滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构制造技术

滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构，其特征在于包括上模板和模脚，在上模板下安装固定板，固定板下安装脱料圈垫板，脱料圈垫板下安装脱料圈板，在上模板下方，并在固定板、脱料圈垫板和脱料圈板中依次设置切圆环上模、拉伸上模、第一次模压上模、第二次模压上模、冲孔上模、翻孔上模和脱模块，在模脚上安装下模板，下模板上安装凹模垫板，凹模垫板上安装凹模板，凹模板与脱料圈板之间有卷料，在下模板上的凹模垫板和凹模板中依次安有切圆环下模、拉伸下模、第一次模压下模、第二次模压下模、冲孔下模和翻孔下模，所述在脱模块相对应的凹模板、凹模垫板和下模板中开有脱料孔，模压成型的工件经脱料孔脱出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构，其特征在于包括上模板和模脚，在上模板下安装固定板，固定板下安装脱料圈垫板，脱料圈垫板下安装脱料圈板，在上模板下方，并在固定板、脱料圈垫板和脱料圈板中依次设置切圆环上模、拉伸上模、第一次模压上模、第二次模压上模、冲孔上模、翻孔上模和脱模块，在模脚上安装下模板，下模板上安装凹模垫板，凹模垫板上安装凹模板，凹模板与脱料圈板之间有卷料，在下模板上的凹模垫板和凹模板中依次安有切圆环下模、拉伸下模、第一次模压下模、第二次模压下模、冲孔下模和翻孔下模，所述在脱模块相对应的凹模板、凹模垫板和下模板中开有脱料孔，模压成型的工件经脱料孔脱出。【专利说明】滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构
本专利技术涉及滤清器密封板自动冲料的加工设备，特别是涉及滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构。
技术介绍
车用的滤清器(如旋转式滤清器滤芯)在制造其密封板时，已有技术通常是将钢板通过冲床冲制成一片一片单独的圆形片材，然后把圆形片材放到拉伸模具中进行拉伸，拉伸成型后再取出，并放到第一次成型模具中进行第一次模压成型，再取出放到第二次成型模具中进行第二次模压成型，再取出放到冲孔模具中进行冲孔，最后再放到翻孔模具中进行翻孔整形，共分为6个步骤，而这6个步骤都为分开进行，无法连贯操作，工作效率低，每个步骤的模具都需要一个工人操作，并且上料、下料都要工人手工搬动，劳动用工多，工人劳动强度高，6副模具占用场地大，设备制造费用高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种从第一个步骤至最后加工完成步骤在同一台机器中完成，只需一个工人操作和看管，提高工作效率，劳动用工少，工资费用省，工人劳动强度低，设备占用场地面积小，各步骤的模具安装在一台机器中，整机制造费用省的滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构。本专利技术滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构的技术方案是:其特征在于包括上模板和模脚，在上模板下安装固定板，固定板下安装脱料圈垫板，脱料圈垫板下安装脱料圈板，在上模板下的固定板、脱料圈垫板和脱料圈板中依次安有切圆环上模、拉伸上模、第一次模压上模、第二次模压上模、冲孔上模、翻孔上模和脱模块，所述切圆环上模包括切环上模座和切环上模芯，所述拉伸上模包括拉伸上模座和拉伸上模芯，拉伸上模座与固定板之间安装拉伸上弹簧，拉伸上模芯与上模板相固定，所述第一次模压上模包括第一次模压上模座和第一次模压上模芯，第一次模压上模座与固定板之间安装第一次模压上弹簧，第一次模压上模芯与固定板相固定，所述第二次模压上模包括第二次压外环上模座、第二次压中环上模座和第二次模压上模芯，第二次压外环上模座与上模板相固定，第二次压中环上模座与第二次压外环上模座之间安装第二次模压上弹簧，第二次模压上模芯与上模板相固定，所述冲孔上模包括冲孔上模座和冲头，冲孔上模座与上模板之间安装冲孔上弹簧，所述翻孔上模包括翻孔上模座和翻孔上模腔，翻孔上模座与上模板之间安装翻孔上弹簧，在模脚上安装下模板，下模板上安装凹模垫板，凹模垫板上安装凹模板，凹模板与脱料圈板之间有卷料，在下模板上的凹模垫板和凹模板中依次安有切圆环下模、拉伸下模、第一次模压下模、第二次模压下模、冲孔下模和翻孔下模，所述切圆环下模包括切环下模座和切环下模芯，切环下模座与下模板之间安装切环下模弹簧，所述拉伸下模包括拉伸下模座和拉伸下模芯，拉伸下模芯与下模板之间安装拉伸下弹簧，所述第一次模压下模包括第一次模压下模座和第一次模压下模腔，第一次模压下模座与下模板之间安装第一次模压下弹簧，第一次模压下模腔与第一次模压上模芯相配合，所述第二次模压下模包括第二次压外环下模座、第二次压中环下模座和第二次模压下模腔，第二次压外环下模座与下模板之间安装第二次模压下弹簧，第二次模压下模腔与第二次模压上模芯相配合，所述冲孔下模中开有冲孔料排出口，所述翻孔下模包括翻外环下模座、翻孔下模座和翻孔下模芯，翻外环下模座与下模板之间安装翻孔下弹簧，所述在脱模块相对应的凹模板、凹模垫板和下模板中开有脱料孔，模压成型的工件经脱料孔脱出，所述进料机构包括卷料支架和步进式进料装置，所述卷料支架包括支撑底脚，支撑底脚上安装支架，支架上有后板和固定柱，在固定柱外设置转动套，转动套内设有轴承，转动套经轴承与固定柱旋转配合，在转动套上设有3组以上转动卷料装置，所述转动卷料装置包括与转动套一体制成的安装板，安装板上安有连接臂，连接臂经第一固定件与安装板相连，在连接臂上安装连接板，连接板经第二固定件与连接臂相连，在连接板上制有弧形卷料板，弧形卷料板与待冲端盖的钢板卷料相配合，所述步进式进料装置包括冲床机架，冲床机架一侧安装步进电机，冲床机架中部为输送道，位于输送道前面的冲床机架上安装左固定板和右固定板，左、右固定板之间安装第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、前夹板和后夹板，所述第一转轴位于左、右固定板前部，第二转轴位于左、右固定板中部，第三转轴和第四转轴位于左、右固定板后部，所述第三转轴和第四转轴为上下并列安装，所述前夹板位于第一转轴和第二转轴之间的左、右固定板上，前夹板之间设有前左导向轴承和前右导向轴承，前左、右导向轴承与被输送的钢板卷料两侧相接触，所述后夹板位于第二转轴和第三、第四转轴之间的左、右固定板上，后夹板之间设有后左导向轴承和后右导向轴承，后左、右导向轴承与被输送的钢板两侧相接触，在冲床机架的输送道中安装上同步齿轮、下同步齿轮、上输料棍和下输料棍，上、下同步齿轮相啮合，下同步齿轮经步进电机带动，在上输料棍一侧安装上传动齿轮，上传动齿轮与上同步齿轮相啮合，下输料棍一侧安装下传动齿轮，下传动齿轮与下同步齿轮相啮合，上、下输料棍对被输送的钢板卷料夹紧输送。本专利技术公开了一种滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构，当要进行加工时，可以先将钢板绕在转动卷料装置的弧形卷料板外一圈，然后旋转转动套，通过弧形卷料板带动钢板旋转，使钢板逐渐卷绕在弧形卷料板上面，从而形成钢板卷料，也可以将已经卷好的钢板卷料直接套在转动卷料装置的弧形卷料板上。使用时，将钢板的一头向外拉出，带动整个钢板卷料旋转，钢板卷料带动弧形卷料板旋转，弧形卷料板带动连接臂、安装板和转动套旋转，转动套经轴承绕着固定柱旋转，这样便可以使钢板持续不断的输送至步进式进料装置，中间不断料，提高了工作效率，而转动套与固定柱旋转配合，转动轻松，并可将该卷料支架配合步进式钢板的进料装置自动将钢板输送至冲头下方进行冲制，实现自动化，减少工人的劳动强度。当钢板卷料输送至步进式进料装置时，由步进电机带动下同步齿轮逆时针旋转，下同步齿轮同时带动上同步齿轮和下传动齿轮顺时针旋转，下传动齿轮带动下输料棍顺时针旋转，上同步齿轮同步带动上传动齿轮逆时针旋转，上传动齿轮带动上输料棍逆时针旋转，上、下输料棍夹紧钢板，并推动钢板自动输出，当钢板卷料输送至冲床的冲压模具的切圆环模具中时，步进电机暂停，钢板也停止输送，油缸带动上模板下压，上模板带动固定板、脱料圈垫板和脱料圈板以及切圆环上模、拉伸上模、第一次模压上模、第二次模压上模、冲孔上模、翻孔上模和脱模块下压，先由切环上模芯和切环下模芯夹紧卷料的中部，切环上模座下移对卷料周边(即切环上模芯和切环下模芯所夹紧卷料的周边)进行切环，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤清器密封板连续冲压成型模具及送料机构，其特征在于：包括上模板（1）和模脚（2），在上模板下安装固定板（3），固定板下安装脱料圈垫板（4），脱料圈垫板下安装脱料圈板（5），在上模板（1）下的固定板、脱料圈垫板和脱料圈板中依次安有切圆环上模（6）、拉伸上模（7）、第一次模压上模（8）、第二次模压上模（9）、冲孔上模（10）、翻孔上模（11）和脱模块（12），所述切圆环上模（6）包括切环上模座（61）和切环上模芯（62），所述拉伸上模（7）包括拉伸上模座（71）和拉伸上模芯（72），拉伸上模座与固定板（3）之间安装拉伸上弹簧（73），拉伸上模芯与上模板（1）相固定，所述第一次模压上模（8）包括第一次模压上模座（81）和第一次模压上模芯（82），第一次模压上模座与固定板之间安装第一次模压上弹簧（83），第一次模压上模芯与固定板相固定，所述第二次模压上模（9）包括第二次压外环上模座（91）、第二次压中环上模座（92）和第二次模压上模芯（93），第二次压外环上模座与上模板相固定，第二次压中环上模座与第二次压外环上模座之间安装第二次模压上弹簧（94），第二次模压上模芯与上模板（1）相固定，所述冲孔上模（10）包括冲孔上模座（101）和冲头（102），冲孔上模座与上模板（1）之间安装冲孔上弹簧（103），所述翻孔上模（11）包括翻孔上模座（111）和翻孔上模腔（112），翻孔上模座与上模板之间安装翻孔上弹簧（113），在模脚（2）上安装下模板（13），下模板上安装凹模垫板（14），凹模垫板上安装凹模板（15），凹模板与脱料圈板（5）之间有卷料（23），在下模板上的凹模垫板和凹模板中依次安有切圆环下模（16）、拉伸下模（17）、第一次模压下模（18）、第二次模压下模（19）、冲孔下模（20）和翻孔下模（21），所述切圆环下模（16）包括切环下模座（161）和切环下模芯（162），切环下模座与下模板（13）之间安装切环下模弹簧（163），所述拉伸下模（17）包括拉伸下模座（171）和拉伸下模芯（172），拉伸下模芯与下模板之间安装拉伸下弹簧（173），所述第一次模压下模（18）包括第一次模压下模座（181）和第一次模压下模腔（182），第一次模压下模座与下模板之间安装第一次模压下弹簧（183），第一次模压下模腔与第一次模压上模芯（82）相配合，所述第二次模压下模（19）包括第二次压外环下模座（191）、第二次压中环下模座（192）和第二次模压下模腔（193），第二次压外环下模座与下模板（13）之间安装第二次模压下弹簧（194），第二次模压下模腔与第二次模压上模芯（93）相配合，所述冲孔下模（20）中开有冲孔料排出口（201），所述翻孔下模（21）包括翻外环下模座（211）、翻孔下模座（212）和翻孔下模芯（213），翻外环下模座与下模板之间安装翻孔下弹簧（214），所述在脱模块（12）相对应的凹模板（15）、凹模垫板（14）和下模板（13）中开有脱料孔（22），模压成型的工件（24）经脱料孔脱出，所述进料机构包括卷料支架和步进式进料装置，所述卷料支架包括支撑底脚（31），支撑底脚上安装支架（32），支架上有后板（33）和固定柱（34），在固定柱外设置转动套（35），转动套内设有轴承（36），转动套经轴承与固定柱（34）旋转配合，在转动套上设有3组以上转动卷料装置，所述转动卷料装置包括与转动套（35）一体制成的安装板（37），安装板上安有连接臂（38），连接臂经第一固定件（39）与安装板相连，在连接臂上安装连接板（40），连接板经第二固定件（41）与连接臂相连，在连接板上制有弧形卷料板（42），弧形卷料板与待冲端盖的钢板卷料（23）相配合，所述步进式进料装置包括冲床机架（51），冲床机架一侧安装步进电机，冲床机架中部为输送道（52），位于输送道前面的冲床机架（51）上安装左固定板（53）和右固定板（54），左、右固定板之间安装第一转轴（55）、第二转轴（56）、第三转轴（57）、第四转轴（58）、前夹板（59）和后夹板（510），所述第一转轴位于左、右固定板前部，第二转轴位于左、右固定板中部，第三转轴和第四转轴位于左、右固定板后部，所述第三转轴和第四转轴为上下并列安装，所述前夹板（59）位于第一转轴（55）和第二转轴（56）之间的左、右固定板上，前夹板之间设有前左导向轴承（511）和前右导向轴承（512），前左、右导向轴承与被输送的钢板卷料（23）两侧相接触，所述后夹板（510）位于第二转轴（56）和第三、第四转轴（57、58）之间的左、右固定板（5...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华平，
申请(专利权)人：浙江柯菲过滤器有限公司，
类型：发明
国别省市：