电机温控器的固定结构及其应用的电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机温控器的固定结构及其应用的电机，该种固定结构温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；还包括柔性固定件；绝缘框架上设有至少一处供柔性固定件绕过的穿绕部；柔性固定件穿过穿绕部且环绕温控器、定子铁芯和卷绕于绝缘框架上的定子绕组将温控器固定并贴合在定子绕组上；而该种电机采用了前述的电机温控器的固定结构。本实用新型专利技术提供的电机温控器的固定结构及电机，其结构简单紧凑，成本低廉，容易装配，易实现自动化操作而且能够有效的保证柔性固定件不会碰到绕组线圈，避免了传统工艺需要将温控器埋入绕组易于出现的温控器及绕组损伤、胶布松脱等风险，能够有效保证温控器的稳定性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电机温控器的固定结构及其应用的电机
本技术属于电机
，更具体地说，是涉及一种电机温控器的固定结构及其应用该温控器固定结构的电机。
技术介绍
现有电机的温控器多数采用埋入绕组线圈并绑扎在定子绕组线圈上的方式，操作较复杂，同时在埋入绕组后包胶布、绑扎时容易出现温控器外壳被压伤及绕组损伤、胶布松脱等风险，从而导致温控器动作异常等不良隐患。近来，也有部分电机厂家通过第三方部件(例如:电控板)上设置容纳温控器的容纳部件来固定温控器，但结构较复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机温控器的固定结构，旨在保证温控器性能稳定的前提下，简化温控器的固定结构，使其易于装配，并降低成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:提供一种电机温控器的固定结构，包括温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；还包括柔性固定件；所述绝缘框架上设有至少一处供所述柔性固定件绕过的穿绕部；所述柔性固定件穿过所述穿绕部且环绕所述温控器、所述定子铁芯和卷绕于所述绝缘框架上的定子绕组将所述温控器固定并贴合在所述定子绕组上。具体地，所述绝缘框架包括固定套筒，所述穿绕部为设于所述固定套筒上的缺口或者贯孔。更具体地，所述定子铁芯相邻齿部的内侧端部之间具有间隙，所述缺口或者贯孔在所述固定套筒上的位置与所述间隙的位置对应，所述柔性固定件穿绕于所述间隙之中。更具体地，所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部内侧，所述绝缘框架与所述定子铁芯的轭部内表面之间具有缝隙，所述柔性固定件穿绕于所述缝隙中。或者，更具体地，所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部外侧，所述定子铁芯的轭部外侧设有凹槽，所述柔性固定件穿绕于所述凹槽中。更具体地,所述绝缘框架包括相互对接的第一绝缘架体和第二绝缘架体,所述固定套筒包括所述第一绝缘架体上的第一套筒和所述第二绝缘架体上的第二套筒，所述穿绕部设于所述第一套筒和/或第二套筒上。优化地，靠近所述温控器的所述缺口的底边部或者贯孔的底边部的高度低于或等于放置于所述定子绕组上后的所述温控器的高度。可选地，所述柔性固定件为绑扎带或绑接线圈或热熔胶带。优选地，所述绑扎带为尼龙绑扎带。本技术提供的电机温控器的固定结构的有益效果在于:与现有技术相比，本技术电机温控器的固定结构通过在绝缘框架上设置穿绕部，利用柔性固定件将穿过穿绕部且环绕温控器、定子铁芯和定子绕组，而将温控器固定并贴合在定子绕组上，其结构简单紧凑，成本低廉，容易装配，易实现自动化操作，生产效率高，避免了传统工艺需要埋入绕组后包胶布、绑扎过程中易于出现的温控器及绕组损伤、胶布松脱等风险，能够有效保证温控器的稳定性。本技术还提供一种电机，该种电机包括上述的电机温控器的固定结构，所述定子铁芯包括定子铁芯轭部和对接于所述定子铁芯轭部内侧的多个定子铁芯齿部，所述绝缘框架具有多个用于套在所述定子铁芯齿部的容置腔和多个用于容纳所述定子绕组的绝缘槽。具体地，所述定子铁芯、定子绕组、绝缘框架、温控器、柔性固定件塑封成一体。本技术提供的电机的有益效果在于:本技术电机由于采用了上述的电机温控器的固定结构，其结构得以简化，成本相对于同类产品降低，而且其温控器的稳定性、可靠性更好。【附图说明】图1为本技术实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图一；图2为本技术实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图二；图3为本技术实施例一提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面结构示意图；图4为本技术实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图一；图5为本技术实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图二；图6为本技术实施例二提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面结构示意图；图7为本技术实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图一；图8为本技术实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图二；图9为本技术实施例三提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面结构示意图；图10为本技术实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图一；图11为本技术实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的立体结构示意图二；图12为本技术实施例四提供的电机的定子总成及电机温控器的固定结构的剖面结构示意图；图13为本技术实施例中采用的绝缘框架的爆炸图；图14为本技术实施例提供的电机中的定子总成的爆炸结构图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一请一并参阅图1至图3，现对本技术一较佳实施例提供的电机温控器I的固定结构进行说明。该种电机温控器I的固定结构包括温控器I和设于电机的定子铁芯2上的绝缘框架3 ;还包括柔性固定件5 ;绝缘框架3上设有至少一处供柔性固定件5绕过的穿绕部；柔性固定件5穿过穿绕部且环绕温控器1、定子铁芯2和卷绕于绝缘框架3上的定子绕组4将温控器I固定并贴合在定子绕组4上，从而将温控器I固定并贴合在定子绕组4上，使得温控器I贴近定子绕组4，对定子绕组4的温度监测非常精准。本实施例中，绝缘框架3包括固定套筒30，穿绕部为设于固定套筒30上的缺口 3121。柔性固定件5穿绕于缺口 3121中，这样，柔性固定件5不会高出固定套筒30的边缘，装配后不会与电机的其它部件接触或者对其它部件造成干涉，而且缺口 3121对柔性固定件5也有限位的作用，使其不会相对于固定套筒30沿圆周方向滑动；该缺口 3121可以设为一个，也可以在沿固定套筒30的周向不同的边缘部位设为多个，以便将温控器I根据需要固定并与不同部位线圈绕组紧贴，定子铁芯2相邻齿部22的内侧端部之间具有间隙2210，缺口 3121在固定套筒30上的位置最好与间隙2210的位置对应，大致处于一中心线上，这样，柔性固定件5穿绕在缺口3121中后可直接顺势穿绕于间隙2210之中，避免弯绕的情形造成的增加固定操作的难度，同时可以减少柔性固定件5的长度，节约材料和成本。而柔性固定件5具体可以选用绑扎带，或者绑接线圈，固定时拧紧即可；或者热熔胶带；而绑扎带以尼龙绑扎带为佳，这种尼龙绑扎带上具有阶梯状的扣合部和倒钩，只能单向缩进紧固，紧固后不会松脱，而且操作起来效率高；此外，还可以在温控器I的外围设置保护套(图中未示)，从而对温控器I起到保护作用，避免其损伤。本实施例中，柔性固定件5环绕于定子铁芯2的轭部21内侧，因为绝缘框架3与定子铁芯2的轭部21内表面之间具有缝隙211，柔性固定件5可穿绕于缝隙211中形成环绕，这样使得柔性固定件5环绕后周长最短，利于节约材料，而且占用的空间最小，使得结构更加紧凑。同时请参阅图13，绝缘框架3包括相互对接的第一绝缘架体31和第二绝缘架体32，这种相互对接的方式使得绝缘框架3可以预制，且更容易装配在定子铁芯2上，而固定套筒30则包括第一绝缘架体31上的第一套筒312本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机温控器的固定结构，包括温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；其特征在于：还包括柔性固定件；所述绝缘框架上设有至少一处供所述柔性固定件绕过的穿绕部；所述柔性固定件穿过所述穿绕部且环绕所述温控器、所述定子铁芯和卷绕于所述绝缘框架上的定子绕组将所述温控器固定并贴合在所述定子绕组上。

【技术特征摘要】
1.一种电机温控器的固定结构，包括温控器和设于电机的定子铁芯上的绝缘框架；其特征在于: 还包括柔性固定件； 所述绝缘框架上设有至少一处供所述柔性固定件绕过的穿绕部； 所述柔性固定件穿过所述穿绕部且环绕所述温控器、所述定子铁芯和卷绕于所述绝缘框架上的定子绕组将所述温控器固定并贴合在所述定子绕组上。2.如权利要求1所述的电机温控器的固定结构，其特征在于:所述绝缘框架包括固定套筒，所述穿绕部为设于所述固定套筒上的缺口或者贯孔。3.如权利要求2所述的电机温控器的固定结构，其特征在于:所述定子铁芯相邻齿部的内侧端部之间具有间隙，所述缺口或者贯孔在所述固定套筒上的位置与所述间隙的位置对应，所述柔性固定件穿绕于所述间隙之中。4.如权利要求3所述的电机温控器的固定结构，其特征在于:所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部内侧，所述绝缘框架与所述定子铁芯的轭部内表面之间具有缝隙，所述柔性固定件穿绕于所述缝隙中。5.如权利要求3所述的电机温控器的固定结构，其特征在于:所述柔性固定件环绕于所述定子铁芯的轭部外侧，所述定子铁芯的轭部外侧设有凹槽，所述柔性固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：万为君，文凯平，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：