【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备，尤其涉及一种下料装置及灌装机。
技术介绍
1、目前，颗粒、粉体混合物料在下料过程中，通常都是从上向下输送的，颗粒、粉体混合物料从高处落下必然会形成扬尘，且由于颗粒料、粉料混合在一起，给除气带来极大的麻烦，由此，急需解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述问题，提供一种下料装置及灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
3、一种下料装置，用于颗粒、粉体混合物料的下料，其包括下料斗及连接在所述下料斗下端的下料管，所述下料管内设置有脱气装置，所述下料斗的出口处设置有导流锥体，所述导流锥体包括上部的第一锥体及下部的第二锥体，所述第一锥体的下端与所述第二锥体的上端相连接，且所述第一锥体的外径由上至下依次递增，所述第二锥体的外径由上至下依次递减。
4、作为本技术的一种优选方案，所述导流锥体位于所述下料斗出口处的中心处。
5、作为本技术的一种优选方案，所述脱气装置包括中空结构的脱气棒，所述脱气棒设置于所述下料管内部，且所述脱气棒与所述下料管的内壁之间形成有落料空间，所述脱气棒的外壁上设置有若干个用于脱气的微孔，且所述脱气棒的上端通过气管与负压装置相连接。
6、作为本技术的一种优选方案，所述脱气棒位于所述下料管内并位于所述下料管的下部。
7、作为本技术的一种优选方案，所述第一锥体与所述第二锥体为一体结构。
8、作为本技术的一种优选方案，所述下
9、一种灌装机，包括如上所述的一种下料装置。
10、本技术的有益效果为，与现有技术相比，本技术通过设置导流锥体，使得颗粒料分散在外边，粉料处于中间处，进而使得颗粒料将粉料包覆在中心位置，减小扬尘，且通过设置脱气棒，能将物料中的一部分气体抽出，进一步减少了扬尘，结构简单、易于实现。
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1.一种下料装置，用于颗粒、粉体混合物料的下料，其包括下料斗及连接在所述下料斗下端的下料管，所述下料管内设置有脱气装置，其特征在于：所述下料斗的出口处设置有导流锥体，所述导流锥体包括上部的第一锥体及下部的第二锥体，所述第一锥体的下端与所述第二锥体的上端相连接，且所述第一锥体的外径由上至下依次递增，所述第二锥体的外径由上至下依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述导流锥体位于所述下料斗出口处的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述脱气装置包括中空结构的脱气棒，所述脱气棒设置于所述下料管内部，且所述脱气棒与所述下料管的内壁之间形成有落料空间，所述脱气棒的外壁上设置有若干个用于脱气的微孔，且所述脱气棒的上端通过气管与负压装置相连接。
4.根据权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于：所述脱气棒位于所述下料管内并位于所述下料管的下部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种下料装置，其特征在于：所述第一锥体与所述第二锥体为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种下料装置，其特征
7.一种灌装机，其特征在于：包括根据权利要求1至6任一项所述的一种下料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种下料装置，用于颗粒、粉体混合物料的下料，其包括下料斗及连接在所述下料斗下端的下料管，所述下料管内设置有脱气装置，其特征在于：所述下料斗的出口处设置有导流锥体，所述导流锥体包括上部的第一锥体及下部的第二锥体，所述第一锥体的下端与所述第二锥体的上端相连接，且所述第一锥体的外径由上至下依次递增，所述第二锥体的外径由上至下依次递减。
2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述导流锥体位于所述下料斗出口处的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述脱气装置包括中空结构的脱气棒，所述脱气棒设置于所述下料...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔样胜，魏小超，徐松战，
申请(专利权)人：无锡市开维物流装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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