(8)的顶端设置有进料装置(3),且进料装置(3)正对盛装桶(11)的开口端。4.根据权利要求3所述的基于对制药车间废水的利用系统,其特征在于:所述进料装 置(3 )的正上方设置有清洗管,清洗管通过控制阀A (2 )与进水管(I)连通。5.根据权利要求1所述的基于对制药车间废水的利用系统,其特本文档来自技高网
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【技术保护点】
基于对制药车间废水的利用系统,其特征在于:包括进水管(1),所述进水管(1)连接有加热器(5),所述加热器(5)连接有密封且内部中空的干燥箱(8),干燥箱(8)内设置有一端开口的盛装桶(11),盛装桶(11)的外壁通过密封板(9)与干燥箱(8)的内壁密封连接,盛装桶(11)的底端与干燥箱(8)的内壁之间设置有支撑架(12),所述支撑架(12)分别与盛装桶(11)的底端和干燥箱(8)的内壁连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈继源
申请(专利权)人:四川制药制剂有限公司
类型:发明
国别省市:

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