一种新型建筑保温材料组合物及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型建筑保温材料组合物及制备方法。属于化工产品制造技术领域，其主要技术特点由是陶岭矿5～18％、砂岩30-60％、软质粘土25-52％、滑石1～4％、纯碱1～8％、氟硅酸钠2～7％、碳化硅3～12％、石灰石2～15％。通过原料筛选、配料、细磨、制粉、成型、烧成、切割后，加工成标准的建筑保温材料。本发明专利技术原料组成少，制备方法简单，生产的建筑保温材料具有保温性能好、不可燃、强度高、吸水率低、耐腐蚀、安装方便等优点。还扩大了陶土和砂岩的适用范围，变劣质粘土、砂岩为宝，提高了劣质原料的综合利用性能，避免了社会资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。属于化工产品制造
，其主要技术特点由是陶岭矿5～18％、砂岩30-60％、软质粘土25-52％、滑石1～4％、纯碱1～8％、氟硅酸钠2～7％、碳化硅3～12％、石灰石2～15％。通过原料筛选、配料、细磨、制粉、成型、烧成、切割后，加工成标准的建筑保温材料。本专利技术原料组成少，制备方法简单，生产的建筑保温材料具有保温性能好、不可燃、强度高、吸水率低、耐腐蚀、安装方便等优点。还扩大了陶土和砂岩的适用范围，变劣质粘土、砂岩为宝，提高了劣质原料的综合利用性能，避免了社会资源的浪费。【专利说明】一、
本专利技术涉及一种建筑用保温材料，具体地说是，属于化工产品及新型建筑保温材料制造
，包括制备方法。二、
技术介绍
目前建筑外墙使用的保温材料主要有聚苯板和岩棉板。聚苯板主要材料是聚苯乙烯，属于有机保温材料，由于其导热系数低，所以保温性能良好。聚苯板分为可燃型和阻燃型两类，目前市场上用的可燃型聚苯板已造成多起安全事故，造成了巨大的生命财产损失，目前国家已明令严禁使用。阻燃性聚苯板是聚苯乙烯中增加了阻燃剂后经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。优点是具有加工制造方便，吸水率低的特点，得到广泛的应用。缺点是:造价高、且强度低、安装复杂。岩棉板也是一种新型的外墙保温材料，外墙保温性能良好，具有良好的阻燃性和保温性能的特性，目前还没有应用到工程当中，但是其具有的压缩比大、强度低、吸水性高的缺点，不利于建筑施工安装和应用。三、
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有建筑用保温材料的安全系数低、产品成本高，强度低、安装复杂、生产过程对环境污染大，从而提供一种新的技术方案。为达到上述目的，本专利技术可通过以下方案来实现:一种新型建筑保温材料组合物，其所用的原料及重量份配比是:陶岭矿5~18% 砂岩30-60% 软质粘土 25-52%滑石I~4% 纯碱I~8% 氟硅酸钠2~7%碳化硅3~12% 石灰石2~15%。一种新型建筑保温材料组合物，其所用的原料及重量份配比是:陶岭矿8% 砂岩42% 软质粘土 25%滑石1% 纯碱4% 氟硅酸钠6%碳化硅6% 石灰石8%。一种新型建筑保温材料组合物的制备方法，其制备方法和步骤是:(I)筛选配料:所有原料经过筛选后，按照陶岭矿5~18%、砂岩30-60%、软质粘土 25-52%、滑石I~4%、纯碱I~8%、氟硅酸钠2~7%、碳化硅3~12%、石灰石2~15%的配比要求，与熔剂纯碱、滑石、氟硅酸钠、石灰石原料和添加剂碳化硅一起称重混合；(2)湿法细磨:上述原料混合好了后，然后入球磨机细磨，能够进行充分的混合，达到一定粒度后，全部过200目筛后放入泥浆池。(3)烘干造粒:由湿法细磨得到的泥浆经过烘干造粒这道工序后，进行脱水处理，使其含水量在5%的干粉料，利于下一步的装车成型；(4)装车:把烘干造粒得到的含有5%水分的粉料装入耐火匣钵中，制造一定形状的固体保温轻质材料；(5)烧成:将制造成一定形状的固体保温轻质材料送入窑炉烧制成品，烧成温度1200°C，时间8小时；(6)切割:经过烧成后得到的块状材料，根据此材料使用的规格切割成形；(7)包装。本专利技术与现有技术相比所具有的优点是:利用陶土、砂岩生产的新型建筑保温材料属于无机材料，其具有不可燃性、吸水率低、强度高、耐腐蚀、不可压缩、安装方便的特点。本专利技术扩大了砂岩及劣质陶土的应用范围。而劣质陶土、砂岩的开发应用，延长了陶土矿、砂岩矿的开采寿命，最大限度的开发了陶土、砂岩资源的综合利用，避免了资源的浪费。四、【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术并不只限于这些例子。实施例:一种新型建筑保温材料组合物，所用的原料组合物及重量份配比是:陶岭矿8% 砂岩42 % 软质粘土 25%滑石1%纯碱4% 氟硅酸钠6%碳化硅6% 石灰石8%。一种新型建筑保温材料组合物的制备方法，其制备方法和步骤是:(I)筛选配料:劣质陶土原料、粉煤灰经过筛选后，根据陶岭矿8% ;砂岩42% ;软质粘土 25% ;滑石1% ;纯碱4% ;氟硅酸钠6% ;碳化硅6% ;石灰石8%。与熔剂纯碱、滑石、氟娃酸钠原料和添加剂碳化娃一起称重配合，这是制造轻质建筑保温材料的基础。(2)湿法细磨:经过湿法细磨后的原料，能够进行充分的混合，并达到合理的颗粒度，是实现轻型建筑保温材料的性能，达到材料性能均一性、稳定性的保证，泥浆过200目筛全通过。(3)烘干造粒:由湿法细磨得到的泥浆经过这道工序后，脱去大部分水分，得到含水5%的干粉料，利于下一步的装车成型。(4)装车:把含有适量水分的粉料装入耐火匣钵中，便于高温烧成后得到一定形状的固体保温轻质材料。(5)烧成:合理的烧成工艺是实现本材料所有材料性能的关键，烧成温度920°C，烧成时间6小时。(6)切割:经过烧成后得到的块状材料，根据此材料使用的规格，经过切割实现。(7)包装:经过包装后有利于运输。该产品制备方法步骤为:筛选配料一湿法细磨一喷雾干燥造粒一装车一烧成一切割一检验一包装。说明:①、每道工序应严格按照工艺要求严格配料；②、严格执行设计的工艺措施和工艺参数；③、按照建筑要求加工符合建材规格的建筑材料。技术路线:陶岭矿、砂岩、软质粘土、等原料经过筛选后，与熔剂纯碱、滑石、氟硅酸钠等原料和添加剂碳化硅一起称重配合，然后入球磨机细磨，达到一定粒度后，放浆入泥浆池，经过搅拌后，泵入喷雾干燥塔造粒，得到的粉料然后装入匣钵中，送入窑炉烧成。按照设定的烧成工艺参数烧成后，得到成块的轻质建筑保温材料，经检验合格后，根据建筑要求切割成所要求的具体规格的材料，包装后即可入库待用。配方范围:javascript:addCharactor('%E2%89%A4');采用陶土、砂岩作为主要原料生产新型建筑保温材料，具有良好的保温性能，较高的强度，吸水率低、耐腐蚀等特点。该新材料的加工工艺成熟，生产装备很容易国内满足，所以更容易推广使用。陶土、砂岩的利用减少了其对自然环境的污染又变废为宝扩大了应用范围，从而造福人类。而劣质陶土矿、砂岩矿的开发使用更是延长了原矿的适用范围和开发寿命，提高了其利用价值，相当于节约了资源，更有利于经济的持续性发展。实验测试:陶土、砂岩生产的新型建筑保温材料的性能指标为:体积密度:< 280kg/m3 ;抗压强度>2.0MPa ;抗折强度> 1.0MPa;导热系数≤0.08W/m.K;耐酸性>0.95% ;吸水率≤10% ;可燃性:不可燃。本专利技术与已有技术相比主要利用本专利技术生产的《陶瓷发泡保温板》新型保温材料的性能指标为:体积密度:< 250kg/m3 ;导热系数≤0.06ff/m.K ;耐酸性> 0.95% ;吸水率4% ;可燃性:不可燃。已有保温材料的性能指标为:体积密度:< 280kg/m3 ;导热系数≤0.10W/m.K ;耐酸性> 0.95% ;吸水率≤ 8% ;可燃性:不可燃；耐火等级:A1级。在已经完成的实验测试例中，本专利技术与现有技术相比实验结果非常满意，其所有性能都达到或超过了现有产品。实验结论:本专利技术所生产的建筑保温材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型建筑保温材料组合物，其特征在于所用的原料及重量份配比是：陶岭矿5～18％??砂岩30?60％??软质粘土25?52％滑石1～4％?????纯碱1～8％???氟硅酸钠2～7％碳化硅3～12％??石灰石2～15％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫开放，刘西民，鲁雅文，李金棒，贺刘花，
申请(专利权)人：咸阳陶瓷研究设计院，
类型：发明
国别省市：