一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组制造技术

技术编号:40048876 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 20:53
为了解决现有直膨组合式空气处理机组风量固定,无法满足车间实际风量的问题,本技术提出一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,组合式空气机组本体一侧边设有第一进风口,第一进风口通过新风管道与外部新风口连接,第一进风口上方设有第一回风口,第一回风口通过第一回风管与外部车间回风口连接,组合式空气机组另一侧边设有第一出风口,第一出风口通过第一送风管与外部车间出风口连接,通过在第一送风管与第一回风管之间设有旁通结构,调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管回入组合式空气机组本体,并在旁通回风管中部设有第一调节阀,使得可根据实际情况灵活调整送风和旁通风量比例,减少风量损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调机组的,较为具体的,涉及到一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组


技术介绍

1、现有的洁净室改造中,为了降低改造成本,常使用直膨组合式空气处理机组,直膨组合式空气处理机组由室内组合式空气处理机组和室外直膨外机组成。根据车间发热设备、车间内人员数量、围护结构保温性能和新风符合等条件计算出空气处理机组所需冷量,同时根据洁净室等级要求计算出洁净室所需风量。由于直膨组合式空气处理机组有固定的风量、冷量比,无法使得风机风量匹配车间实际需求风量,当风量大于车间实际需求值时,需要增加洁净室末端风口数量或增加风管尺寸,需要投入更多人力进行安装和投资成本,且多余的风量也会造成能源浪费。

2、因此,如何解决直膨组合式空气处理机组风量固定,无法满足车间实际风量是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决现有直膨组合式空气处理机组风量固定,无法满足车间实际风量的问题,本技术提出一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,组合式空气机组本体3一侧边设有第一进风口4,用于承接外部新风,第一进风口4通过新风管道18与外部新风口6连接,第一进风口4上方设有第一回风口5,第一回风口5通过第一回风管7与外部车间回风口8连接,组合式空气机组2另一侧边设有第一出风口9,第一出风口9通过第一送风管10与外部车间出风口11连接,通过在第一送风管10与第一回风管7之间设有旁通结构12,调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管7回入组合式空气机组本体3,并在旁通回风管15中部设有第一调节阀16,使得可根据实际情况灵活调整送风和旁通风量比例,减少风量损耗。

2、一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,包括:直膨外机1、组合式空气机组2,直膨外机1通过管道与组合式空气机组2连接,用于为组合式空气机组2供能,其特征在于:所述组合式空气机组2由组合式空气机组本体3组成,组合式空气机组本体3一侧边设有第一进风口4,用于承接外部新风,第一进风口4通过新风管道18与外部新风口6连接,第一进风口4上方设有第一回风口5,第一回风口5通过第一回风管7与外部车间回风口8连接,组合式空气机组2另一侧边设有第一出风口9,第一出风口9通过第一送风管10与外部车间出风口11连接,第一送风管10与第一回风管7之间设有旁通结构12,用于调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管7回入组合式空气机组本体3。

3、进一步的,第一出风口9与第一送风管10连接处设有送风静压箱13,用于将新风输出至送风静压箱13中,第一回风口5与第一送风管10连接处设有回风静压箱14,用于将回风管内的风及旁通结构12内回风送至组合式空气机组本体3内。

4、进一步的,所述旁通结构12包括旁通回风管15、第一调节阀16,旁通回风管15一端与送风静压箱13侧边连接,旁通回风管15另一端与回风静压箱14侧边连接,旁通回风管15中部设有第一调节阀16,用于调节旁通回风管15风量。

5、进一步的,所述直膨外机1设置在室外,组合式空气机组2设置在室内。

6、进一步的,第一进风口4与新风管道18连接处、回风静压箱14与第一回风口5连接处、出风静压箱、第一出风口9连接处均设有第二调节阀17,用于调节组合式空气机组本体3。

7、进一步的,组合式空气机组本体3内从左到右依次设置初效过滤段31、中效过滤段32、冷(热)盘管段33、电加湿段34、风机段35,冷(热)盘管段33通过铜管与直膨外机1连接。

8、进一步的,所述冷(热)盘管段33、电加湿段34下方还连接有s型排水管36,用于排水。

9、本技术的有益效果:本技术提出一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,组合式空气机组本体3一侧边设有第一进风口4,用于承接外部新风,第一进风口4通过新风管道18与外部新风口6连接,第一进风口4上方设有第一回风口5,第一回风口5通过第一回风管7与外部车间回风口8连接,组合式空气机组2另一侧边设有第一出风口9,第一出风口9通过第一送风管10与外部车间出风口11连接,通过在第一送风管10与第一回风管7之间设有旁通结构12,调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管7回入组合式空气机组本体3,并在旁通回风管15中部设有第一调节阀16,使得可根据实际情况灵活调整送风和旁通风量比例,减少风量损耗。

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【技术保护点】

1.一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,包括:直膨外机(1)、组合式空气机组(2),直膨外机(1)通过管道与组合式空气机组(2)连接,用于为组合式空气机组(2)供能,其特征在于:所述组合式空气机组(2)由组合式空气机组本体(3)组成,组合式空气机组本体(3)一侧边设有第一进风口(4),用于承接外部新风,第一进风口(4)通过新风管道(18)与外部新风口(6)连接,第一进风口(4)上方设有第一回风口(5),第一回风口(5)通过第一回风管(7)与外部车间回风口(8)连接,组合式空气机组(2)另一侧边设有第一出风口(9),第一出风口(9)通过第一送风管(10)与外部车间出风口(11)连接,第一送风管(10)与第一回风管(7)之间设有旁通结构(12),用于调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管(7)回入组合式空气机组本体(3)。

2.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:第一出风口(9)与第一送风管(10)连接处设有送风静压箱(13),用于将新风输出至送风静压箱(13)中,第一回风口(5)与第一送风管(10)连接处设有回风静压箱(14),用于将回风管内的风及旁通结构(12)内回风送至组合式空气机组本体(3)内。

3.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:所述旁通结构(12)包括旁通回风管(15)、第一调节阀(16),旁通回风管(15)一端与送风静压箱(13)侧边连接,旁通回风管(15)另一端与回风静压箱(14)侧边连接,旁通回风管(15)中部设有第一调节阀(16),用于调节旁通回风管(15)风量。

4.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:所述直膨外机(1)设置在室外,组合式空气机组(2)设置在室内。

5.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:第一进风口(4)与新风管道(18)连接处、回风静压箱(14)与第一回风口(5)连接处、出风静压箱、第一出风口(9)连接处均设有第二调节阀(17),用于调节组合式空气机组本体(3)。

6.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:组合式空气机组本体(3)内从左到右依次设置初效过滤段(31)、中效过滤段(32)、冷(热)盘管段(33)、电加湿段(34)、风机段(35),冷(热)盘管段(33)通过铜管与直膨外机(1)连接。

7.如权利要求6所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:所述冷(热)盘管段(33)、电加湿段(34)下方还连接有S型排水管(36),用于排水。

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【技术特征摘要】

1.一种用于洁净室的节能组合式空气处理机组,包括:直膨外机(1)、组合式空气机组(2),直膨外机(1)通过管道与组合式空气机组(2)连接,用于为组合式空气机组(2)供能,其特征在于:所述组合式空气机组(2)由组合式空气机组本体(3)组成,组合式空气机组本体(3)一侧边设有第一进风口(4),用于承接外部新风,第一进风口(4)通过新风管道(18)与外部新风口(6)连接,第一进风口(4)上方设有第一回风口(5),第一回风口(5)通过第一回风管(7)与外部车间回风口(8)连接,组合式空气机组(2)另一侧边设有第一出风口(9),第一出风口(9)通过第一送风管(10)与外部车间出风口(11)连接,第一送风管(10)与第一回风管(7)之间设有旁通结构(12),用于调节风量并将送风管内多余新风经由第一回风管(7)回入组合式空气机组本体(3)。

2.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气处理机组,其特征在于:第一出风口(9)与第一送风管(10)连接处设有送风静压箱(13),用于将新风输出至送风静压箱(13)中,第一回风口(5)与第一送风管(10)连接处设有回风静压箱(14),用于将回风管内的风及旁通结构(12)内回风送至组合式空气机组本体(3)内。

3.如权利要求1所述的用于洁净室的节能组合式空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱江徐梦佳
申请(专利权)人:苏州康华净化系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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