一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具技术

本发明专利技术涉及一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具，属于变压器技术领域。技术方案是：包含上加强钢圈（1）、厚壁钢管（2）、下加强钢圈（3）和圆孔（4），厚壁钢管（2）内径大于变压器运输用盖板凸台（5）直径，长度大于变压器运输用盖板凸台（5）长度，上下两端分别固定上加强钢圈（1）和下加强钢圈（3），上加强钢圈（1）大小与变压器运输用盖板（6）相匹配，中心设有圆孔（4），圆孔（4）直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上。本发明专利技术的有益效果是：变压器运输用盖板整形调平效果好，能够满足生产要求，工人劳动强度低，劳动效率高，单件工作效率可提高7-10倍，具有结构简单，使用方便之特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具，属于变压器
。技术方案是：包含上加强钢圈（1）、厚壁钢管（2）、下加强钢圈（3）和圆孔（4），厚壁钢管（2）内径大于变压器运输用盖板凸台（5）直径，长度大于变压器运输用盖板凸台（5）长度，上下两端分别固定上加强钢圈（1）和下加强钢圈（3），上加强钢圈（1）大小与变压器运输用盖板（6）相匹配，中心设有圆孔（4），圆孔（4）直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上。本专利技术的有益效果是：变压器运输用盖板整形调平效果好，能够满足生产要求，工人劳动强度低，劳动效率高，单件工作效率可提高7-10倍，具有结构简单，使用方便之特点。【专利说明】一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具
本专利技术涉及一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具，属于变压器
。
技术介绍
目前，变压器及高压配电装置运输的盖板中，存在大量异形盖板，参照附图3、4，焊接成型后，由于异形盖板钢板薄，中间钢管焊接，不可避免产生焊接变形，传统的整形方法为使用油压机，沿异形盖板边缘用油压机锤头依次压一遍，整形效果不理想，且有时产生波浪变形，费工费时，劳动效率低，不能满足生产要求。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种变压器运输用盖板整形方法及辅助工具，只需油压机试压I?2次调整力度，就能达到异形盖板极佳的整平效果，解决
技术介绍
中存在的问题。本专利技术的技术方案是: 一种变压器运输用盖板整形辅助工具，包含上加强钢圈、厚壁钢管、下加强钢圈和圆孔，厚壁钢管内径大于变压器运输用盖板凸台直径，长度大于变压器运输用盖板凸台长度，上下两端分别固定上加强钢圈和下加强钢圈，上加强钢圈大小与变压器运输用盖板相匹配，中心设有圆孔，圆孔直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上。所述下加强钢圈直径大于厚壁钢管外径。使变压器运输用盖板整形辅助工具在油压机试压过程中保持更加稳定。一种变压器运输用盖板整形方法，采用上述辅助工具进行，包含如下步骤:①辅助工具包含上加强钢圈、厚壁钢管、下加强钢圈和圆孔，厚壁钢管内径大于变压器运输用盖板凸台直径，长度大于变压器运输用盖板凸台长度，上下两端分别固定上加强钢圈和下加强钢圈，上加强钢圈大小与变压器运输用盖板相匹配，中心设有圆孔，圆孔直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上；②将变压器运输用盖板凸台置于辅助工具的厚壁钢管内，变压器运输用盖板的边缘被辅助工具的上加强钢圈托撑，使整个周圈受力均匀一致；③用油压机锤头在变压器运输用盖板中心位置施加压力，施压I?2次后，目测变压器运输用盖板的整形效果，调整压力大小，最后达到变压器运输用盖板整平效果。本专利技术的有益效果是:变压器运输用盖板整形调平效果好，能够满足生产要求，工人劳动强度低，劳动效率高，单件工作效率可提高7-10倍，具有结构简单，使用方便之特点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术主视图； 图2是本专利技术使用状态示意图； 图3是本专利技术变压器运输用盖板主视图； 图4是本专利技术变压器运输用盖板俯视图； 图中:上加强钢圈1、厚壁钢管2、下加强钢圈3、圆孔4、变压器运输用盖板凸台5、变压器运输用盖板6、油压机锤头7。【具体实施方式】以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。参照附图1、2、3，4，一种变压器运输用盖板整形辅助工具，包含上加强钢圈1、厚壁钢管2、下加强钢圈3和圆孔4，厚壁钢管2内径大于变压器运输用盖板凸台5直径，长度大于变压器运输用盖板凸台5长度，上下两端分别焊接上加强钢圈I和下加强钢圈3，上加强钢圈I大小与变压器运输用盖板6相匹配，中心设有圆孔4，圆孔4直径等于厚壁钢管2内径，并在同一中心线上，下加强钢圈3直径大于厚壁钢管2外径，置于油压机平台上。一种变压器运输用盖板整形方法，采用上述辅助工具进行，包含如下步骤:①辅助工具包含上加强钢圈、厚壁钢管、下加强钢圈和圆孔，厚壁钢管内径大于变压器运输用盖板凸台直径，长度大于变压器运输用盖板凸台长度，上下两端分别固定上加强钢圈和下加强钢圈，上加强钢圈大小与变压器运输用盖板相匹配，中心设有圆孔，圆孔直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上；②将变压器运输用盖板凸台置于辅助工具的厚壁钢管内，变压器运输用盖板的边缘被辅助工具的上加强钢圈托撑，使整个周圈受力均匀一致；③用油压机锤头在变压器运输用盖板中心位置施加压力，施压I?2次后，目测变压器运输用盖板的整形效果，调整压力大小，最后达到变压器运输用盖板整平效果。如果油压机锤头7直径小于变压器运输用盖板中心圆孔直径，在圆孔上放置钢板垫，钢板垫覆盖圆孔后，进行整形。【权利要求】1.一种变压器运输用盖板整形辅助工具，其特征在于包含上加强钢圈(I)、厚壁钢管(2)、下加强钢圈(3)和圆孔(4)，厚壁钢管(2)内径大于变压器运输用盖板凸台(5)直径，长度大于变压器运输用盖板凸台(5)长度，上下两端分别固定上加强钢圈(I)和下加强钢圈(3)，上加强钢圈(I)大小与变压器运输用盖板(6)相匹配，中心设有圆孔(4)，圆孔(4)直径等于厚壁钢管(2)内径，并在同一中心线上，下加强钢圈(3)置于油压机平台上。2.根据权利要求1所述的一种变压器运输用盖板整形辅助工具，其特征在于所述下加强钢圈(3)直径大于厚壁钢管(2)外径。3.一种变压器运输用盖板整形方法，其特征在于采用权利要求1限定的辅助工具进行，包含如下步骤:①辅助工具包含上加强钢圈、厚壁钢管、下加强钢圈和圆孔，厚壁钢管内径大于变压器运输用盖板凸台直径，长度大于变压器运输用盖板凸台长度，上下两端分别固定上加强钢圈和下加强钢圈，上加强钢圈大小与变压器运输用盖板相匹配，中心设有圆孔，圆孔直径等于厚壁钢管内径，并在同一中心线上，下加强钢圈置于油压机平台上；②将变压器运输用盖板凸台置于辅助工具的厚壁钢管内，变压器运输用盖板的边缘被辅助工具的上加强钢圈托撑，使整个周圈受力均匀一致；③用油压机锤头在变压器运输用盖板中心位置施加压力，施压I?2次后，目测变压器运输用盖板的整形效果，调整压力大小，最后达到变压器运输用盖板整平效果。4.根据权利要求1所述的一种变压器运输用盖板整形方法，其特征在于:如果油压机锤头7直径小于变压器运输用盖板中心圆孔直径，在圆孔上放置钢板垫，钢板垫覆盖圆孔后，进行整形。【文档编号】B21D1/10GK103506435SQ201310445912【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】李崇, 杨康军, 康抗 申请人:保定天威集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器运输用盖板整形辅助工具，其特征在于包含上加强钢圈（1）、厚壁钢管（2）、下加强钢圈（3）和圆孔（4），厚壁钢管（2）内径大于变压器运输用盖板凸台（5）直径，长度大于变压器运输用盖板凸台（5）长度，上下两端分别固定上加强钢圈（1）和下加强钢圈（3），上加强钢圈（1）大小与变压器运输用盖板（6）相匹配，中心设有圆孔（4），圆孔（4）直径等于厚壁钢管（2）内径，并在同一中心线上，下加强钢圈（3）置于油压机平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇，杨康军，康抗，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：发明
国别省市：