数字化成形机专用刀具制造技术

技术编号:9551438 阅读:115 留言:0更新日期:2014-01-09 15:26
本实用新型专利技术公开了一种刀具,尤其涉及一种数字化成形机专用刀具,包括包括圆柱体刀柄、刀体和刀头切削部,所述刀柄与刀体相连接,所述刀头切削部设置在刀体前端,所述刀柄、刀体和刀头切削部一体成型,所述刀头切削部设置有多个切削刃,所述切削刃直径大于刀体圆柱直径。优点是:保证了泡沫切削表面的质量,很好的满足了消失模数字化成形机的特点,大大提高了切削加工的效率和质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀具,尤其涉及一种数字化成形机专用刀具,包括包括圆柱体刀柄、刀体和刀头切削部,所述刀柄与刀体相连接,所述刀头切削部设置在刀体前端,所述刀柄、刀体和刀头切削部一体成型,所述刀头切削部设置有多个切削刃,所述切削刃直径大于刀体圆柱直径。优点是:保证了泡沫切削表面的质量,很好的满足了消失模数字化成形机的特点,大大提高了切削加工的效率和质量。【专利说明】数字化成形机专用刀具
本技术涉及一种刀具,尤其涉及一种数字化成形机专用刀具。
技术介绍
目前,许多企业的消失模制造设备大多都是使用八、九十年代的装备,设备的设计存在严重缺陷,已经远远不能满足工艺要求。国内大型金属件采用泡沫消失模制造毛坯的方法,常常需要手工切割、粘接,从加工塑料泡沫、手工粘结模型到埋砂消失模铸造,制造周期长,环节多,不易控制制造质量,且成本较高。随着市场全球化及竞争不断加剧,具有复杂内腔、壁厚不均匀的大型复杂金属零部件、模具制造技术及设备急需开发,尤其在汽车、船舶、机械等企业面临着加快新产品开发和单件、小批量生产的需求。为解决上述问题,开发消失模数字化成形机,通过采用多轴联动数控加工设备实现具有复杂结构的消失模模样的一体化数字化成形,并结合消失模工艺浇注出金属件,为企业单件、小批量金属件的快速制造提供解决方案,为新复杂零部件产品的开发提供快速响应。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种数字化成形机专用的刀具。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:包括圆柱体刀柄、刀体和刀头切削部,所述刀柄与刀体相连接,所述刀头切削部设置在刀体前端,所述刀柄、刀体和刀头切削部一体成型,所述刀头切削部设置有多个切削刃,所述切削刃直径大于刀体圆柱直径。为了更好地解决上述技术问题,本技术采用的进一步技术方案是:所述切削刃外表面设置有紫钛涂层。本技术的优点是:保证了泡沫切削表面的质量,很好的满足了消失模数字化成形机的特点,大大提高了切削加工的效率和质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术数字化成形机专用刀具的结构示意图。图2为本技术数字化成形机专用刀具切削刃端面的结构示意图。图中:1、刀柄,2、刀体,3刀头切削部,4、切削刃。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1和图2所示的数字化成形机专用刀具,包括圆柱体刀柄1、刀体2和刀头切削部3,所述刀柄I与刀体2相连接,所述刀头切削部3设置在刀体2前端。所述刀柄1、刀体2和刀头切削部3 —体成型,所述刀头切削部3设置有多个切削刃4,所述切削刃4直径大于刀体2圆柱直径。 为了增加切削刃的耐磨性,在所述切削刃4外表面设置有紫钛涂层。【权利要求】1.一种数字化成形机专用刀具,包括圆柱体刀柄、刀体和刀头切削部,所述刀柄与刀体相连接,所述刀头切削部设置在刀体前端,其特征在于:所述刀柄、刀体和刀头切削部一体成型,所述刀头切削部设置有多个切削刃,所述切削刃直径大于刀体圆柱直径。2.按照权利要求1所述的数字化成形机专用刀具,其特征在于:所述切削刃外表面设置有紫钛涂层。【文档编号】B26D1/00GK203380918SQ201320450739【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日 【专利技术者】张倍思 申请人:繁昌县倍思创业服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字化成形机专用刀具,包括圆柱体刀柄、刀体和刀头切削部,所述刀柄与刀体相连接,所述刀头切削部设置在刀体前端,其特征在于:所述刀柄、刀体和刀头切削部一体成型,所述刀头切削部设置有多个切削刃,所述切削刃直径大于刀体圆柱直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张倍思
申请(专利权)人:繁昌县倍思创业服务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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