在塑料波纹管成型机上完成整体双壁承插口的方法及装置制造方法及图纸

在塑料波纹管成型机上完成整体双壁承插口的方法，由挤出机，通过双层挤出模头挤出内层和外层塑料料坯，由装在塑料波纹客成型机上的移动的成型模块和扩口模块、抽真空系统、气压系统、内壁定径芯棒完成双层壁塑料波纹管成型和双层壁承插口扩口成型，其特征在于双层挤出模头挤出内层和外层塑料料坯的通道之间设有与抽真空通道和输气压通道和与外界大气相通的通道Ａ，在内壁定径芯棒内设有与外界大气或压力气源相通的向内壁上施加气压的通道Ｂ，在成型模块和扩口模块上均有对双壁塑料波纹管外层塑料抽真空以成型外层波纹和扩口外层的抽真空通道Ｃ，在扩口模块移动到通道Ｂ时，通过通道Ｂ向内层塑料施加气压，将内层塑料压向已被扩口模块上的抽真空通道Ｃ扩口成型的外层塑料，使内层塑料与外层塑料紧密贴合在一起形成整体双层壁承插口，与此同时内层和外层塑料之间的空气通过通道Ａ被抽走或直接排到外界大气中；在成型模块移动到通道Ｂ时，通道Ｂ停止向内层塑料施加气压，通道Ａ停止抽真空转而向内层和外层塑料之间通以气压，以利波纹管外壁成型，同时使内层塑料被压贴附在内壁定径芯棒上，以利波纹管内壁光滑成型。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与双壁塑料波纹管制造有关，特别与在塑料波纹管成型机上完成整体双壁承插口扩口成型的方法和装置有关。
技术介绍
由于双壁塑料波纹管以其独特的优势，被大量运用于城市污水回收、处理排放、以及农业、化工等管网中，其管与管之间的接口形式多样，但最经济、最方便的是承插口加密封圈连接形式，因此在各国的双壁塑料波纹管标准中均对其承插口制订了相应的壁厚要求，使其能保证承插口有足够的强度和密封性，因此制造带有双壁承插口的双壁塑料波纹管成为各国波纹管制造商追求的基本目标，也成为双壁塑料波纹管制造中的难点，目前解决此难点的方法分为以下几种一种方法如美国专利4,500,284，在成型机上利用扩口模块将正在成型的双壁塑料波纹管中的一段外壁用吹气法扩口成型，在扩口处两个位置将波纹管切断，然后在下一道工序中用切刀将扩口的那一段的内壁切除，在最后一道工序中将扩口的外壁加厚以满足使用强度要求，这种方法虽然基本上能满足波纹管接口使用要求，但是工序复杂，原料浪费大，生产效率低，成本很高。另一种方法如CN1023691C，通过传送通道，在双壁塑料波纹管成型时，在内层的内壁上施加吸力，当扩口成型时，在内层的内壁上施加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘国工，
申请(专利权)人：甘国工，
类型：发明
国别省市：