用于油烟分离的高压静电模块和具有其的吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于油烟分离的高压静电模块和具有其的吸油烟机，所述高压静电模块包括静电极和收集极，静电极的绝缘外框内形成有油烟通道，绝缘外框内设有相互电隔离的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板均沿油烟通道延伸，第一极板和第二极板均包括多个，且多个第一极板和多个第二极板相互交错布置，相邻的第一极板和第二极板之前形成电离空间，在沿油烟通道的方向上第一极板的一侧形成为锯齿形状；收集极用于收集在油烟通道内带电并流入收集空间内的油烟颗粒。根据本发明专利技术的用于油烟分离的高压静电模块，可以提高对油烟中的油脂分离度，减少油烟在风机管道中的积累，提高吸油烟机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及厨房电器
，尤其是涉及一种用于油烟分离的高压静电模块和具有其的吸油烟机。
技术介绍
相关技术中，油烟机在油脂分离度上可以做到90％及以上，但烟机内部由于长时间使用积累大量油脂，尤其是风机和管道中，导致使用性能下降，吸烟效果降低，噪音增大。油烟分离方式对油脂分离度有重要的影响，现有的分离方式主要是传统的机械分离方式，例如常用的油烟净化方式：惯性分离法，旋风分离方法，蜂窝式设备，活性炭吸附等，工业上采用静电吸附，液体洗涤，水雾喷淋，催化净化等方式净化油烟。此方式油脂分离度水平92％，但是随着烟机长时间使用，油脂会积累在风机和管道中，造成烟机使用性能下降，吸烟效果下降，噪音增大，因此用户需要定期清洗，但清洗困难，且给用户带来不方便。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种用于油烟分离的高压静电模块，所述高压静电模块可以提高对油烟的电离和吸附效率。本专利技术还提出一种具有上述高压静电模块的吸油烟机。根据本专利技术第一方面的用于油烟分离的高压静电模块，包括绝缘外框，所述绝缘外框内形成有油烟通道，所述绝缘外框内设有相互电隔离的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板均沿所述油烟通道延伸，所述第一极板和所述第二极板均包括多个，且多个所述第一极板和多个所述第二极板相互交错布置，相邻的所述第一极板和所述第二极板之前形成电离空间，在沿所述油烟通道的方向上所述第一极板的一侧形成为锯齿形状；收集极，所述收集极设置在所述静电极的沿油烟流向的下游，所述收集极内形成有收集空间，所述收集空间适于用于收集在所述油烟通道内带电并流入所述收集空间内的油烟颗粒。根据本专利技术的用于油烟分离的高压静电模块，可以提高对油烟中的油脂分离度，减少油烟在风机管道中的积累，避免吸油烟机长时间使用性能下降的问题，提高吸油烟机的使用寿命。此外，锯齿状的第一极板可以显著提高通电时的放电电流，从而提高油烟的电离效率。在一些实施例中，所述第一极板和所述第二极板均设在所述绝缘外框内并沿左右方向延伸，且多个所述第一极板和多个所述第二极板沿前后方向交错间隔布置。在一些实施例中，所述绝缘外框的左侧壁和右侧壁的内表面上均设有沿前后方向间隔布置的多个第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均沿所述绝缘外框的深度方向延伸，所述绝缘外框的左侧壁上的第一卡槽与右侧壁上的第一卡槽相对，所述绝缘外框的左侧壁上的第二卡槽与右侧壁上的第二卡槽相对，所述第一极板的两端分别卡持在相对的两个第一卡槽内，所述第二极板的两端分别卡持在相对的两个第二卡槽内。进一步地，所述第一卡槽的一端敞开且另一端封闭，所述第一极板由所述第一卡槽的敞开端插入并抵在所述第一卡槽的封闭端，所述第二卡槽的一端敞开且另一端封闭，所述第二极板由所述第二卡槽的敞开端插入并抵在所述第二卡槽的封闭端。在一些实施例中，在沿所述绝缘外框的深度方向上所述第一卡槽的敞开端与所述第二卡槽的敞开端分别位于所述绝缘外框的相对两侧。在一些实施例中，所述绝缘外框的左侧壁和右侧壁的内表面上设有多个凸台，所述凸台沿所述绝缘外框的深度方向延伸，所述绝缘外框左侧壁上的多个凸台和右侧壁上的多个凸台均沿前后方向间隔布置，且前后相邻的两个凸台中的一个形成所述第一卡槽且另一个上形成所述第二卡槽。在一些实施例中，所述第一极板上的锯齿沿所述第一极板的延伸方向间隔或连续布置，且所述锯齿呈具有尖头的三角形锯齿形状。在一些实施例中，多个所述第一极板的一端延伸出所述绝缘外框的外表面连接第一导电杆，且所述第一极板与所述第一导电杆电导通，多个所述第二极板的一端延伸出所述绝缘外框的外表面连接第二导电杆，且所述第二极板与所述第二导电杆电导通。在一些实施例中，所述绝缘外框呈矩形环状，且所述矩形外框的长边沿左右方向延伸，所述绝缘外框的短边沿前后延伸。在一些实施例中，所述收集极包括交错间隔布置的正极板和负极板，所述正极板和所述负极板之间形成收集空间。在一些实施例中，所述收集极还包括：电绝缘的收集极外框，所述收集极外框内相对的两个侧壁上分别形成有间隔布置的多个第二卡槽，且所述收集极外框内相对的两个侧壁上的第二卡槽相对，所述第二卡槽沿所述收集极的深度方向延伸，且所述第二卡槽的一端封闭且另一端敞开，所述正极板和所述负极板中任一个的两端均卡持在相对的两个第二卡槽内。根据本专利技术第二方面的吸油烟机，包括：烟机进风网和蜗壳；高压静电模块，所述高压静电模块设在所述烟机进风网和所述蜗壳之间，所述高压静电模块为根据本专利技术第一方面的用于油烟分离的高压静电模块，所述静电极中的油烟通道沿从所述烟机进风网到所述蜗壳的方向延伸，且所述第一极板的尖端朝向所述烟机进风网；收集极，所述收集极设在所述静电极和所述蜗壳之间，所述收集极内形成有沿从所述烟机进风网向所述蜗壳延伸的通道。根据本专利技术的吸油烟机，通过设置上述第一方面的用于油烟分离的高压静电模块，从而提高了吸油烟机的整体性能。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于油烟分离的高压静电模块的示意图；图2是图1中所示的高压静电模块的剖视图；图3是根据本专利技术实施例的吸油烟机的示意图；图4是图3中所示的收集极的示意图。附图标记：静电极100，电离空间101，绝缘外框1，凸台11，第一极板2，第二极板3，吸油烟机1000，烟机进风网200，蜗壳300，收集极400，正极板410，负极板420，收集极外框430，收集空间401。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本专利技术第一方面实施例的用于油烟分离的高压静电模块。如图1所示，根据本专利技术第一方面实施例的用于油烟分离的高压静电模块，包括：静电极100和收集极400。具体地，静电极100包括：绝缘外框1，绝缘外框1可以起到绝缘的效果，以避免静电极100漏电，保证静电极100的安全性。绝缘外框1内形成有油烟通道，绝缘外框1内设有相互电隔离的第一极板2和第二极板3，第一极板2和第二极板3均沿油烟通道(例如图1中所示的左右方向)延伸，第一极板2和第二极板3均包括多个，且第一极板2和第二极板3为极性相反的两个极，也就是说，第一极板2和第二极板3中的其中一个为正极，且另一个为负极，换言之，当第一极板2为正极时第二极板3为负极，当第一极板2为负极时第二极板3为正极。多个第一极板2和多个第二极板3相互交错布置，也就是说，第一极板2和第二极板3之间正极和负极交错布置，这样，当静电极100通电时，第一极板2和第二极板3之间可以形成电场，相邻的第一极板2和第二极板3之前形成电离空间101。进一步地，在沿油烟通道的方向(例如图1中所示的上下方向)上，第一极板2的一侧(例如图1中所示的第一极板2的下侧)形成为锯齿形状，此时的第一极板2的锯齿状的尖端相当于针极。收集极400设置在静电极100的沿油烟流向的下游，收集极400内形成有收集空间401，收集空间401适于用于收集在油烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，包括：静电极，所述静电极包括绝缘外框，所述绝缘外框内形成有油烟通道，所述绝缘外框内设有相互电隔离的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板均沿所述油烟通道延伸，所述第一极板和所述第二极板均包括多个，且多个所述第一极板和多个所述第二极板相互交错布置，相邻的所述第一极板和所述第二极板之前形成电离空间，在沿所述油烟通道的方向上所述第一极板的一侧形成为锯齿形状；收集极，所述收集极设置在所述静电极的沿油烟流向的下游，所述收集极内形成有收集空间，所述收集空间适于用于收集在所述油烟通道内带电并流入所述收集空间内的油烟颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，包括：静电极，所述静电极包括绝缘外框，所述绝缘外框内形成有油烟通道，所述绝缘外框内设有相互电隔离的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板均沿所述油烟通道延伸，所述第一极板和所述第二极板均包括多个，且多个所述第一极板和多个所述第二极板相互交错布置，相邻的所述第一极板和所述第二极板之前形成电离空间，在沿所述油烟通道的方向上所述第一极板的一侧形成为锯齿形状；收集极，所述收集极设置在所述静电极的沿油烟流向的下游，所述收集极内形成有收集空间，所述收集空间适于用于收集在所述油烟通道内带电并流入所述收集空间内的油烟颗粒。2.根据权利要求1所述的用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，所述第一极板和所述第二极板均设在所述绝缘外框内并沿左右方向延伸，且多个所述第一极板和多个所述第二极板沿前后方向交错间隔布置。3.根据权利要求1所述的用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，所述绝缘外框的左侧壁和右侧壁的内表面上均设有沿前后方向间隔布置的多个第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽均沿所述绝缘外框的深度方向延伸，所述绝缘外框的左侧壁上的第一卡槽与右侧壁上的第一卡槽相对，所述绝缘外框的左侧壁上的第二卡槽与右侧壁上的第二卡槽相对，所述第一极板的两端分别卡持在相对的两个第一卡槽内，所述第二极板的两端分别卡持在相对的两个第二卡槽内。4.根据权利要求3所述的用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，所述第一卡槽的一端敞开且另一端封闭，所述第一极板由所述第一卡槽的敞开端插入并抵在所述第一卡槽的封闭端，所述第二卡槽的一端敞开且另一端封闭，所述第二极板由所述第二卡槽的敞开端插入并抵在所述第二卡槽的封闭端。5.根据权利要求4所述的用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，在沿所述绝缘外框的深度方向上所述第一卡槽的敞开端与所述第二卡槽的敞开端分别位于所述绝缘外框的相对两侧。6.根据权利要求3所述的用于油烟分离的高压静电模块，其特征在于，所述绝缘外框的左侧壁和右侧壁的内表面上设有多个凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春旭，胡永，蒋济武，宋祖龙，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44