【技术实现步骤摘要】
耐磨活塞环
本技术涉及一种活塞环,尤其涉及一种耐磨活塞环。
技术介绍
活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环,活塞环被安装在活塞上,用于实现气缸内中活塞的平滑往复运动,以及对高温的燃烧气体进行密封。活塞长时间工作,密封效果不佳,甚至有略微变形,无法达到理想的支承作用,对发动机用活塞要求宽度小,重量轻且摩擦损失小。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摩擦损失小的耐磨活塞环。本技术采用的技术方案是:耐磨活塞环,包括一个活塞环主体,该活塞环主体置于活塞环槽内,所述活塞环主体沿内圆周面开有环槽,所述环槽内设有多个支承部,所述活塞环主体表面覆有一硬质层,所述硬质层外覆有一耐磨损层,所述活塞环主体上部沿圆周方向设有一膨胀件,所述膨胀件上表面形成一曲面。所述膨胀件由镍钛合金圈制成。所述支承部为一钢珠。所述硬质层为镀铬层。所述耐磨损层为类钻碳层。本技术的有益效果:本技术采用在活塞环主体的环槽内设有多个支承部,该支承部能起到支承作用,使得活塞环主体不易变形,该活塞环主体上部设有一由镍钛合金圈制成的膨胀件,耐磨和耐高温性能好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中沿A-A向的剖视图。其中:1、活塞环主体,2、活塞环槽,3、环槽,4、钢珠,5、硬质层,6、耐磨损层,7、膨胀件,8、曲面。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1和2所示,本技术的耐磨活塞环,包括一个活塞环主体1,该活塞环主体I置于活塞环槽2内,活塞环主体I沿内圆周面开有环槽3,环槽3内设有多个钢珠4,钢珠4起到支承作用,活塞环主 ...
【技术保护点】
耐磨活塞环,包括一个活塞环主体,该活塞环主体置于活塞环槽内,其特征在于:所述活塞环主体沿内圆周面开有环槽,所述环槽内设有多个支承部,所述活塞环主体表面覆有一硬质层,所述硬质层外覆有一耐磨损层,所述活塞环主体上部沿圆周方向设有一膨胀件,所述膨胀件上表面形成一曲面。
【技术特征摘要】
1.耐磨活塞环,包括一个活塞环主体,该活塞环主体置于活塞环槽内,其特征在于:所述活塞环主体沿内圆周面开有环槽,所述环槽内设有多个支承部,所述活塞环主体表面覆有一硬质层,所述硬质层外覆有一耐磨损层,所述活塞环主体上部沿圆周方向设有一膨胀件,所述膨胀件上表面形成一曲面。2.根据...
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