本发明专利技术公开了一种蓄热调温纤维的制备方法，包括如下步骤：1）蓄热调温母粒制备：将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒；2）蓄热调温纤维生产：将蓄热调温母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温纤维；所述蓄热调温剂由如下重量份的组分组成：正十九烷75-90份、氧化钼30-50份；二氧化钛15-25份；铝锆酸酯偶联剂2-5份；聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份。本发明专利技术蓄热调温剂可和织物纤维牢固结合，耐久性强，对织物纤维有优良的蓄热调温作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：1）蓄热调温母粒制备：将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒；2）蓄热调温纤维生产：将蓄热调温母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温纤维；所述蓄热调温剂由如下重量份的组分组成：正十九烷75-90份、氧化钼30-50份；二氧化钛15-25份；铝锆酸酯偶联剂2-5份；聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份。本专利技术蓄热调温剂可和织物纤维牢固结合，耐久性强，对织物纤维有优良的蓄热调温作用。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
蓄热调温纤维是一种具有双向温度调节作用的新型纤维。它能够根据外界环境温度的变化，从环境中吸收热量贮存于纤维内部，或放出纤维中贮存的热量，在纤维周围形成温度基本恒定的微气候，从而实现温度调节功能。蓄热调温纤维的这种吸热和放热过程是自动的、可逆的、无限次的。蓄热调温纤维与传统纤维的区别在于保温机理不同。传统的纤维保温主要是通过绝热方法避免皮肤温度降低过多，而绝热效果主要取决于织物的厚度和密度。蓄热调温纤维的保温则是通过对水分和外界压力变化的敏感响应，为人体提供舒适的微气候环境，即提供热调节而不是热隔绝，因此是一种全新的保温机理。中国专利CN102535172A公开了一种蓄热保温整理剂，其与织物纤维的结合力较差，经多次洗涤后蓄热保温效果明显下降。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，以克服现有技术存在的上述缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种，包括如下步骤:I)蓄热调温母粒制备:将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒；2)蓄热调温纤维生产:将蓄热调温母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温纤维；所述蓄热调温剂由如下重量份的组分组成:正十九烷75-90份、氧化钼30-50份、二氧化钦15-25份、铝锆酸酯偶联剂2-5份、聚丙烯酸納分散剂 0.5-1.2份。 所述氧化钥粒径优选30-75纳米，所述二氧化钛粒径优选20-80纳米。所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度300_350mPa.S。蓄热调温母粒中蓄热调温剂含量为5?20wt%。蓄热调温母粒和纤维切片按质量比1: 10?20混合。蓄热调温纤维生产工艺和常规纤维生产工艺相同。例如，将一定比例的蓄热调温聚酯母粒加入聚酯切片中，在转鼓干燥机中充分混合、干燥，以达到均匀分散的目的。工艺条件及过程按聚酯切片的干燥工艺实施。纺丝时，纺丝机卷绕速度3200m/min,牵伸加抢变形机牵伸速度150?800m/min ;纺丝温度282?288°C。铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品O本专利技术采用正十九烷和氧化钥作为蓄热调温主材料，同时加入二氧化钛，利用其可吸收紫外线的特性，可协同增效氧化钥的储热效能。此外，本专利技术蓄热调温剂可和织物纤维牢固结合，耐久性强，对织物纤维有优良的蓄热调温作用。【具体实施方式】实施例1蓄热调温剂的制备:将正十九烷75克、氧化钥50克和二氧化钛25克混合，然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂5克和聚丙烯酸钠分散剂1.2克，I小时内投料完毕，继续混合20分钟。蓄热调温涤纶纤维的生产:将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒，蓄热调温母粒中蓄热调温剂占5wt% ；将蓄热调温母粒和涤纶纤维切片按质量比1:10共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温涤纶纤维。用红外线测温仪测温，蓄热调温涤纶纤维表面温度比普通涤纶表面温度高3.5°C，在同等阳光照射下表面温度前者比后者高5.8度。按以下方法洗涤50次后上述数据基本没有变化。洗涤方法:将纤维材料用含I克/升的中性洗涤剂以1:50的纤维与洗涤剂溶液的比例，在60°C左右洗涤30分钟，离心机脱水后60°C左右干燥。实施例2蓄热调温剂的制备:将正十九烷90克、氧化钥30克和二氧化钛15克混合,然后同时缓慢加入铝锆酸酯偶联剂2克和聚丙烯酸钠分散剂0.5克，2小时内投料完毕，继续混合30分钟。蓄热调温腈纶纤维的生产:将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒，蓄热调温母粒中蓄热调温剂占20wt% ；将蓄热调温母粒和腈纶纤维切片按质量比1:20共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温腈纶纤维。用红外线测温仪测温，蓄热调温腈纶纤维表面温度比没有整理过的纤维表面温度高3.8°C，在同等阳光照射下表面温度前者比后者高6.2度。按实施例1方法洗涤50次后上述数据基本没有变化。 可见，本专利技术纤维的蓄热调温效果优异，并且具有优良的耐水洗性能，经多次洗涤后仍具有良好的蓄热调温性能。【权利要求】1.一种，其特征在于，包括如下步骤: 1)蓄热调温母粒制备:将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒； 2)蓄热调温纤维生产:将蓄热调温母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温纤维； 所述蓄热调温剂由如下重量份的组分组成:正十九烷75-90份、氧化钼30-50份、二氧化钦15-25份、铝锆酸酯偶联剂2-5份、聚丙烯酸钠分散剂 0.5-1.2份。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠分散剂粘度300_350mPa.S。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化钥粒径为30-75纳米，所述二氧化钛粒径为20-80纳米。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，蓄热调温母粒中蓄热调温剂含量为5?20wt%o5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，蓄热调温母粒和纤维切片按质量比1:10?20混合。【文档编号】D01F6/54GK103469327SQ201310365662【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日 【专利技术者】蒋建业 申请人:昆山铁牛衬衫厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热调温纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）蓄热调温母粒制备：将蓄热调温剂与聚乙烯掺混、干燥，进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，得到蓄热调温母粒；2）蓄热调温纤维生产：将蓄热调温母粒和纤维切片共混后，经纺丝、卷绕、拉伸后形成蓄热调温纤维；所述蓄热调温剂由如下重量份的组分组成：FDA0000369699220000011.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建业，
申请(专利权)人：昆山铁牛衬衫厂，
类型：发明
国别省市：
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