一种净化车间阻燃复合通风管材料制造技术

本发明专利技术涉及一种净化车间阻燃复合通风管材料，复合通风管材料由以下成分按照重量比组成：玻璃纤维23～27份、亚磷酸酯11～21份、氧化铝粉为12～15份、聚氧乙烯醚为2～4份、氯化镁6～9份、硅酸铝镁粉为5～7份、1，3-丁二醇为3～6份。制备得到的复合通风管材料具有良好的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种净化车间阻燃复合通风管材料，复合通风管材料由以下成分按照重量比组成：玻璃纤维23～27份、亚磷酸酯11～21份、氧化铝粉为12～15份、聚氧乙烯醚为2～4份、氯化镁6～9份、硅酸铝镁粉为5～7份、1，3-丁二醇为3～6份。制备得到的复合通风管材料具有良好的阻燃性能。【专利说明】一种净化车间阻燃复合通风管材料
本专利技术涉及一种复合通风管材料，特别是涉及一种净化车间阻燃复合通风管材料。
技术介绍
通风管材料被广泛应用于各种需要用到通风的场所中，其中在净化车间中，使用的频率非常高。净化车间通过复合通风管来进行送风，和室内的空气发生交换，并通过送风来除去室内的尘埃及菌体，复合通风管在其中扮演着非常重要的角色。如果复合通风管具有很好的阻燃功能，则可以提高净化车间的安全等级。
技术实现思路
要解决的技术问题:净化车间中复合通风管阻燃效果差的问题。技术方案:本专利技术公开了一种净化车间阻燃复合通风管材料，复合通风管材料由以下成分按照重量比组成:玻璃纤维23~27份、亚磷酸酯11~21份、氧化铝粉为12~15份、聚氧乙烯醚为2~4份、氯化镁6~9份、硅酸铝镁粉为5~7份、1，3- 丁二醇为3~6份。净化车间复合通风管制备方法:将反应器温度调节为60°C，取玻璃纤维23~27kg、亚磷酸酯11~21kg、氧化招粉为12~15kg、聚氧乙烯醚为2~4kg、氯化镁6~9kg、硅酸铝镁粉为5~7kg、I，3- 丁二醇为3~6kg，将以上成分投入反应器中，恒温搅拌混匀，混匀后用模具挤压成型冷却至常温即可得到复合通风管材料。有益效果:本专利技术制备得到的`净化车间阻燃复合通风管材料具有良好的阻燃效果，阻燃测试标准为GB8624-2012，本专利技术的复合通风管材料的阻燃等级为Al级，具有非常良好的阻燃性能。【具体实施方式】实施例1 将反应器温度调节为60°C，取玻璃纤维27kg、亚磷酸酯11kg、氧化铝粉为15kg、聚氧乙烯醚为2kg、氯化镁9kg、硅酸铝镁粉为5kg、l，3-丁二醇为6kg，将以上成分投入反应器中，恒温搅拌混匀，混匀后用模具挤压成型，形状为长方体，厚度为1cm，冷却至常温即可得到复合通风管材料。实施例2 制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为:玻璃纤维23kg、亚磷酸酯17kg、氧化铝粉为12kg、聚氧乙烯醚为3kg、氯化镁7kg、硅酸铝镁粉为6kg、1，3-丁二醇为4kg。实施例3 制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为:玻璃纤维25kg、亚磷酸酯21kg、氧化铝粉为13kg、聚氧乙烯醚为4kg、氯化镁6kg、硅酸铝镁粉为7kg、1，3- 丁二醇为3kg。阻燃性能测试结果 实施例1、实施例2、实施例3的产品制备得到后，测定了三个产品的阻燃性能，测试标准为GB8624-2012，阻燃等级均为Al级，具有非常良好的阻燃性能。【权利要求】1.一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料由以下成分按照重量比组成:玻璃纤维23?27份、亚磷酸酯11?21份、氧化铝粉为12?15份、聚氧乙烯醚为2?4份、氯化镁6?9份、硅酸铝镁粉为5?7份、1，3- 丁二醇为3?6份。2.根据权利要求1所述的一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料组成中玻璃纤维为23份。3.根据权利要求1所述的一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料组成中亚磷酸酯为21份。4.根据权利要求1所述的一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料组成中氧化铝粉为12份。5.根据权利要求1所述的一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料组成中聚氧乙烯醚为4份。【文档编号】F16L57/04GK103486404SQ201310367622【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日 【专利技术者】葛卫平, 陈宗美 申请人:苏州康华净化系统工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化车间阻燃复合通风管材料，其特征在于复合通风管材料由以下成分按照重量比组成：玻璃纤维23～27份、亚磷酸酯11～21份、氧化铝粉为12～15份、聚氧乙烯醚为2～4份、氯化镁6～9份、硅酸铝镁粉为5～7份、1，3?丁二醇为3～6份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛卫平，陈宗美，
申请(专利权)人：苏州康华净化系统工程有限公司，
类型：发明
国别省市：