一种复合式油烟净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合式油烟净化设备。该复合式油烟净化设备包括具有安装腔的壳体、水槽、抽风机装置，所述水槽和抽风机装置分别可拆卸地安装在所述壳体上，所述油烟净化设备还包括汽液过滤装置、雾化洗涤装置、气液分离装置；所述汽液过滤装置设置在所述壳体的下表面或侧表面；所述雾化洗涤装置和所述气液分离装置设置在所述壳体的安装腔中，所述气液分离装置设置在该雾化洗涤装置的上部；所述气液分离装置由折流板式除雾器或旋流板式气液分离器构成。本实用新型专利技术所提供的上述复合式油烟净化设备，其净化单元不但结构简单紧凑、而且让物理净化与化学净化方法有机结合、取长补短，使得多级净化在有限空间真正发挥出各种不同方式的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟净化系统，尤其涉及一种新型复合式油烟净化设备，其设计利用复合式油烟净化原理，即，借鉴了多级物理、化学的复合式净化原理，尤其适用于商业厨房的油烟净化设备。
技术介绍
烹饪过程中通常会产生大量的油烟，这些油烟由食物残渣、食用油颗粒、化学凝胶、水汽、有机挥发物和臭味分子等构成，其化学成分中含有多环芳香烃、烷类、烷酸、烷醛、醛类、酮类、酸类、酰胺类、等多种化合物，上述化合物对人体有致癌性和致突变性，人体若长期处于这些物质中容易造成呼吸系统病变，甚至会导致癌症的发生。因此，厨房油烟净化技术的研发值得我们深入研究。目前，公知的油烟净化设备多采用动态物理拦截、湿法洗涤、静电、UV光解等一种或几种复合的方法，因每种方法净化效率有限、各有利弊，无法实现最佳效果。且多数设备净化单元是在设备的后端，油烟易污染前端设备及管道，且清洗、拆装、维护都非常麻烦。尤其是采用两种以上的方法时，往往设备体积庞大，且通常只是机械的把几种不同的单一净化设备组合成一个多级净化系统，不但占地面积大，且投入成本高、能耗大，清洗维护困难，经济效益低。例如，现有的一些油烟净化设备，将第一级过滤器设置在气流通道中，并同时在其上部形成一定厚度的净化液层，从而进行第二级的湿法洗涤。采用这样的结构将一方面导致油烟易污染前端设备及管道，且由于清洗、拆装、维护都非常麻烦，另一方面，由于净化液层直接形成在第一级过滤器上，从而无法高效地净化效率。而本技术的汽液过滤网设置在设备外壳的最下部或侧面，作为高温的进风系统，可反复清洗，可实现在油、烟、汽过滤的初级环节即达到60％的油烟净化效率，污染后能快速更换、清洗为后级化学液沫洗涤净化提供了非常好的基础条件。
技术实现思路
为解决现有技术中的单一方式净化效果有限、而复合式又占地面积大、成本高、能耗大、净化单元在设备的后端的清洗维护困难等上述诸多缺陷，本技术提供了一种复合式油烟净化设备。该复合式油烟净化设备包括具有安装腔的壳体、水槽、抽风机装置，所述水槽和抽风机装置分别可拆卸地安装在所述壳体上，所述油烟净化设备还包括汽液过滤装置、雾化洗涤装置、气液分离装置；其中，所述汽液过滤装置设置在所述壳体的下表面或侧表面；其中，所述雾化洗涤装置和所述气液分离装置设置在所述壳体的安装腔中，所述气液分离装置设置在该雾化洗涤装置的上部；其中，所述气液分离装置由折流板式除雾器或旋流板式气液分离器构成。其中，所述汽液过滤装置为金属汽液过滤网，所述汽液过滤网由多层不锈钢网或金属网平铺组成。其中，所述汽液过滤装置由多组间隔开的汽液过滤网构成，并且在多组汽液过滤网相互间隔开的间隙上部是所述壳体的安装腔。其中，所述汽液过滤网由多个小模块的单元拼装在油烟净化设备上。其中，所述雾化洗涤装置包括雾化喷头和蜂窝状开孔的托水盘。其中，所述雾化喷头通过供水管与所述水槽连通，并设置在所述托水盘正上方。所述雾化喷头为圆形花瓣状金属片，并与所述供水管通过至少两个支脚连接，所述金属片的花瓣数量为至少为2个以上。其中，所述托水盘被构造为四周围边密封，且在所述托水盘的下方设置挡水板。其中，所述折流板式除雾器包括多个曲线板，每个曲线板垂直排列，两板之间的距离在20到50mm之间。其中，所述旋流板式气液分离器包括多个叶片，所述多个叶片以倾斜的角度围成一圈。其中，所述雾化洗涤装置和所述气液分离装置构成所述油烟净化设备的净化组件。本技术所提供的上述复合式油烟净化设备，其净化单元不但结构简单紧凑、而且让物理净化与化学净化方法有机结合、取长补短，使得多级净化在有限空间真正发挥出各种不同方式的优势。不但提升了净化效果，而且很好的解决了各种净化方式的技术缺陷。通过本技术的上述技术方案，从而取得以下技术效果：一方面，其选用的净化介质成本低廉、无论是安装还是使用成本均低于目前现有方式。又因为第一级净化是在设备前端使用，故便于维护和更换、零功耗，能在有效解决商用油烟净化的同时，实现低碳节能、低成本、易清洗维护之目的；另一方面可以低成本的解决现有油烟净化设备不易维护、占地面积大、净化效果不佳、存在安全隐患等问题。附图说明图1是本技术的复合式油烟净化设备的结构示意图；图2A是本技术的复合式油烟净化设备的汽液过滤装置的结构图；图2B是汽液过滤装置的正视图；图2C是物理汽液过滤装置的俯视图；图3A是本技术的复合式油烟净化设备的雾化洗涤装置的结构图；图3B是雾化洗涤装置中喷淋部件的示意图；图3C是雾化洗涤装置中托水部件的示意图；图4A是本技术的复合式油烟净化设备的第一实施例的气液分离装置的结构图；图4B是第一实施例的气液分离装置的侧视图；图4C是第二实施例的气液分离装置的主视图；图4D是第二实施例的气液分离装置的俯视图；图4E是第二实施例的气液分离装置的仰视图；图5是本技术的复合式油烟净化设备的油烟净化原理示意图；图6是本技术的复合式油烟净化设备的气流走向示意图。附图标记列表：1.汽液过滤网；2.托水盘；3.喷淋部件；4.折流板式除雾器；5.挡水板；6.水槽；7.汽液过滤装置；8.雾化洗涤装置；9.气液分离装置；10.刚产生的油烟气体；11.雾化液沫洗涤室；12.净化后的干净气体；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术提供的复合式油烟净化设备进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本技术进行具体的限定。以下结合附图对本技术作详细描述。在本技术的实施例中，如图1、5所示，该复合式油烟净化设备主要包括具有安装腔(即，进气腔)壳体，汽液过滤装置7、雾化洗涤装置8、气液分离装置9以及水槽，其中汽液过滤装置、雾化洗涤装置、气液分离装置分别构成该复合式油烟净化设备的第一级、第二级、第三级油烟净化装置。该汽液过滤装置为物理式汽液过滤装置。在一优选实施例中，该雾化洗涤装置和该气液分离装置构成该油烟净化设备的净化组件。对于本领域所公知的，该复合式油烟净化设备还可包括抽风机装置、油烟罩以及烟罩灯(未图示)等设备，该水槽、抽风机装置、油烟罩以及烟罩灯均可拆卸地连接在该壳体上。由于这些部件均是本领域所已知的，为了不模糊本技术的主要构件，这里不再详述。接下来，结合图2A-2C来详细描述作为该复合式油烟净化设备的第一级油烟净化装置的汽液过滤装置的结构及工作原理。如图2A-2C所示，作为第一级油烟净化装置的汽液过滤装置采用工业不锈钢丝或金属汽液过滤网1，即，汽液网、捕沫网，是一种以特殊形式编织的丝网，并可由多层丝网组成，它是制作油气分离器的主要元件。辗压成形的波浪型不锈钢网以合适的角度彼此交叉叠合成；多层折叠扩张是以不同的密度、孔径、线径使高温油烟通过时迅速冷凝，且多次改变流动方向，增大其吸附效率；其主要适合应用在油气过滤的初级环节。在优选实施例中，该汽液过滤网1被设置在复合式油烟净化设备的壳体中的最前端，即垂直方向的最下端，从而直接面向炉具。在更优选的实施例中，该汽液过滤装置由至少两组间隔开的汽液过滤网1构成，并且在至少两组汽液过滤网相互间隔开的间隙上部是该复合式油烟净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式油烟净化设备，包括具有安装腔的壳体、水槽、抽风机装置，所述水槽和抽风机装置分别可拆卸地安装在所述壳体上，其特征在于，所述油烟净化设备还包括汽液过滤装置、雾化洗涤装置、气液分离装置；其中，所述汽液过滤装置设置在所述壳体的下表面或侧表面；其中，所述雾化洗涤装置和所述气液分离装置设置在所述壳体的安装腔中，所述气液分离装置设置在所述雾化洗涤装置的上部；其中，所述气液分离装置由折流板式除雾器或旋流板式气液分离器构成。

【技术特征摘要】
1.一种复合式油烟净化设备，包括具有安装腔的壳体、水槽、抽风机装置，所述水槽和抽风机装置分别可拆卸地安装在所述壳体上，其特征在于，所述油烟净化设备还包括汽液过滤装置、雾化洗涤装置、气液分离装置；其中，所述汽液过滤装置设置在所述壳体的下表面或侧表面；其中，所述雾化洗涤装置和所述气液分离装置设置在所述壳体的安装腔中，所述气液分离装置设置在所述雾化洗涤装置的上部；其中，所述气液分离装置由折流板式除雾器或旋流板式气液分离器构成。2.根据权利要求1所述的复合式油烟净化设备，其特征在于，所述汽液过滤装置为金属汽液过滤网，所述汽液过滤网由多层不锈钢网或金属网平铺组成。3.根据权利要求2所述的复合式油烟净化设备，其特征在于，所述汽液过滤装置由多组间隔开的汽液过滤网构成，并且在多组汽液过滤网相互间隔开的间隙上部是所述壳体的安装腔。4.根据权利要求2所述的复合式油烟净化设备，其特征在于，所述汽液过滤网由多个小模块的单元拼装在油烟净化设备上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲威，
申请(专利权)人：深圳市智蓝同创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44