本发明专利技术涉及皮革生产技术领域，具体涉及一种耐曲折皮革的生产方法，取柔软的皮料，依次经过底涂、滚烫、中涂、顶涂、烫光、摔鼓即得。其中，底涂步骤使用阳离子蜡剂、丙烯酸树脂溶于水喷涂处理；滚烫步骤使用滚光机滚烫；中涂步骤使用皮革接着树脂溶于水后喷涂处理；顶涂步骤使用丙烯酸树脂isn、丙烯酸树脂JS、皮革龟裂树脂和皮革色料溶于水后喷涂处理。采用本发明专利技术的方法，得到的皮革成品耐曲折，在使用过程中不易留痕。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及皮革生产
，具体涉及，取柔软的皮料，依次经过底涂、滚烫、中涂、顶涂、烫光、摔鼓即得。其中，底涂步骤使用阳离子蜡剂、丙烯酸树脂溶于水喷涂处理；滚烫步骤使用滚光机滚烫；中涂步骤使用皮革接着树脂溶于水后喷涂处理；顶涂步骤使用丙烯酸树脂isn、丙烯酸树脂JS、皮革龟裂树脂和皮革色料溶于水后喷涂处理。采用本专利技术的方法，得到的皮革成品耐曲折，在使用过程中不易留痕。【专利说明】
本专利技术涉及皮革生产
，尤其涉及。
技术介绍
皮革是日常生活中常用到的材料，人们穿衣戴帽、家具制作等各方面都会使用到。随着皮革技术的不断发展，其耐曲折性能已经得到了很大提高，但是由于皮革在穿着过程中，尤其是鞋的穿着和皮包的使用过程中，很容易产生折痕，现有的皮革耐曲折能力差，在穿着和使用过程中容易折痕。
技术实现思路
本专利技术提供，因其采用多次不同涂料进行涂饰，层层保护，生产出的皮革耐曲折性能优良，在穿着和使用过程中不易折痕。为实现本专利技术的目的，采用如下技术方案: 本专利技术提供，其包括: 取柔软的皮料，依次经过底涂、滚烫、中涂、顶涂、烫光、摔鼓处理即得皮革成品。对上述技术方案的进一步改进为: 取柔软的皮料；用阳离子蜡剂、阳离子丙烯酸树脂溶于水的涂料或进行底涂，并烤干；用滚光机滚烫；用皮革接着 树脂溶于水的涂料进行中涂并烤干；用丙烯酸树脂ISN、丙烯酸树脂JS、皮革龟裂树脂和皮革色料溶于水的涂料进行顶涂并烤干；用滚光机烫光；摔鼓，得成品皮革。对上述技术方案的进一步改进为:所述的耐曲折皮革的生产方法，其包括: 取柔软的皮料； 底涂:在100质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的阳离子蜡剂和40-60质量份的阳离子丙烯酸树脂，溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面，80~100摄氏度烘烤； 滚烫:底涂完成的皮料，常温下放置至少2小时后，置于温度100-110摄氏度、压辊压力6^7千克每平方厘米，传送带传送速度0.03、.08米每秒的滚光机上滚烫； 中涂:在50质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的皮革接着树脂，溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂至上述滚烫后的皮料表面，80-100摄氏度烘烤； 顶涂:在100质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的丙烯酸树脂ISN、5~15质量份的丙烯酸树脂JS、7(T90质量份的龟裂树脂、20-28质量份的皮革色料溶解均匀，形成喷涂料，将所述喷涂料喷涂在上述中途后的皮料表面，80-100摄氏度烘烤； 烫光:顶涂涂完成的皮料，置于温度90-110摄氏度、压辊压力71千克每平方厘米，传送带传送速度0.03、.08米每秒的滚光机上烫光； 摔鼓:烫光后的皮料常温下摔鼓小时,得皮革成品。优选地，所述底涂具体为:在100质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的阳离子蜡剂，搅拌后再加入40-60质量份的阳离子丙烯酸树脂，搅拌溶解均匀，形成喷涂料，皮料平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.8^1.2米每秒，开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面，用量15~20克/平方尺，然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05、.15米每秒、烘烤温度8(Tl00摄氏度的烤箱中烘烤，上述喷涂重复2次； 优选地，所述中涂具体为:在50质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的皮革接着树脂，搅拌溶解均匀，形成喷涂料，皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.8^1.2米每秒，开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面，喷涂I次，用量10-15克/平方尺，然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05、.15米每秒、烘烤温度80-100摄氏度的烤箱中烘烤。优选地，所述顶涂具体为:在20质量份的10-25摄氏度水中加入5~15质量份的丙烯酸树脂ISN，搅拌后再加入5~15质量份的丙烯酸树脂JS，搅拌后再加入70-90质量份的龟裂树脂，搅拌后再加入20-28质量份的皮革色料，搅拌溶解均匀，形成喷涂料，皮革平铺在喷涂机的传送带上，传送速度0.8^1.2米每秒，开启喷涂机将所述喷涂料喷涂在所述皮料表面，用量60-70克/平方尺，然后置于烤箱长度20米、传送速度0.05、.15米每秒、烘烤温度80-100摄氏度的烤箱中烘烤，上述喷涂重复4-5次。优选地，所述摔鼓具体为:经过烫光流程处理后的皮料在10-30摄氏度温度下放置至少8小时，在10-30摄氏度温度下摔鼓f 2小时。优选地，所述皮料要求削匀厚度1.r1.6毫米，皮身填充饱满，柔软稍带超纤感。使用严格的制备工艺，制作的皮革具有层层保护，耐曲折能力强，在使用过程中不易折痕。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术作进一步地详细描述。实施例1 本专利技术提供，其包括: 准备皮料，要求削匀厚度1.r1.6毫米，皮身填充饱满，柔软稍带超纤感。底涂流程:取100质量份水，加热至10-25摄氏度，加入阳离子蜡剂5-15质量份，搅拌1-2分钟，然后再加入40-60质量份阳离子丙烯酸树脂，搅拌f 2分钟，其充分溶解；将皮料平铺在喷涂机的传送带上，传送带的传送速度0.8^1.2米每秒，涂料用量为15~20g/平方尺，涂完后通过长度20米，传送速度0.05、.15米每秒，烘烤温度80-100摄氏度的烤箱烘烤，上述喷涂重复2次。滚烫流程:将底涂流程中喷涂完毕的皮料在10-30摄氏度的常温下放置至少2小时，将滚光机加热至100-110摄氏度,滚光机压棍的压力调试为6-7千克每平方厘米,滚光机传送带的速率设为0.03、.08米每秒，将皮料放置在滚光机上滚烫。中涂流程:取50质量份水，加热至10-25摄氏度，加入5-15质量份的皮革接着树月旨，搅拌广2分钟使其充分溶解；将滚烫后的皮料平铺在传送带上，设置传送带传送速度0.8^1.2米每秒，涂料用量为l(Tl5g/平方尺，喷涂机对涂料喷涂I次，涂完后通过长度20米，传送速度0.05、.15米每秒，烘烤温度80-100摄氏度的烤箱烘烤。顶涂流程:取20质量份水，加热至10-25摄氏度，加入5-15质量份的丙烯酸树脂ISN，搅拌广2分钟，然后再加入5-15质量份丙烯酸树脂JS，搅拌广2分钟，然后再加入70-90质量份的皮革龟裂树脂，搅拌f 2分钟，然后再加入20-30质量份的皮革色料(按需加入任意颜色)搅拌广2分钟使其充分溶解；将中途后的皮料平铺在传送带上，设置传送带传送速度0.8^1.2米每秒，涂料用量为6(T70g/平方尺，涂完后通过长度20米，传送速度0.05、.15米每秒，烘烤温度80-100摄氏度的烤箱烘烤，上述喷涂重复4-5次。 烫光流程:将滚光机加热至100-110摄氏度，滚光机压辊的压力调试为7-8千克每平方厘米，滚光机传送带的速率设为0.03、.08米每秒，将顶涂流程中喷涂完毕的皮料放置在滚光机上烫光。摔鼓流程:将烫光流程中烫光完毕的皮料在10-30摄氏度的常温下放置至少8小时，在10-30摄氏度的常温度下摔鼓广2小时，得成品。实施例2 本专利技术提供，其包括: 准备皮料，要求削匀厚度1.5毫米，皮身填充饱满，柔软稍带超纤感。底涂流程:取100质量份水，加热至10-25摄氏度，加入阳离子蜡剂8质量份，搅拌1-2分钟，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐曲折皮革的生产方法，其特征在于，包括：取柔软的皮料，依次经过底涂、滚烫、中涂、顶涂、烫光、摔鼓处理即得皮革成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许维奇，
申请(专利权)人：晋江市香江皮革有限公司，
类型：发明
国别省市：
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