一种生物质气化热水锅炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质气化热水锅炉装置，燃气输送管连接在生物质气化炉和燃气净化器之间，燃气进管的一头连接在燃气输送管上。在炉体的内壁固连有中固板，中固板的中央部位固装有热风收集罩，燃气燃烧器对着热风收集罩安装在炉体下端内腔，燃气燃烧器的下端配有空气进管和燃气进管。加热管的一头连接热风收集罩的顶端，加热管的另一头连废气放散管，废气放散管伸出炉体的顶端。在炉体上端的外壁上安装有进水管和水位平衡管，靠近中固板有出水管装在炉体上。这种热水锅炉装置可降低能源成本，不会对大气造成过多污染，可提高热效率，有实用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种生物质气化热水锅炉装置，燃气输送管连接在生物质气化炉和燃气净化器之间，燃气进管的一头连接在燃气输送管上。在炉体的内壁固连有中固板，中固板的中央部位固装有热风收集罩，燃气燃烧器对着热风收集罩安装在炉体下端内腔，燃气燃烧器的下端配有空气进管和燃气进管。加热管的一头连接热风收集罩的顶端，加热管的另一头连废气放散管，废气放散管伸出炉体的顶端。在炉体上端的外壁上安装有进水管和水位平衡管，靠近中固板有出水管装在炉体上。这种热水锅炉装置可降低能源成本，不会对大气造成过多污染，可提高热效率，有实用价值。【专利说明】一种生物质气化热水锅炉装置
本技术涉及一种热水锅炉装置，尤其涉及一种以生物质气化燃气为能源为民用或工业用提供热水的生物质气化热水锅炉装置。
技术介绍
目前生物质气化技术正在不断完善和走向实用化阶段，生物质燃料在气化过程中产生的燃气在氮气的支持和氧气的助烧下可达到理想的效果，燃气燃烧时产生的热能可便捷地应用于民用或工业领域。将生物质气化产生的燃气用作热水锅炉的热源是一种理想的热能利用模式，随着上吸式生物质气化技术的不断发展及燃气燃烧器功能的完善，生物质气化燃气热水锅炉装置必然会较大的应用前景。在本技术，有关利用生物质气化燃气作为工业或民用锅炉的热能还没相关报道。
技术实现思路
本技术要解决的任务是提供一种利用上吸式生物质气化技术将生物质气化燃气作热能为工业或民用提供热水的生物质气化热水锅炉装置。为完成上述任务，本技术采用的技术方案是:所述的一种生物质气化热水锅炉装置包括生物质气化炉、燃气输送管、燃气净化器、燃气进管、空气进管、炉体、加热管、热风收集罩、中固板、燃气燃烧器、出水管、固定筋、水位平衡管、废气放散管和进水管，在生物质气化炉和燃气净化器之间由燃气输送管相连，燃气进管的一头连接在燃气输送管上，在炉体的内壁固连有中固板，中固板上固定安置有热风收集罩，燃气燃烧器对着热风收集罩安装在炉体下端内腔，燃气燃烧器的下端配有空气进管和燃气进管。在热风收集罩的顶端连接有加热管的一头，有数量大于等于I的固定筋连接在加热管与炉体的内壁上，加热管的另一头连接废气放散管，废气放散管伸出炉体的顶端。进水管装在炉体的上端，在炉体的上端外壁安装有水位平衡管，靠近中固板于炉体的下端壁上装有出水管。采用如上技术方案提供的一种生物质气化热水锅炉装置与现有技术相比，技术效果在于:①生物质气化热水锅炉装备对传统热能利用方式进行改进，利用上吸式生物质气化技术将生物质物料气化，产生的燃气通过燃烧器燃烧作为热能，热能通过锅炉加热管加热锅炉内的水，得到满足用户要求的热水。②能源成本有所降低。生物质能源相比较于电能降低成本50%以上，相比较于燃油、燃气和燃煤能源成本降低30%以上。③生物质能源是一种环保能源，CO2 “零排放”，对大气造成的污染相对较少。④本装备中的气化炉和燃烧器相比较于原有直接燃烧生物质的锅炉，成本降低10%以上，且生物质气化热转化率达75%以上，整个装备的热效率有所提高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的一种生物质气化热水锅炉装置的布局示意图。图2为热水锅炉本体的结构示意图，亦为本技术的摘要附图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细描述。如图1所示，本技术所述的一种生物质气化热水锅炉装置由三部分组成--第一部分为生物质气化炉I，第二部分为燃气净化器3，第三部分为生物质气化热水锅炉。在生物质气化炉I和燃气净化器3之间由燃气输送管2相连(连通)，燃气进管4的一头连接在燃气输送管2上。其中生物质气化炉I和燃气净化器3为已有技术，生物质气化炉I可采用上吸式生物质气化炉，如ZL201220665554.X “多功能生物质气化炉”，燃气净化器3可采用ZL201120007518.X “气化炉燃气净化器”或ZL201220292075.8 “生物质气化燃气净化处理装置”等。如图2所示，所述的一种生物质气化热水锅炉包括炉体6、加热管7、热风收集罩8、中固板9、燃气进管4、空气进管5、燃气燃烧器10、出水管11、固定筋12、水位平衡管13、废气放散管14和进水管15，其中燃气燃烧器10为已有技术，它可采ZL201220082612.6 “生物质燃气底进式燃烧机”，亦可(最佳)采用与本案同时申请的技术专利“一种热水锅炉专用燃气燃烧器”。用金属板材制作一个(最佳)圆桶形的炉体6,在炉体6内壁固连有中固板9,于中固板9 (中心孔)上固定安装有热风收集罩8，安装热风收集罩8时使其喇叭口对着燃气燃烧器10的上端热风敝口。燃气燃烧器10对着热风收集罩8安装在炉体6下端的内腔，燃气燃烧器10的下部配有空气进管5和`燃气进管4，空气进管5的输入端接(微型)风机。在热风收集罩8的顶端连接加热管7的一头，所述加热管7可选用不锈钢管、铝管或铜管制作，加热管7为螺旋形管，亦可为多排形式布局，每排根数不等，呈交错排列，互相连通。为了加热管7位置的稳定，有数量大于等于I的固定筋12连接在加热管7与炉体6的内壁上。加热管7的另一头连接废气放散管14，废气放散管14伸出炉体6的顶端，废气放散管14可将燃气燃烧时产生的废气排入大气。进水管15装在炉体6的上端，进水管15上带开关。经进水管15可定期或不定期向炉体6内注水，使炉体6内腔中固板9以上的部分有水。与进水管15有稍微高度差，在炉体6的外壁安装有水位平衡管13 (水位平衡管13上无开关，无安全事故)，由于有水位平衡管13，炉体6中始终会保持一定的水位。靠近中固板9，在炉体6下端壁上装有出水管11，所述出水管11为热水管，当民用或工业用热水时，可开启出水管11上的开关，为人们提供所需温度的热水，热水的温度可调整与空气进管5相连风机的风量或调节助烧燃气的气量来实现，防止炉体6内水温的过低或过高。实施时，将所述的一种生物质气化热水锅炉装置安于现场，精心操作，能实现其目的。为了便于清洗炉体6，可在炉体6的壁上安装安全门或将炉体6的顶盖制作成活动式的。【权利要求】1.一种生物质气化热水锅炉装置，包括生物质气化炉(I)、燃气输送管(2)、燃气净化器(3)、燃气进管(4)、空气进管(5)、炉体(6)、加热管(7)、热风收集罩(8)、中固板(9)、燃气燃烧器(10)、出水管(11 )、固定筋(12)、水位平衡管(13)、废气放散管(14)和进水管(15)，在生物质气化炉(I)和燃气净化器(3)之间由燃气输送管(2)相连，燃气进管(4)的一头连接在燃气输送管(2)上，其特征在于:在炉体(6)的内壁固连有中固板(9)，中固板(9)上固定安置有热风收集罩(8)，燃气燃烧器(10)对着热风收集罩(8)安装在炉体(6)下端内腔，燃气燃烧器(10)的下端配有空气进管(5)和燃气进管(4);在热风收集罩(8)的顶端连接有加热管(7)的一头，有数量大于等于I的固定筋(12)连接在加热管(7)与炉体(6)的内壁上，加热管(7)的另一头连接废气放散管(14)，废气放散管(14)伸出炉体(6)的顶端；进水管(5)装在炉体(6)的上端，在炉体(6)的上端外壁安装有水位平衡管(13)，靠近中固板(9)于炉体(6)的下端壁上装有出水管(11)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化热水锅炉装置，包括生物质气化炉（1）、燃气输送管（2）、燃气净化器（3）、燃气进管（4）、空气进管（5）、炉体（6）、加热管（7）、热风收集罩（8）、中固板（9）、燃气燃烧器（10）、出水管（11）、固定筋（12）、水位平衡管（13）、废气放散管（14）和进水管（15），在生物质气化炉（1）和燃气净化器（3）之间由燃气输送管（2）相连，燃气进管（4）的一头连接在燃气输送管（2）上，其特征在于：在炉体（6）的内壁固连有中固板（9），中固板（9）上固定安置有热风收集罩（8），燃气燃烧器（10）对着热风收集罩（8）安装在炉体（6）下端内腔，燃气燃烧器（10）的下端配有空气进管（5）和燃气进管（4）；在热风收集罩（8）的顶端连接有加热管（7）的一头，有数量大于等于1的固定筋（12）连接在加热管（7）与炉体（6）的内壁上，加热管（7）的另一头连接废气放散管（14），废气放散管（14）伸出炉体（6）的顶端；进水管（5）装在炉体（6）的上端，在炉体（6）的上端外壁安装有水位平衡管（13），靠近中固板（9）于炉体（6）的下端壁上装有出水管（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江，胡林明，李振青，宁凯，陈庆平，赵光成，
申请(专利权)人：湖南省特种设备检验检测研究院娄底分院，
类型：实用新型
国别省市：