一种建筑双层中空保温墙体模块制造技术

一种建筑双层中空保温墙体模块，由边框和墙体构成，该墙体包括由外至内依次对称设置的结构材料层、保温材料层、空气隔离层，和位于中心的单层分隔材料层；边框为条形规格材，其与墙体的外缘接合。该墙体为多层结构，在两层保温材料与分隔材料之间设置两层空气隔层。采用此种结构的墙体不仅力学性能稳定，保温性能良好，建筑达到相同保温性能时所需的墙体及材料厚度也可适当减小，节省了墙体占地面积和材料成本，从而使建筑有效使用面积增大。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑双层中空保温墙体模块
本技术涉及墙体材料领域，特别是建筑保温墙体材料。
技术介绍
建筑节能是当今世界的热门话题，在建筑围护结构的能耗中，通过墙体的能量损失占了相当大的部分。通过增加墙体厚度，可以使墙体的保温性能增强，建筑耗能情况得以改善，但这种方式却减小了建筑的有效使用面积。在尽量不增加墙体厚度的情况下，通过改变墙体材料的配置方式降低能量损失，是实现墙体乃至建筑节能的发展方向。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种双层中空保温结构墙体模块，该墙体为多层结构，在两层保温材料与分隔材料之间设置两层空气隔层。采用此种结构的墙体不仅力学性能稳定，保温性能良好，建筑达到相同保温性能时所需的墙体及材料厚度也可适当减小，节省了墙体占地面积和材料成本，从而使建筑有效使用面积增大。为实现上述目的，本技术包括如下技术方案:一种建筑双层中空保温墙体模块，该模块由边框I和墙体2构成，该墙体2包括由外至内依次对称设置的结构材料层201、保温材料层202、空气隔离层203，和位于中心的单层分隔材料层204 ;该边框I为条形规格材，其与墙体2的外缘接合。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述墙体一侧的边框I外缘上具有至少一个凸缘111，与该边框相对应墙体另一侧的边框I外缘上具有至少一个凹槽112，且该凸缘111与该凹槽112的尺寸相互配合；一个墙体模块的凸缘111嵌入相邻墙体模块的凹槽112中，由此将多个墙体模块组装为一体。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述边框I与墙体接合面上设置一个或多个凹槽121，所述结构材料层201、保温材料层202和/或分隔材料层204分别嵌合在该凹槽中。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述空气隔离层203中设置一条或多条龙骨207。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述边框I由内外两层条形规格材组成，该两层条形规格材间为胶接或钉接。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述边框I与所述结构材料层201、保温材料层202和/或分隔材料层204之间为胶接或钉接。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述结构材料的厚度不小于2mm ο如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述保温材料为刚性保温材料或柔性保温材料，其厚度不小于10mm。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述空气隔层的厚度为2?50mmo如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述分隔材料为刚性材料，其厚度不小于2mm。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述条形规格材为木质，总宽度不小于35mm。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述凸缘111、凹槽112的宽度不小于5mm，不大于条形规格材宽度的1/3 ;深度不小于5mm，不大于条形规格材厚度的1/2。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述边框I与墙体接合面上设置的一个或多个凹槽121，其中，与结构材料嵌合的凹槽其宽度不小于所嵌入结构材料的厚度，不大于所嵌入结构材料的厚度+2mm,其深度不小于15_ ;与分隔材料嵌合的凹槽其宽度不小于所嵌入分隔材料的厚度，不大于所嵌入分隔材料的厚度+3mm，其深度不小于2mm，不大于所述条形规格材厚度的1/2。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，优选地，所述保温层内加设的龙骨207是木龙骨或轻钢龙骨；木龙骨的间距为300?600mm，轻钢龙骨的间距为400?1200mm ;龙骨207与相邻分隔材料层204之间采用胶接或钉接。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，其中，所述的结构材料可以为有机材料，如木质定向刨花板、重组竹板；也可以为无机材料，如钢板。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，其中，所述的保温材料可以是刚性材料也可以是柔性材料；当保温材料为柔性材料时，对保温材料层加设龙骨以起到刚性支撑作用；保温材料为刚性材料时则无需龙骨。保温材料选自聚苯板、保温岩棉或玻璃棉。保温材料为刚性材料时，与相邻的结构材料可以粘结或钉接；为柔性材料时，可直接填充于结构材料内侧。如上所述的建筑双层中空保温墙体模块，其中，所述的分隔材料可以是石膏板、纸板、复合板等。本技术的有益效果在于:本技术在不增加墙体厚度的情况下增加了材料的层数，由于材料间壁面上接触热阻的存在，组成材料的层数增多，材料整体的热传递效率降低，从而提高保温性能。此外，从材料的热力学性质来说，各类材料中空气的传热系数最低，在材料中一定厚度空气层的存在，可有效降低材料的传热性能，提高保温效果。该墙体可用于室内及室外建筑，实验结果表明，与结构及材料相同而未设置空气隔层的墙体相比，该保温墙体模块的传热系数可减小54%。【附图说明】图1为实施例1的双层中空保温结构墙体的横截面示意图。图2为实施例2的双层中空保温结构墙体的横截面示意图。图3为实施例3的双层中空保温结构墙体的横截面示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明，以下所举实施例是为便于更好地理解本技术，但并不用来限定本技术，本领域技术人员可以对本技术做各种修改或改动，这些等价形式同样落于本申请权利要求书所限定的范围。实施例1本技术的一种优选实施方式的横截面示意图如图1所示，该建筑双层中空保温墙体模块，由边框I和墙体2构成。墙体2包括由外至内依次对称设置的结构材料层201、保温材料层202、空气隔离层203，和位于中心的单层分隔材料层204。边框I为条形木质规格材，与墙体2的外缘接合。墙体一侧的边框I外缘上设置两个凸缘111，与该边框相对应墙体另一侧的边框I外缘上设置两个凹槽112，且该凸缘111与该凹槽112的尺寸相互配合。凸缘111和凹槽112的宽度均为10mm，深度均为10mm。一个墙体模块的凸缘111嵌入相邻墙体模块的凹槽112中，由此将多个墙体模块组装为一体。同样地，与具有凸缘111的边框相垂直的边框外缘上可设置两个凸缘，与该边框相对应墙体另一侧的边框I外缘上设置两个凹槽，这样的墙体模块可进行二维组装。该边框的厚度为 76mm。边框I与墙体接合面上设置三个凹槽113、114和121，其中，113、114为对称设置。三个凹槽的宽度分别为6mm、6mm、1mm,深度分别为15mm、15mm、5mm。两个结构材料层201分别嵌合在凹槽113、114中。两个保温材料层202固定在边框I与墙体接合面之间。分隔材料层204嵌合在凹槽121中。结构材料层201为厚度6mm的重组竹板。保温材料层202为厚度40mm的聚苯板，聚苯板与重组竹板之间通过异氰酸酯胶胶接。分隔材料层204为厚度1mm的石膏板。在石膏板与聚苯板之间为厚度15_的空气隔离层203。实施例2本技术的另一种优选实施方式的横截面示意图如图2所示，与实施例1相比，不同之处在于，保温材料层202为厚度30mm的玻璃棉，空气隔离层203的厚度为10mm，其内设置木龙骨207，在木龙骨的支撑作用下玻璃棉贴附于重组竹板的内表面。相邻木龙骨之间的间距为400mm。木龙骨通过聚氨酯胶与石膏板粘结。经检测，该墙体的传热系数为0.33w/m2 *k。相同结构和材料而未设置空气隔层的墙体传热系数为0.72w/m2.k。实施例3本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑双层中空保温墙体模块，该模块由边框(1)和墙体(2)构成，其特征在于：该墙体(2)包括由外至内依次对称设置的结构材料层(201)、保温材料层(202)、空气隔离层(203)，和位于中心的单层分隔材料层(204)；该边框(1)为条形规格材，其与墙体(2)的外缘接合。

【技术特征摘要】
1.一种建筑双层中空保温墙体模块，该模块由边框(I)和墙体(2)构成，其特征在于:该墙体(2)包括由外至内依次对称设置的结构材料层(201)、保温材料层(202)、空气隔离层(203)，和位于中心的单层分隔材料层(204);该边框(I)为条形规格材，其与墙体(2)的外缘接合。2.如权利要求1所述的建筑双层中空保温墙体模块，其特征在于:所述墙体一侧的边框(I)外缘上具有至少一个凸缘(111)，与该边框相对应墙体另一侧的边框(I)外缘上具有至少一个凹槽(112)，且该凸缘(111)与该凹槽(112)的尺寸相互配合；一个墙体模块的凸缘(111)嵌入相邻墙体模块的凹槽(112)中，由此将多个墙体模块组装为一体。3.如权利要求1所述的建筑双层中空保温墙体模块，其特征在于:所述边框(I)与墙体接合面上设置一个或多个凹槽(121)，所述结构材料层(201)、保温材料层(202)和/或分隔材料层(204)分别嵌合在该凹槽中。4.如权利要求1所述的建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：费本华，王雪花，王晓欢，宋莎莎，
申请(专利权)人：国际竹藤中心，
类型：新型
国别省市：北京;11