本发明专利技术涉及一种熔喷机的熔喷模头，包括支座，支座的上表面固接料筒，支架的下表面连接加热块，加热块的中心通孔中连接导流管，导流管中借助支板连接毛细管；加热块的下方借助上下设置的第一支架板及第二支架板固接气流分配装置；气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道，导流通道的侧壁与第一支架板间固接第一斜管，第二支架板中连接第二斜管，第一斜管与第二斜管分别与导流通道连通；第一支架板的中心具有第一通孔，第二支架板的中心具有第二通孔，毛细管的末端置于第一通孔中。本发明专利技术结构较为简单，通过双重热空气流道对聚合物熔体进行两次拉伸，大大提高了纤维网的均匀度及强度，从而提高了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种熔喷机的熔喷模头，包括支座，支座的上表面固接料筒，支架的下表面连接加热块，加热块的中心通孔中连接导流管，导流管中借助支板连接毛细管；加热块的下方借助上下设置的第一支架板及第二支架板固接气流分配装置；气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道，导流通道的侧壁与第一支架板间固接第一斜管，第二支架板中连接第二斜管，第一斜管与第二斜管分别与导流通道连通；第一支架板的中心具有第一通孔，第二支架板的中心具有第二通孔，毛细管的末端置于第一通孔中。本专利技术结构较为简单，通过双重热空气流道对聚合物熔体进行两次拉伸，大大提高了纤维网的均匀度及强度，从而提高了产品的质量。【专利说明】熔喷机的熔喷头
本专利技术涉及纺织机械领域，特别涉及熔喷机。
技术介绍
熔喷机是采用熔喷法将树脂切片或树脂颗粒制成纤维网的一步法成布设备，所制 成的纤网一般用于过滤材料、吸油材料、卫生材料等方面。熔喷模头是熔喷机的关键部件， 熔喷法非织造布的均匀度与模头设计、制造有密切关系。现有的熔喷模头的结构较为复杂， 成本较高，并且熔喷头对聚合物熔体采用一次拉伸作用，导致加工出的纤维网不够均匀，产 品的质量较低。
技术实现思路
本 申请人:针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种熔喷机的熔喷模 头，其具有结构简单、装卸方便及成本低的特点。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案:一种熔喷机的熔喷模头，包括带有中心通孔的支座，支座的上表面固接底面带有出料 孔的料筒，支架的下表面连接加热块，加热块的中心通孔中连接导流管，导流管中借助支板 连接毛细管；加热块的下方借助上下设置的第一支架板及第二支架板固接有关于料筒中心 对称分布的气流分配装置；气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道，导流通道的侧 壁与第一支架板间固接第一斜管，第二支架板中连接第二斜管，第一斜管与第二斜管分别 与导流通道连通；第一支架板的中心具有第一通孔，第二支架板的中心具有第二通孔，毛细 管的末端置于第一通孔中。进一步的技术方案在于:第二导流通道相对中心流道倾斜设置。本专利技术的技术效果在于:本专利技术结构较为简单，通过双重热空气流道对聚合物熔体进行两次拉伸，大大提高了 纤维网的均匀度及强度，从而提高了产品的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明。见图1，本专利技术包括带有中心通孔的支座4，支座4的上表面固接底面带有出料孔 21的料筒2，支架I的下表面连接加热块3，加热块3的中心通孔中连接导流管4，导流管4 中借助支板8连接毛细管9 ;加热块3的下方借助上下设置的第一支架板6及第二支架板7 固接有关于料筒2中心对称分布的气流分配装置5 ;气流分配装置5具有连通的气流进孔51及导流通道52，导流通道52的侧壁与第一支架板6间固接第一斜管53，第二支架板7中 连接第二斜管54，第一斜管53与第二斜管54分别与导流通道52连通；第一支架板6的中 心具有第一通孔61，第二支架板7的中心具有第二通孔71，毛细管9的末端置于第一通孔 61中。本专利技术工作时，聚合物熔体料筒2的出料孔21流入至导流管4中，导流管将聚合 物熔体导流至毛细管9中；加热块3对导流管4加热，导流管4将热量直接传递给聚合物熔 体或通过毛细管9传递给聚合物熔体，以防止聚合物熔体的凝固；热气流从气流进孔51流 入至导流通道52，一部分从第一斜管53中流出，喷射至毛细管9中流出的聚合物容易上，对 聚合物熔体进行第一次拉伸，另一部分从第二斜管54中流出，对聚合物熔体进行第二次拉 伸，最后通过冷却装置(未画出)对已拉伸的聚合物进行冷却，最终形成纤维网。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利 要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种熔喷机的熔喷模头，包括带有中心通孔的支座(4)，支座(4)的上表面固接底面 带有出料孔(21)的料筒(2)，支架(I)的下表面连接加热块(3)，加热块(3)的中心通孔中连 接导流管(4)，导流管(4)中借助支板(8)连接毛细管(9)，其特征在于:所述加热块(3)的 下方借助上下设置的第一支架板(6)及第二支架板(7)固接有关于料筒(2)中心对称分布 的气流分配装置(5);所述气流分配装置(5)具有连通的气流进孔(51)及导流通道(52)，所 述导流通道(52)的侧壁与第一支架板(6)间固接第一斜管(53)，第二支架板(7)中连接第 二斜管(54)，所述第一斜管(53)与第二斜管(54)分别与所述导流通道(52)连通；所述第 一支架板(6)的中心具有第一通孔(61)，第二支架板(7)的中心具有第二通孔(71)，所述毛 细管(9)的末端置于所述第一通孔(61)中。【文档编号】D01D4/02GK103498202SQ201310456998【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔喷机的熔喷模头，包括带有中心通孔的支座（4），支座（4）的上表面固接底面带有出料孔（21）的料筒（2），支架（1）的下表面连接加热块（3），加热块（3）的中心通孔中连接导流管（4），导流管（4）中借助支板（8）连接毛细管（9），其特征在于：所述加热块（3）的下方借助上下设置的第一支架板（6）及第二支架板（7）固接有关于料筒（2）中心对称分布的气流分配装置（5）；所述气流分配装置（5）具有连通的气流进孔（51）及导流通道（52），所述导流通道（52）的侧壁与第一支架板（6）间固接第一斜管（53），第二支架板（7）中连接第二斜管（54），所述第一斜管（53）与第二斜管（54）分别与所述导流通道（52）连通；所述第一支架板（6）的中心具有第一通孔（61），第二支架板（7）的中心具有第二通孔（71），所述毛细管（9）的末端置于所述第一通孔（61）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董仲伟，
申请(专利权)人：无锡众望四维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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