研磨抛光纤维丝的生产方法技术

技术编号:9565001 阅读:118 留言:0更新日期:2014-01-15 19:20
本发明专利技术属于研磨抛光领域,具体为研磨抛光纤维丝的生产方法。生产纤维丝的时候,在生产纤维丝的原料中,加入纤维丝原料总质量的0.1%-20%磨料类的精细微粉。使生产出的纤维丝,具有了抛光的功能,可以代替砂纸、砂布的抛光功能,以弥补砂纸、砂布的一些缺点,同时可以做为抹布使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于研磨抛光领域,具体为。生产纤维丝的时候,在生产纤维丝的原料中,加入纤维丝原料总质量的0.1%-20%磨料类的精细微粉。使生产出的纤维丝,具有了抛光的功能,可以代替砂纸、砂布的抛光功能,以弥补砂纸、砂布的一些缺点,同时可以做为抹布使用。【专利说明】
本专利技术属于研磨抛光领域,具体为。
技术介绍
随着社会各发面的发展、人们生活的提高,所使用的物品、机器等物品,不仅要实用,同时还要漂亮好看,所以越来越多的产品对于其表面要进行抛光处理,甚至有的物品在使用一段时间后,使用用户自己还要对其进行手工的研磨抛光处理,让物品时时达到高贵、漂亮的状态。在手工研磨、抛光处理中,传统的工具是砂纸、砂布,但是砂纸、砂布的研磨、抛光效果存在一些缺点,譬如:抛光光饰效果不好、磨屑不易排除、散热不好、使用寿命不长、难于处理凹凸不平的表面等。 纤维具有蓬松、丰满、柔软的风格,并且具有毛感,常常作为布料、面料。各种纤维已经得到广泛应用,各种纤维的生产技术非常成熟,价格也越来越便宜,譬如:超细纤维、蛋白质纤维、新合纤维、高收缩纤维、碳纤维等,其用途被广泛开发利用。本专利技术是在生产纤维的时候,在原料中加入磨料类的精细微粉,使生产出的纤维丝,具有了抛光的功能,可以代替砂纸、砂布的抛光功能,以弥补砂纸、砂布的一些缺点,同时可以做为抹布使用。
技术实现思路
在生产纤维的时候,原料中加入磨料类的精细微粉,使生产出的纤维丝,具有了抛光的功能,可以代替砂纸、砂布的抛光功能,以弥补砂纸、砂布的一些缺点,同时可以做为抹布使用。本专利技术的技术路线 将磨料类的精细粉末与纤维原料按0.1-20%和80-99.9%的重量比例均匀混合,干燥后,经螺杆熔融挤出,由喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝,平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到研磨抛光纤维丝。本专利技术的有益效果 1.研磨抛光纤维丝在使用中和使用后很容易排除磨屑; 2.用抛光纤维丝抛光物品,光饰效果非常好; 3.由于丝与丝之间空隙充足,所以散热效果好; 4.磨粒不易脱落,使用寿命长; 5.由于研磨抛光丝具有蓬松、丰满、柔软的性质,抛光凹凸不平的表面,效果显著; 6.可以代替抹布和棉纱的一部分作用。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。例:一种PET与SIC混纺的。第一步:将PFT瓶片料和PET丝料混合均匀,在摄氏140度下、真空条件下进行干 燥; 第二步:保持摄氏140度温度,在常压下加入0.1%硬脂酸钙,混合均匀; 第三步:加入以上所述料总质量的10%的碳化硅微粉,混合均匀; 第四步:混合物经螺杆熔融挤出,经喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝; 第五步:平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到抛光纤维丝。以上所述SIC碳化硅微粉号为2000#,熔融挤出的熔体温度为摄氏280度,熔体粘度为0.55dl/g,纺丝环吹风温度为摄氏15度,风速为lm/s,丝室温度为摄氏30度,卷绕速度为1137m/min,喷丝头拉伸比为145,拉伸的温度为摄氏28度,松弛热定型温度为摄氏60度。【权利要求】1.,其特征在于,生产纤维丝的时候,在生产纤维丝的原料中,加入纤维丝原料总质量的0.1%-20%磨料类的精细微粉。【文档编号】D01F6/92GK103510178SQ201310164148【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2013年5月7日 【专利技术者】杨晓虹 申请人:河南星智专利技术电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
研磨抛光纤维丝的生产方法,其特征在于,生产纤维丝的时候,在生产纤维丝的原料中,加入纤维丝原料总质量的0.1%?20%磨料类的精细微粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓虹
申请(专利权)人:河南星智发明电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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