本发明专利技术公开了一种工程机械速度控制阀全自动性能检测装置，包括：数据采集显示模块、液压动力源模块、调速杆运动控制模块、油温加热及温控模块、安装夹具及安装油路块模块；该装置能够自动控制改变被检测阀档位，自动控制改变液压站电机转速，从而可以改变通过被检测阀各档位的油流量，从而实现对阀的每个档位及各档位在不同流量情况下油压等性能参数的自动化检测。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种工程机械速度控制阀全自动性能检测装置，包括：数据采集显示模块、液压动力源模块、调速杆运动控制模块、油温加热及温控模块、安装夹具及安装油路块模块；该装置能够自动控制改变被检测阀档位，自动控制改变液压站电机转速，从而可以改变通过被检测阀各档位的油流量，从而实现对阀的每个档位及各档位在不同流量情况下油压等性能参数的自动化检测。【专利说明】工程机械速度控制阀全自动性能检测装置
本专利技术涉及液压系统零部件检测技术，具体是工程机械车辆上常用的速度控制阀的油压性能参数的检测。
技术介绍
工程机械中有许多速度控制阀，该阀是改变工程机械行驶的方向与速度大小的，该阀的性能特别是各档位的油压性能对工程机械的行驶速度控制有非常重要的影响。为此，必须对该阀的各档位油压性能进行检测，以前，对该阀油压性能的检测主要是手工操作，检测人员手动改变各档位，手动移动被检测阀调速杆检测位移油压性能。这种落后的检测方式效率低，检测强度大，检测错误率高。为此，研制开发出全自动工程机械速度控制阀性能检测装置，通过一键检测，全自动化地实现所有检测项，提高检测准确率的同时，也大大地提高了检测效率，降低了检测人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足提供一种工程机械速度控制阀全自动性能检测装置。一种工程机械速度控制阀全自动性能检测装置，包括:数据采集显示模块、液压动力源模块、调速杆运动控制模块、油温加热及温控模块、安装夹具及安装油路块模块；数据采集显示模块用于采集包括油压、位移在内的参数数据并进行处理；液压动力源模块即液压站，用于向被检测阀(1003)提供液压油；调速杆运动控制模块包括电动推杆(3001)、驱动放大器(4001)，驱动放大器由开关电源组(4005 )中的24V直流电源供电，数采卡(4003 )上的数字输出口控制电动推杆(3001)的移动方向及移动速度；电动推杆(3001)通过联轴器(3010 )、连接杆(3006 )自动缓慢平稳推动被检测阀调速杆(3011)向右运动，检测被检测阀(1003)各档位时，调速杆(3011)位移与油压的关系，当检测完毕后，电动推杆(3001)拉动调速杆(3011)快速回位；油温加热及温控模块用于加热液压油并控制液压油在合适的的温度，同时在检测台操控面板上显示液压油的温度；安装夹具及安装油路块模块用于被检测阀(1003)、油压传感器(5002)、位移传感器(3003)及电动推杆(3001)的安装。所述的装置，所述数显采集显示模块包括位移传感器(3003)、油压传感器(1007)、工控机(1005)、数采卡(4003)、液晶屏(1001)、油压显示二次仪表(2011);位移传感器由开关电源组(4005 )的DC5V开关电源供电，开关电源组(4005 )接AC220V输入电压，位移传感器(3003)输出信号在0-5V范围，输出的信号线接到数采卡(4003)端子排的Al模拟量输入口 ；油压传感器(1007 )接DC24V电源，由油压显示二次仪表(2011)供电，油压显示二次仪表接AC220V输入电压，由油压传感器(1007)接出的信号线一方面接到油压显示二次仪表(2011)，供用户直接观察，另一方面接到数采卡(4003)端子排的Al模拟量输入口 ；位移传感器(3003)、油压传感器(1007)输入到数采卡(4003)中的信号，由工控机(1005)中的测控软件进行滤波处理、合格判定、绘曲线图，并以综合记录报表、曲线图形式在液晶屏(1001)上显示。所述的装置，所述液压动力源模块包括液压站电机(6006)、供油泵(6005)、变频器(4002)、定压阀(6001)、电磁换向阀(6003)、油压表(6002)、油箱(5003)及油箱内的过滤器；液压站电机(6006)带动供油泵(6005)，从而向被检测阀泵油；变频器(4002)用于调节改变电机(6006)的转速，从而改变流量；定压阀(6001)与压力表(6002)配合，用于设置液压动力系统的输出油压；通过检测台操作面板上的旋扭开关(2006)对电磁换向阀(6003)通断电，改变液压油的流向，当电磁换向阀(6003)不通电时，供油泵(6005)泵出的液压油流过被检测阀(1003)，当电磁换向阀(6003)通电时，液压油不经过被检测阀(1003)直接流回油箱(5003)。所述的装置，所述油温加热及温控模块包括油温传感器(5002)、温控仪(2001)、固态继电器(4004)、加热棒(5001)，油温传感器(5002)与加热棒(5001)安装在油箱(5003)侧面板上，固态继电器(4004)、加热棒(5001)、220V电源构成一个电气回路，固态继电器(4004 )是个电子控制开关，接通后给加热棒(5001)供电，加热液压油，温控仪(2001)实时接收油温传感器(5002)的油温数据并与设定的温度值做比较，应用PID闭环控制，控制固态继电器(4004)的通断，温控仪(2001)安装在操作面板上，设定温度与实际温度显示在温控仪(2001)上。所述的装置，所述安装夹具及安装油路块模块包括被检测阀夹具(1004)、油压传感器安装油路块(1006)、位移传感器及电动推杆安装连接组件；被检测阀夹具(1004)上部与被检测阀(1003)油路连接并安装，侧面有被检测阀系统进油入口、各档液压油输出口、渗漏油回油口，渗漏油回油口将渗漏油回收经油箱回油口( 6004 )至油箱，被检测阀夹具通过液压油管与油压传感器安装油路块及液压站相连；油压传感器安装油路块(1006)从左侧面至右侧面有一个通孔，通过液压油管连接液压站及被检测阀夹具进油入口，该油路块侧面还有若干个盲孔，通过液压油管连接被检测阀夹具各档液压油输出口，通孔与盲孔至油路块上部均加工出螺纹孔，用于安装油压传感器(1007);位移传感器及电动推杆安装连接组件包括电动推杆安装底板(3002)、位移传感器挡板(3004)、支承导向块(3005)、连接杆(3006)、前后位置调节板(3007)、左右位置调节板(3008)、上下位置调节安装底板(3009)、联轴器(3010)，电动推杆(3001)通过电动推杆安装底板(3002)安装在上下位置调节安装底板(3009 )上，位移传感器(3003 )也安装在上下位置调节安装底板(3009 )上，同时位移传感器(3003 )通过位移传感器挡板(3004 )与被检测阀调速杆(3011) —起运动，检测位移，电动推杆(3001)经由联轴器(3010)、连接杆(3006 )与被检测阀调速杆(3011)连接，并通过支承导向块(3005)起支撑导向作用，前后位置调节板(3007)、左右位置调节板(3008)、上下位置调节安装底板(3009)可以在连接杆(3006)与被检测阀调速杆(3011)连接时起上下、前后、左右方向的位置调整。该装置能够自动控制改变被检测阀档位，自动控制改变液压站电机转速(从而可以改变通过被检测阀各档位的油流量)，从而实现对阀的每个档位及各档位在不同流量情况下油压等性能参数的自动化检测。各档在不同流量的检测内容如下:当换档至阀某一档位的瞬时，可以采集档位油路内油压随着时间上升的数据并绘制油压——时间曲线。当油压稳定后，采集此时油压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工程机械速度控制阀全自动性能检测装置，其特征在于，包括：数据采集显示模块、液压动力源模块、调速杆运动控制模块、油温加热及温控模块、安装夹具及安装油路块模块；数据采集显示模块用于采集包括油压、位移在内的参数数据并进行处理；液压动力源模块即液压站，用于向被检测阀（1003）提供液压油；调速杆运动控制模块包括电动推杆（3001）、驱动放大器（4001），驱动放大器由开关电源组（4005）中的24V直流电源供电，数采卡（4003）上的数字输出口控制电动推杆（3001）的移动方向及移动速度；电动推杆（3001）通过联轴器（3010）、连接杆（3006）自动缓慢平稳推动被检测阀调速杆（3011）向右运动，检测被检测阀（1003）各档位时，调速杆（3011）位移与油压的关系，当检测完毕后，电动推杆（3001）拉动调速杆（3011）快速回位；油温加热及温控模块用于加热液压油并控制液压油在合适的的温度，同时在检测台操控面板上显示液压油的温度；安装夹具及安装油路块模块用于被检测阀（1003）、油压传感器（5002）、位移传感器（3003）及电动推杆（3001）的安装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，姚伟嘉，谢意，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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