遮阳板镜盖滑动疲劳试验机制造技术

一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台以及设置在机台的电动机构、与电动机构传动相连的传动机构、带传感器的镜盖滑动机构、遮阳板压紧机构、PLC、触摸式显示屏和工控机。本实用新型专利技术主要由PLC与触摸显示屏组成控制柜；由拉力传感器负责传输测试数据；由工控机收集、控制、监视整个工程。具有使用范围广、可同时测试两件产品、适应环境性好、可实现远程监控、可直接读取测试数据、节约测试时间等优点，并可通过工控机调出整个测试过程数据及曲线进行分析。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台以及设置在机台的电动机构、与电动机构传动相连的传动机构、带传感器的镜盖滑动机构、遮阳板压紧机构、PLC、触摸式显示屏和工控机。本技术主要由PLC与触摸显示屏组成控制柜；由拉力传感器负责传输测试数据；由工控机收集、控制、监视整个工程。具有使用范围广、可同时测试两件产品、适应环境性好、可实现远程监控、可直接读取测试数据、节约测试时间等优点，并可通过工控机调出整个测试过程数据及曲线进行分析。【专利说明】遮阳板镜盖滑动疲劳试验机
本技术涉及一种试验设备，尤其涉及一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机。
技术介绍
目前，遮阳板总成滑动疲劳测试设备是以控制器计数，以空气为主要动力，气缸为辅助动作的抽拉测试设备。现有设备是以每次一件进行产品测试，在室温、高温高湿、低温状态下测试，所使用气量大小难以控制，导致产品在抽拉过程中也出现受力不均现象；尤其是在高温高湿的状态下，镜盖在抽拉过程中由于湿度水分存在，镜盖与镜子之间存在吸附作用，导致镜盖无法正常来回抽拉；在低温状态下、出现镜盖、气缸、气管被冻住问题；由此造成测试停止，产生了成本、时间及资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台，在机台上设有:电动机构；与电动机构传动相连的传动机构，其包括滚珠丝杆、直线导轨和滑块，滚珠丝杆与电动机构传动相连，直线导轨安装在机台上，滑块架设在直线导轨上并套装在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的正反转动带动滑块沿直线导轨前后移动；带传感器的镜盖滑动机构，包括横梁、两个拉力传感器和两个镜盖夹持机构，横梁固定架设在所述滑块上，两个拉力传感器分别连接在横梁的两端，两个镜盖夹持机构分别连接在两个拉力传感器的前端；试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖，通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动；遮阳板压紧机构，共四组，每两组对应一个待试验遮阳板，其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板，另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板；PLC，分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连；触摸式显示屏，与PLC电信号相连；工控机，与PLC电信号相连。所述电动机构包括伺服电机和减速器，其动力输出轴与滚珠丝杆连成一体。所述机台上设有多组调节定位孔，各遮阳板压紧机构可沿相应调节定位孔进退调节。与现有技术相比，本技术具有以下优点和特点:一、使用范围广:应用于所有遮阳板总成以滑动为基础的开启闭合力。二、测试数量多:可同时测试一套产品(两件)，提高测试能力及测试效率。三、适应环境性好:选用材料及配件均适应于室温、高温高湿、低温下工作，不会出现氧化或冻住等问题。四、软件控制:利用工控机和PLC为控制平台，可远程监控。五、数据显示:利用传感器技术将镜盖抽拉力传输到触摸屏，可直接读取所需测试数据，节约测试时间。六、数据储存:利用传感器技术将镜盖抽拉力传输到工控机平台进行储存，可对整个测试过程数据及曲线调出进行分析。【专利附图】【附图说明】图1是本技术遮阳板镜盖滑动疲劳试验机的立体结构示意图；图2是本技术遮阳板镜盖滑动疲劳试验机的俯视结构示意图；图3是本技术遮阳板镜盖滑动疲劳试验机的侧视结构示意图。【具体实施方式】参见图1、图2、图3，本技术的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台I以及设置在机台的电动机构、与电动机构传动相连的传动机构、带传感器的镜盖滑动机构、遮阳板压紧机构、PLC、触摸式显示屏和工控机。电动机构包括伺服电机2和减速器3,其动力输出轴与滚珠丝杆4连成一体。传动机构包括滚珠丝杆4、直线导轨5和滑块6，滚珠丝杆4与电动机构传动相连，直线导轨5安装在机台I上，滑块6架设在直线导轨5上并套装在滚珠丝杆4上，滚珠丝杆4的正反转动带动滑块6沿直线导轨5前后移动。带传感器的镜盖滑动机构包括横梁7、两个拉力传感器8和两个镜盖夹持机构9，横梁7固定架设在上述滑块6上，两个拉力传感器8分别连接在横梁7的两端，两个镜盖夹持机构9分别连接在两个拉力传感器8的前端；试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖14，通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动。遮阳板压紧机构10共四组，每两组对应一个待试验遮阳板15，其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板，另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板；在机台I上设有多组调节定位孔101，各遮阳板压紧机构可沿相应调节定位孔进退调节。PLCll分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连。触摸式显不屏12与PLC电信号相连。工控机13与PLC电信号相连。本技术中的触摸式显示屏主控程序中包括:测试速度mm/s，设定次数，完成次数，位移量_，手动控制前进，手动控制后退，力值停止上限(保护仪器)，零点校准，力清零，位移清零，开启/闭合最大力N、最小力N、平均力N、卡入力N、滑动力N，开启力曲线，闭合力曲线，储存等功能。本技术利用工控机和PLC技术为主要控制平台，以触摸式显示屏设置相关测试参数为基础，将一套左右两件产品固定到机台上面，启动测试，指令传输到PLC、再分配到伺服电机及拉力传感器，此时伺服电机顺时针正转拉开镜盖，经标准要求延时后，伺服电机带动丝杆再次启动将镜盖推回至起点位置，以此按设定次数往复循环，镜盖开启闭合过程数据均通过传感器传输到显示屏、另以曲线形式体现整体开启闭合的过程，此时的数据及曲线将自动储存到工控机上面。本技术的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，主要由PLC与触摸显示屏组成控制柜；由拉力传感器负责传输测试数据；由工控机收集、控制、监视整个工程；将需要测试的产品左右各放置一件，用遮阳板压紧机构固定，把镜盖夹持机构与镜盖匹配好，设定镜盖位移量、速度、次数，此时可直接点击触摸显示屏上的启动按钮，仪器将带动镜盖来回拉动，输出的数据及曲线自动传输到工控机储存。【权利要求】1.一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台，其特征在于，在机台上设有: 电动机构； 与电动机构传动相连的传动机构，其包括滚珠丝杆、直线导轨和滑块，滚珠丝杆与电动机构传动相连，直线导轨安装在机台上，滑块架设在直线导轨上并套装在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的正反转动带动滑块沿直线导轨前后移动； 带传感器的镜盖滑动机构，包括横梁、两个拉力传感器和两个镜盖夹持机构，横梁固定架设在所述滑块上，两个拉力传感器分别连接在横梁的两端，两个镜盖夹持机构分别连接在两个拉力传感器的前端；试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖，通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动； 遮阳板压紧机构，共四组，每两组对应一个待试验遮阳板，其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板，另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板； PLC，分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连； 触摸式显示屏，与PLC电信号相连； 工控机，与PLC电信号相连。2.如权利要求1所述的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，其特征在于:所述电动机构包括伺服电机和减速器，其动力输出轴与滚珠丝杆连成一体。3.如权利要求1所述的遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，其特征在于:所述机台上设有多组调节定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遮阳板镜盖滑动疲劳试验机，包括机台，其特征在于，在机台上设有：电动机构；与电动机构传动相连的传动机构，其包括滚珠丝杆、直线导轨和滑块，滚珠丝杆与电动机构传动相连，直线导轨安装在机台上，滑块架设在直线导轨上并套装在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的正反转动带动滑块沿直线导轨前后移动；带传感器的镜盖滑动机构，包括横梁、两个拉力传感器和两个镜盖夹持机构，横梁固定架设在所述滑块上，两个拉力传感器分别连接在横梁的两端，两个镜盖夹持机构分别连接在两个拉力传感器的前端；试验时将镜盖夹持机构夹持住镜盖，通过滚珠丝杆的正反转动带动镜盖往复滑动；遮阳板压紧机构，共四组，每两组对应一个待试验遮阳板，其中一组对应于待试验遮阳板的一端用于从端向压紧遮阳板，另一组对应于待试验遮阳板的另一端用于从侧向压紧遮阳板；PLC，分别与电动机构及两个拉力传感器电信号相连；触摸式显示屏，与PLC电信号相连；工控机，与PLC电信号相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑全雷，
申请(专利权)人：上海华特汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：