悬挂式工业油烟净化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式工业油烟净化机，包括机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，该进风口和出风口水平相对设置，所述机壳内设有水平的空腔，该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道；所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机，所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔；所述空腔的底部设置有放油口，所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构，所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。该净化机去除油烟手段多样、净化油烟效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种悬挂式工业油烟净化机，包括机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，该进风口和出风口水平相对设置，所述机壳内设有水平的空腔，该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道；所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机，所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔；所述空腔的底部设置有放油口，所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构，所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。该净化机去除油烟手段多样、净化油烟效果好。【专利说明】悬挂式工业油烟净化机
本技术涉及一种净化机，特别是指一种悬挂式工业油烟净化机。
技术介绍
工业生产过程中，如高速、超高速数控机床在工作时会产生大量的切削热，而用以润滑和冷却的切削液遇到温度较高的金属零件时极易汽化，从而产生大量的含油烟气——俗称油烟；另外PVC人造革、PVC手套、塑胶以及印染定型车间生产时会排放出带有聚苯类有机物、印染助剂等多种成份的含油烟气一通常也称为油烟；上述的油烟弥漫在生产车间中会严重污染工作环境，危害工人的身体健康。一方面为了净化环境，另一方面为了回收利用油烟中的有用成份，在上述车间内通常设置有工业油烟净化装置，其结构包括:净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，在进风口与出风口之间的净化箱体内设置有高压静电场。上述工业油烟净化装置的工作原理如下:含有多种有用和有害成份的油烟气体从进风口进入到净化箱体内，气体中的油烟被高压静电场内的极板所吸附，除去了油烟的洁净气体从出风口排出。然此类油烟净化机吸附油烟的手段较单一，因而净化油烟的效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种去除油烟手段多样、净化油烟效果更佳的悬挂式工业油烟净化机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种悬挂式工业油烟净化机，包括机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，该进风口和出风口水平相对设置，所述机壳内设有水平的空腔，该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道；所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机，所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔；所述空腔的底部设置有放油口，所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构，所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。作为一种优选的方案，所述空腔的上腔壁和下腔壁固定有若干组安装槽，初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱抽拉安装于各自的一组安装槽内。作为一种优选的方案，所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱均为两套，且两套的初过滤网、两套的第一蜂窝镍基网、两套的第二蜂窝镍基网、两套的静电集尘箱分别并排安装于各自的一组安装槽内。作为一种优选的方案，所述初过滤网为至少两层网叠置而成，且每一层网经过若干次折叠形成波折状。作为一种优选的方案,所述放油口设置于机壳的一端，所述利流结构为向该放油口倾斜的斜面或斜槽。作为一种优选的方案，所述悬挂结构包括焊接于机壳外部的至少两个挂钩。作为一种优选的方案，所述放油口处还安装有放油阀。采用了上述技术方案后，本技术的效果是:1.该油烟净化机作为悬挂式，那么可不受地面空间约束，悬挂在油烟产生源或者布置在整个车间均可；2.该净化机在静电集尘箱的上游布置了初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网，因此，去除油烟的方式更加丰富，初过滤网可初步过滤一些含油粉尘等，而蜂窝镍基网过滤油烟的效果好，油烟吸附的饱和度大；3.该净化机采用水平进风和出风的方式，避免出风口对准车间工人，造成不舒适感。又由于所述空腔的上腔壁和下腔壁固定有若干组安装槽，初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱抽拉安装于各自的一组安装槽内，便于拆卸和清理。又由于所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱均为两套，且两套的初过滤网、两套的第一蜂窝镍基网、两套的第二蜂窝镍基网、两套的静电集尘箱分别并排安装于各自的一组安装槽内。该净化机无需考虑内部零件的尺寸，可根据需要将尽可能的增大进风口尺寸、空气流动通道的尺寸，利用两套初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱并不影响净化的效果，同时还可以方便拆卸，也减少单个初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网和静电集尘箱的尺寸，可减低成本。又由于所述初过滤网为至少两层网叠置而成，且每一层网经过若干次折叠形成波折状，在有限的机壳空间内，尽可能的增大了初过滤网的面积，增加过滤效果。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的右视图；附图中:1.安装槽；2.初过滤网；3.第一蜂窝镍基网；4.第二蜂窝镍基网；5.静电集尘箱；6.活动门；7.盘管风轮；8.挂钩；9.导电滑片；10.倾斜底板；11.支脚；12.放油口 ；13.铰链；14.进风口。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。本实施例中，净化机水平摆放时，长度方向定义为两端，宽度方向定义为两侧，高度方向则定义为上、下。如图1、2所不,一种悬挂式工业油烟净化机,包括机壳,该机壳为长方体形状,底部设置有支脚11所述机壳上设有进风口 14和出风口，该进风口 14和出风口水平相对设置，即，该长方体机壳两端的面板设置进风口 14和出风口，两侧的侧板中的一个设置有活动门6，该活动门6 —端通过铰链13铰接可开启或关闭，所述机壳内设有水平的空腔，该空腔连通进风口 14和出风口构成空气流动通道；所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5和风机，该风机优选为大风量的盘管风轮7，该盘管风轮7由电机驱动。所述初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5竖直设置将空气流动通道分隔，即初过滤网2、第一蜂窝镍基网3第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5是与两端的面板平行，静电集尘箱上设有导电滑片9，该导电滑片9接入电路中；所述空腔的底部设置有放油口 12，所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口 12的利流结构，所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。其中，所述空腔的上腔壁和下腔壁(即为机壳的上板和下板)固定有若干组安装槽1，初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5抽拉安装于各自的一组安装槽I内。在保证油烟净化效果的前提下，缩小单块初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4、静电集尘箱5的尺寸，可以减少制作成本，减低故障率，所述初过滤网2、第一蜂窝镍基网3、第二蜂窝镍基网4和静电集尘箱5均为两套，且两套的初过滤网2、两套的第一蜂窝镍基网3、两套的第二蜂窝镍基网4、两套的静电集尘箱5分别并排安装于各自的一组安装槽I内。而所述初过滤网2为至少两层网叠置而成，且每一层网经过若干次折叠形成波折状，由于净化机两端的端面面积是一定的，那么利用若干次折叠后，初过滤网2实际的面积增大，另外，初过滤网2采用至少两层网叠置，可提高过滤效果，减少网孔大小。当然，对于放油口 12的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式工业油烟净化机，包括机壳，其特征在于：所述机壳上设有进风口和出风口，该进风口和出风口水平相对设置，所述机壳内设有水平的空腔，该空腔连通进风口和出风口构成空气流动通道；所述空腔内沿空气流动方向顺次可拆卸安装有初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱和风机，所述初过滤网、第一蜂窝镍基网、第二蜂窝镍基网、静电集尘箱竖直设置将空气流动通道分隔；所述空腔的底部设置有放油口，所述空腔的底部设置有便于油污流动至放油口的利流结构，所述机壳的外部设置有便于悬挂的悬挂结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪雨，
申请(专利权)人：大成工业张家港机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：