链板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种链板机，包括机架、驱动组件、从动组件和链条面板组件，链条面板组件卡设在机架中，驱动组件驱动链条面板组件的传动，链条面板组件带动从动组件的转动，链条面板组件围绕驱动组件和从动组件转动，链条面板组件包括多块面板，面板的截面为圆形或边数至少为五的多边形。吨包在一段面板向另一段面板传动时，由于各块面板的表面之间设有间隙，使得面板与面板之间不会贴合，从而将吨包的袋底夹住。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种链板机，包括机架、驱动组件、从动组件和链条面板组件，链条面板组件卡设在机架中，驱动组件驱动链条面板组件的传动，链条面板组件带动从动组件的转动，链条面板组件围绕驱动组件和从动组件转动，链条面板组件包括多块面板，面板的截面为圆形或边数至少为五的多边形。吨包在一段面板向另一段面板传动时，由于各块面板的表面之间设有间隙，使得面板与面板之间不会贴合，从而将吨包的袋底夹住。【专利说明】链板机
本技术属于输送机械领域，更具体涉及一种链板机。
技术介绍
在吨包包装后，袋是非刚性的，通常采用链板机进行输送，在行程或工序需要时，整个输送线采用多段链板机串联。由于现有技术的面板的横截面为矩形，吨包的袋底在到达后一段链板机时可能会被矩形面板与矩形面板的间隙卡住。
技术实现思路
本技术公开一种链板机，包括机架、驱动组件、从动组件和链条面板组件，链条面板组件卡设在机架中，驱动组件驱动链条面板组件的传动，链条面板组件带动从动组件的转动，链条面板组件围绕驱动组件和从动组件转动，链条面板组件包括多块面板，各块面板的表面之间设有间隙。其有益效果为:吨包在一段面板向另一段面板传动时，由于链条面板组件的面板的截面形状为圆形或边数至少为五的多边形，面板的表面之间间距较大，保证吨包在一段面板向另一段面板传动时，不会由于两段面板相互形成较细小的间隙而将吨包的底部夹住。在一些实施方式中，驱动组件包括驱动轴、第一带座轴承、第一链轮和驱动装置，驱动轴的两端分别套设在第一带座轴承中，驱动轴的两端通过第一带座轴承固定在机架上，驱动轴的两端还分别套设在第一链轮中，两个第一链轮位于两个第一带座轴承之间，驱动轴的一端连接有驱动装置。其有益效果为:第一带`座轴承使得驱动轴可以在机架中自由转动，驱动装置的转动带动驱动轴的转动，驱动轴的转动带动第一链轮的转动，第一链轮的转动带动链板面板组件在机架上的传动。在一些实施方式中，从动组件包括从动轴、第二带座轴承和第二链轮，从动轴的两端分别套设在第二带座轴承中，从动轴的两端通过第二带座轴承固定在机架上，从动轴的两端还分别套设在第二链轮中，两个第二链轮位于两个第二带座轴承之间。其有益效果为:第二带座轴承使得从动轴可以在机架中自由转动，链条面板组件在机架上的传动带动第二链轮的转动，第二链轮的转动带动从动轴的转动，从而带动整个从动组件的转动，从动组件的转动是为了链条面板组件能够顺利的在机架上进行传动。在一些实施方式中，链条面板组件包括面板，面板的端部通过链条连接，链条位于面板的两端，面板的端面上安装有两个导轮和一个支承轮。其有益效果为:面板通过链条相互连接构成一段完整的链条面板组件。在一些实施方式中，第一链轮和第二链卡设在链条中。其有益效果为:通过驱动组件的第一链轮、从动组件的第二链轮卡设在链条面板组件的链条中将驱动组件、从动组件和链条面板组件连接起来。在一些实施方式中，机架上设有托轨，链条位于托轨上。其有益效果为:托轨托住链条，防止链条下垂。在一些实施方式中，机架上设有承载导轨和导向轨，承载轮卡设在承载导轨中，导轮卡设在导向轨中。其有益效果为:在面板传动到机架的上端面时，面板下端面的承载轮卡设在承载导轨上，面板下端面的导轮卡设在导向轨中，从而保证面板平稳的在机架上传动。在一些实施方式中，驱动装置为减速电机。在一些实施方式中，面板的截面为六边形。其有益效果为:由于链条面板组件的面板的截面形状为六边形，面板的表面之间间距较大，保证吨包在一段面板向另一段面板传动时，不会由于两段面板相互形成较细小的间隙而将吨包的底部夹住。【专利附图】【附图说明】图1是本技术链板机一实施方式的结构示意图；图2是本技术链板机一实施方式的驱动组件缺减速电机的结构示意图；图3是本技术链板机一实施方式的从动组件的结构示意图；图4是本技术链板机一实施方式的机架的结构示意图；图5是本技术链板机一实施方式的链条面板组件的结构示意图；图6是本技术链板机一实施方式的截面结构示意图；图7是本技术链板机一实施方式的面板的截面示意图。【具体实施方式】如图1-7所示，本技术提供一种链板机，包括驱动组件1、从动组件2、链条面板组件4和机架5。机架5为长方体框架。驱动组件I和从动组件2分别位于机架5的两端，链条面板组件4卡设在机架5的端面上，链条面板组件4围绕驱动组件I和从动组件2进行转动。驱动组件I包括驱动轴11、第一带座轴承12、第一链轮13和驱动装置。在本实施例中，驱动装置为减速电机3。驱动轴11的两端通过第一带座轴承12与机架5连接。第一带座轴承12的数量为两个且分别位于驱动轴I的两端。第一带座轴承12通过螺钉固定安装在机架5上。驱动轴11在机架5中可以自由转动。驱动轴11的两端还分别通过轴承固定套设有第一链轮13。第一带座轴承12位于机架5的外侧，第一链轮13位于机架5的内侦U。驱动轴11的一端与减速电机3连接。从动组件2包括从动轴21、第二带座轴承23和第二链轮22。从动轴21的两端通过第二带座轴承23与机架5连接。第二带座轴承23通过螺钉固定安装在机架5上。从动轴21在机架5中可以自由转动。从动轴21的两端还分别通过轴承固定套设有第二链轮22。第二带座轴承23位于机架5的外侧，第二链轮22位于机架5的内侧。链条面板组件4包括长方条状的面板45。面板45的截面为圆形或边数至少为五的多边形，在本实施例中，面板45的截面选用六边形。面板45的两端分别通过螺钉固定连接有链条41。第一链轮13和第二链轮22卡设在链条41中。面板45的端面上通过螺钉固定安装有一个导轮支架441和两个承载轮支架421。导轮支架441中安装有导轮44，导轮44的中心轴固定安装在导轮支架441上。承载轮支架421中安装有承载轮42，承载轮42的中心轴固定安装在承载轮支架421中。承载轮421可以沿着链条41传动的方向进行转动，导轮44的转动方向与承载轮42的转动方向垂直。长方体框架的机架5包括两条第一托轨55和两条第二托轨51，还包括一条导向轨54和两条承载导轨53。第一托轨55位于第二托轨51的上方,两条承载导轨53分布于导向轨54的两侧。两条第一托轨55分布于两条承载导轨53的两侧。第一托轨55、第二托轨51、承载导轨53和导向轨54平行设置。机架5还包括多个长方框状的支架56，支架56与第一托轨55垂直设置。机架5的两侧通过螺钉固定安装有封板52，对机架5本身起到保护作用。链板机工作时，减速电机3的转动带动驱动轴I的转动，驱动轴I的转动带动第一链轮13的转动，第一链轮13的转动带动链条41的传动，链条41在第一托轨55和第二托轨51上传动，链条41的传动又带动第二链轮22的转动，同时，承载轮42在承载导轨53上传动，导轮44在导向轨54中传动。链条41、承载轮42和导轮44的传动带动面板45在机架5上的传动，将需要输送的吨包放置在面板45上，即可将吨包输送到指定位置。由于链条面板组件4的面板45的截面形状为六边形，面板45的表面之间间距较大，保证吨包在一段面板45向另一段面板45传动时，不会由于两段面板45之间形成较细小的间隙而将吨包的底部夹住。上面结合附图对本技术的一些实施方式做了详细说明，但是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
链板机，其特征在于，包括机架（5）、驱动组件（1）、从动组件（2）和链条面板组件（4），所述链条面板组件（4）卡设在所述机架（5）中，所述驱动组件（1）驱动所述链条面板组件（4）的传动，所述链条面板组件（4）带动所述从动组件（2）的转动，所述链条面板组件（4）围绕所述驱动组件（1）和所述从动组件（2）转动，所述链条面板组件（4）包括多块面板（45），所述面板的截面为圆形或边数至少为五的多边形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥胜，濮阳人平，
申请(专利权)人：无锡市开维物流装备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：