玻璃纤维板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及玻璃纤维板及其制备方法，详细地，涉及适用最佳化的无机粘结剂来提供初期绝热性能及经济性优秀的真空绝热材料用玻璃纤维板及其制备方法的技术。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，详细地，涉及适用最佳化的无机粘结剂来提供初期绝热性能及经济性优秀的真空绝热材料用的技术。
技术介绍
用于真空绝热材料的玻璃纤维板，以600 X 600mm为基准，提供15年以上的优秀的长期耐久性能及3.0mff/mk以下的优秀的初期热导率。一般，玻璃纤维板是将微玻璃纤维和一般玻璃纤维以6:4~9:1比例混合，并在PH2~4的溶液中搅拌后，干燥成板的形态进行生产。在上述搅拌的过程中，会发生微玻璃纤维的扭曲，因此容易制备且绝热性能优秀。但是，为了生产直径为I~3 μ m的微玻璃纤维而利用火焰法，却存在制备过程中引起公害，成品率低，因此存在生产单价高的问题。因这些原因，实际上只能在一部分国家生产，在欧洲，连直径在4μπι以下的玻璃纤维也因人体有害性而加以限制。因此，需要开发使用直径在4μπι以上的标准化的玻璃纤维的真空绝热材料用芯材。为了使用标准化的玻璃纤维来制备板，需要粘结剂。直径在4 μ m以上的玻璃纤维是直链状，因此与微玻璃纤 维不同，不发生扭曲现象。使用一般的无机粘结剂的情况下，干燥时随着水分的移动，粘结剂也一起移动，而发生只有表面固化的现象，从而引起绝热性能的降低。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的在于，在标准化的玻璃纤维适用最佳化的无机粘结剂，从而提供干燥后也使粘结剂和玻璃纤维均匀地分布的板，并提供初期绝热性能及经济性优秀的真空绝热材料用的技术。解决问题的手段用于达到上述目的的本专利技术的一实施例的玻璃纤维板，其特征在于，包含玻璃纤维和无机粘结剂，上述无机粘结剂包含铝化合物，该铝化合物是由包含铝的酸性溶液和碱性溶液发生中和反应而生成的。并且，用于达到上述目的的本专利技术的一实施例的玻璃纤维板的制备方法，包括:搅拌玻璃纤维和无机粘结剂溶液来制备混合溶液的步骤；从上述混合溶液除去水来得到提取物的步骤；以及对上述提取物进行压缩、干燥的步骤。并且，用于达到上述目的的本专利技术的一实施例的玻璃纤维板的制备方法，包括:准备玻璃纤维的步骤；将无机粘结剂溶液涂敷到上述玻璃纤维的步骤；以及对涂敷了上述无机粘结剂溶液的玻璃纤维进行压缩、干燥的步骤。专利技术的效果本专利技术的玻璃纤维板使用标准化的玻璃纤维，生产率优秀，没有公害的发生，且经济性突出。并且，适用最佳化的无机粘结剂，从而玻璃纤维和粘结剂分布得均匀，因此绝热性能非常优秀。【附图说明】图1是本专利技术的玻璃纤维板的制备方法的模式图。图2是本专利技术的玻璃纤维板的另一制备方法的模式图。图3是表示本专利技术的实施例及比较例的玻璃纤维板的初期热导率的曲线图。图4是本专利技术的比较例的玻璃纤维板的扫描电子显微镜(SEM)拍摄照片。图5的(a)部分是本专利技术的实施例的玻璃纤维板的扫描电子显微镜拍摄照片，图5的(b)部分是局部放大图。【具体实施方式】其他实施例的具体内容包括在
技术实现思路
及附图。以下参照附图详细说明的实施例会让本专利技术的优点和特征以及实现这些优点和特征的方法更加明确。但是，本专利技术不局限于以下所公开的实施例，能够以互不相同的各种方式实施，本实施例只用于使本专利技术的公开内容更加完整，有助于本专利技术所属
的普通技术人员完整地理解本专利技术的范畴，本专利技术根据要求保护范围而定义。`以下，参照附图，对本专利技术的真空绝热材料及其制备方法进行详细说明。玻璃纤维板本专利技术的玻璃纤维板的特征在于，包含玻璃纤维和无机粘结剂，上述无机粘结剂包含铝化合物，该铝化合物是由包含铝的酸性溶液和碱性溶液发生中和反应而生成的。在此，上述玻璃纤维只要使用为真空绝热材料的芯材，就可以任意使用，但是特别优选的是没有公害且容易生产的标准化的玻璃纤维。特别是直径在6 μ m以下的玻璃纤维，在制备容易性方面优选。上述无机粘结剂包含铝化合物，该铝化合物是由包含铝的酸性溶液和碱性溶液发生中和反应而生成的。上述包含铝的酸性溶液优选为硫酸铝，碱性溶液优选为氢氧化钠。上述碱性溶液与包含铝的酸性溶液发生反应而生成铝化合物(盐)，上述铝化合物(盐)充当玻璃纤维的粘结剂。即，本专利技术将由碱性溶液和包含铝的酸性溶液发生中和反应而生成的铝化合物用作无机粘结剂，上述铝化合物(盐)可以是氢氧化铝。选择硫酸铝作为包含铝的酸性溶液且选择氢氧化钠作为碱性溶液的情况下，可通过以下反应式了解上述铝化合物(盐)的生成过程。Al2 (SO4) 3 (s) +6Na0H (aq) — 2A1 (OH) 3 (s) +6Na+ (aq) +3S0 广(aq)由上述中和反应生成的铝化合物(盐)干燥时不会随着水的移动而移动，且均匀地分布在玻璃纤维之间，从而充当优秀的粘结剂。上述铝化合物(盐)的干燥生成物为氧化铝，生成过程如下。2A1 (OH) 3 (s) — Al2O3 (s)+3H20 (g)作为上述干燥生成物的氧化铝均匀地分布在玻璃纤维之间，并充当粘结剂，以使直径为4~6 μ m的标准化的玻璃纤维相互充分凝聚。玻璃纤维板的制备方法如图1所示，本专利技术的一实施例的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，包括:搅拌玻璃纤维和无机粘结剂溶液来制备混合溶液的步骤SlOO ;从上述混合溶液除去水来得到提取物的步骤Slio ;以及对上述提取物进行压缩、干燥的步骤S120。首先，搅拌玻璃纤维和无机粘结剂溶液来制备混合溶液(步骤S100)。上述玻璃纤维只要使用为真空绝热材料的芯材，就可以任意使用，但是特别优选的是没有公害且容易生产的标准化的玻璃纤维。特别是直径在6 μ m以下的玻璃纤维，在制备容易性方面优选。通过混合无机粘结剂和水来制备上述无机粘结剂溶液。对于本专利技术使用的无机粘结剂，在上面已进行了详细说明，因而予以省略。优选地，无机粘结剂的含量为无机粘结剂溶液的总重量的0.1~I重量％。这是因为，无机粘结剂的含量小于0.1重量％的情况下，板的强度存在问题，而超过I重量％的情况下，存在热导率上升的问题。优选地，玻璃纤维的含量为混合溶液的总重量的0.5~I重量％。这是为了搅拌玻璃纤维时确保均匀的分散度。搅拌转速没有限制，充分搅拌，以使玻璃纤维和无机粘结剂充分混合，来完成混合溶液。其次，从上述混合溶液除去水来得到提取物(步骤S110)。使用过滤网来除去水。使混合溶液通过过滤网时，水会通过过滤网出来，而只留下混合有玻璃纤维和粘结剂的提取物。之后，真空吸入提取物，通过此步骤，能够除去剩余水分，并缩短干燥时间。接着，对上述提取物进行压缩、干燥来完成玻璃纤维板(步骤S120)。这时，优选地，压缩时压力为2.0~2.4kg/cm2，干燥时干燥温度为250~300°C，干燥时干燥时间为10~15分钟。上述压缩压力小于2.0kg/cm2的情况下，存在玻璃纤维不会与厚度方向垂直地排列的问题，而大于2.4kg/cm2的情况下，因过度的压缩而存在玻璃纤维的物理性质下降的忧虑。上述干燥温度低于250°C的情况下，存在玻璃纤维不会充分干燥的问题，而高于300°C的情况下，存在玻璃纤维的物理性质下降的忧虑。上述干燥时间不足10分钟的情况下，存在玻璃纤维不会充分干燥的忧虑，而超过15分钟的情况下，由于已经干燥得很充分，而导致干燥效果和时间之比下降。如图2所示，本专利技术的另一实施例的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，包括:准备玻璃纤维的步骤S200 ;将无机粘结剂溶液涂敷到上述玻璃纤维的步骤S210 ;以及对涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.12 KR 10-2011-00446291.一种玻璃纤维板，其特征在于， 包含玻璃纤维和无机粘结剂； 上述无机粘结剂包含铝化合物，该铝化合物是由包含铝的酸性溶液和碱性溶液发生中和反应而生成的。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于，上述包含铝的酸性溶液为硫酸铝。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于，上述碱性溶液为氢氧化钠。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于，上述铝化合物为氢氧化铝。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于，上述铝化合物的干燥生成物为氧化铝。6.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于，上述玻璃纤维的直径在6μ m以下。7.—种玻璃纤维板的制备方法,其特征在于,包括: 搅拌玻璃纤维和无机粘结剂溶液来制备混合溶液的步骤； 从上述混合溶液除去水来得到提取物的步骤；以及 对上述提取物进行压缩、干燥的步骤。8.根据权利要求7所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述无机粘结剂溶液包含混合物，该混合物为包含铝的酸性溶液和碱性溶液的混合物。`9.根据权利要求8所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述包含铝的酸性溶液为硫酸招。10.根据权利要求8所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述碱性溶液为氢氧化钠。11.根据权利要求8所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述混合物包含铝化合物。12.根据权利要求11所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述铝化合物为氢氧化铝。13.根据权利要求11所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述铝化合物的干燥生成物为氧化铝。14.根据权利要求7所述的玻璃纤维板的制备方法，其特征在于，上述无机粘结剂溶液的总重量中，无机粘结剂的含量为0.1~I重量％。15.根据权利要求7所述的玻璃纤维板的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，郑胜文，张锡，金恩珠，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：
国别省市：