一种板上芯片封装技术的LED显示模组与显示屏制造技术

技术编号:9556837 阅读:81 留言:0更新日期:2014-01-09 22:23
本实用新型专利技术公开了一种板上芯片封装技术的LED显示模组,其包括PCB电路板;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位;所述安装位的深度为所述PCB电路板的厚度的25%至50%;每一所述安装位上固定设置一LED晶片;所述PCB电路板上设置一涂层,其设置在所述PCB电路板上用于发光的一面;其中,所述涂层根据所述矩阵排列的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。采用上述方案,本实用新型专利技术采用COB技术,将LED晶片封装到PCB板上,具有散热性好等效果,可以制备轻薄、高分辨率的LED显示屏,具有很强的市场实用性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种板上芯片封装技术的LED显示模组,其包括PCB电路板;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位;所述安装位的深度为所述PCB电路板的厚度的25%至50%;每一所述安装位上固定设置一LED晶片;所述PCB电路板上设置一涂层,其设置在所述PCB电路板上用于发光的一面;其中,所述涂层根据所述矩阵排列的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。采用上述方案,本技术采用COB技术,将LED晶片封装到PCB板上,具有散热性好等效果,可以制备轻薄、高分辨率的LED显示屏,具有很强的市场实用性。【专利说明】—种板上芯片封装技术的LED显示模组与显示屏
本技术涉及LED显示屏,尤其涉及的是,一种板上芯片封装(Chip On Board, COB)技术的LED显示模组与采用该LED显示模组的显示屏。
技术介绍
现有的LED显示屏,往往采用表面贴装技术(Surface Mounted Technology, SMT) 将元器件安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB,电路板)上;但是随着技术的发 展,对于LED显示屏的点间距以及散热要求越来越高,SMT技术无法实现。因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的板上芯片封装技术的LED显 示模组与LED显示屏。本技术的技术方案如下:一种板上芯片封装技术的LED显示模组,其包括 PCB电路板;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位;所述安装位的深度为所 述PCB电路板的厚度的25%至50% ;每一所述安装位上固定设置一 LED晶片;所述PCB电路 板上设置一涂层,其设置在所述PCB电路板上用于发光的一面;其中,所述涂层根据所述矩 阵排列的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。优选的,所述LED显示模组中,所述涂层为黑色材料涂层。优选的,所述LED显示模组中,所述涂层为亚光漆层。优选的,所述LED显示模组中,所述涂层表面设置纵横凹槽。优选的,所述LED显示模组中,所述涂层表面设置若干矩阵排列的凹点。优选的,所述LED显示模组中,所述涂层表面设置若干矩阵排列的凸点。优选的,所述LED显示模组中,所述通孔为圆形。优选的,所述LED显示模组中,所述通孔为方形。优选的,所述LED显示模组中,所述通孔为椭圆形。本技术的又一技术方案是,一种板上芯片封装技术的LED显示屏,其包括若 干任一上述LED显示模组,各所述LED显示模组矩阵排列。采用上述方案,本技术采用COB技术,将LED晶片封装到PCB板上,具有散热 性好等效果,可以制备轻薄、高分辨率的LED显示屏,具有很强的市场实用性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一个实施例的应用效果示意图;图2为本技术的一个实施例的示意图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。如图2所示,本技术的一个实施例是,一种板上芯片封装技术的LED显示模 组,其包括PCB电路板101 ;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位103 ;所 述安装位的深度为所述PCB电路板的厚度的25%至50% ;每一所述安装位上固定设置一 LED晶片(LED Chip, LED发光晶片);所述PCB电路板上设置一涂层(图中未示出),其设 置在所述PCB电路板上用于发光的一面;并且,如图2所示,所述涂层根据所述矩阵排列 的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。例如,所述通孔为圆形、方形,和/或椭圆 形。例如,如图1所示,整体形成一 LED显示模组,包括PCB电路板101以及上面的灯 点102。优选的,凹入式安装位103的间距为I至9毫米。例如,凹入式安装位103的间距 为1.6毫米,即,LED显示模组的点间距为1.6毫米。优选的,所述涂层为黑色材料涂层。例如,所述涂层为亚光漆层。优选的,所述涂 层表面设置纵横凹槽;或者,所述涂层表面设置若干矩阵排列的凹点;和/或,所述涂层表 面设置若干矩阵排列的凸点。优选的,所述凹点、凸点间隔排列;优选的,所述凹点的深度为0.01至0.1毫米,所述凸点的高度为0.01至0.1毫米。优选的,采用油漆形成所述涂层。结合应用于上述任一实施例,本专利技术又一实施例是,一种板上芯片封装技术的LED 显示屏,其包括若干任一上述LED显示模组,各所述LED显示模组矩阵排列。例如,上述采用COB技术的LED显示屏,生产方法如下:1.确定产品规格及箱体结构。2.确定显示屏电路图及工装图纸设计,制定生产工艺。3.PCB电路板打样制板,背壳开模,工装治具打样。4.PCB板清洁处理后进行IC元件的SMT焊接、接插件焊接、检测。5.显示模块或显示板上的发光晶片的点胶固定;发光晶片包括R、G、B、W,或R、G、 B,或 R、G,或 B、G,或 B、R,或 R,或 G,或 B,或 W。6.显示模块或显示板上的发光晶片的加温烘烤。7.显示模块或显示板上的发光晶片的连线焊接;检测。8.显示模块或显示板上设置黑色表层。9.显示模块或显示板注胶或点胶。10.显示模块或显示板加温烘烤。11.显示模块或显示板检测。12.显示模块或显示板上的IC元件涂导热硅胶并与金属散热板粘接锁固。13.单元显示板通电老化,检测。14.单元显示板包装入库。15.准备文件资料,包括显示模块或显示板电器原理图及PCB板工程图、生产治具 工程图、生产工艺作业指导书、产品质量检验标准、产品材料列表。进一步地,本技术的实施例还可以是,上述各实施例的各技术特征,相互组合 形成的LED显示模组,以及采用这些LED显示模组的LED显示屏。需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例, 均视为本技术说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【权利要求】1.一种板上芯片封装技术的LED显示模组,其特征在于,包括PCB电路板;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位;所述安装位的深度为所述PCB电路板的厚度的25%至50% ;每一所述安装位上固定设置一 LED晶片;所述PCB电路板上设置一涂层,其设置在所述PCB电路板上用于发光的一面;其中,所 述涂层根据所述矩阵排列的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。2.根据权利要求1所述LED显示模组,其特征在于,所述涂层为黑色材料涂层。3.根据权利要求2所述LED显示模组,其特征在于,所述涂层为亚光漆层。4.根据权利要求2所述LED显示模组,其特征在于,所述涂层表面设置纵横凹槽。5.根据权利要求2所述LED显示模组,其特征在于,所述涂层表面设置若干矩阵排列的 凹点。6.根据权利要求5所述LED显示模组,其特征在于,所述涂层表面设置若干矩阵排列的 凸点。7.根据权利要求1所述LED显示模组,其特征在于,所述通孔为圆形。8.根据权利要求1所述LED显示模组,其特征在于,所述通孔为方形。9.根据权利要求1所述LED显示模组,其特征在于,所述通孔为椭圆形。10.一种板上芯片封装技术的LED显示屏,其特征在于,包括若干如权利要求1至9任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板上芯片封装技术的LED显示模组,其特征在于,包括PCB电路板;所述PCB电路板上设置矩阵排列的若干凹入式安装位;所述安装位的深度为所述PCB电路板的厚度的25%至50%;每一所述安装位上固定设置一LED晶片;所述PCB电路板上设置一涂层,其设置在所述PCB电路板上用于发光的一面;其中,所述涂层根据所述矩阵排列的安装位的位置,预留有同样矩阵排列的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于德海
申请(专利权)人:深圳市华海诚信电子显示技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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