一种轧钢球机的转鼓可调式成球装置，属于钢球加工机械技术领域。包括支架，具有前、后侧立柱和前、后横梁以及一对支架连接座板，在前、后横梁上设一对前、后轴承座顶部限定机构；一对转鼓机构，在各转鼓机构上连接成球辊枢转支承架，在各成球辊枢转支承架上设成球辊；一对转鼓倾角调整机构，与转鼓机构连接；一对成球辊枢转支承架调整机构，与成球辊枢转支承架连接；下挡球板，设在支架的下部；上挡球板，设在前、后横梁间，一对转鼓机构各包括转鼓座、转鼓和拨杆。减少中间过渡环节，操作省力及提高对转鼓的调整效率；省去了转鼓支座定位板，且拨杆不会出现磨损现象；在对转鼓调节时可以避免盲目性，确保调整精度；制造和装配方便，节省材料。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种轧钢球机的转鼓可调式成球装置，包括一支架(1)，该支架(1)的前侧左端以及前侧右端各具有一前侧立柱(11)，而支架(1)的后侧左端和后侧右端各具有一后侧立柱(12)，前、后侧立柱(11、12)彼此对应，在支架(1)的前侧的顶部具有一前横梁(13)，而在支架(1)的后侧的顶部具有后横梁(14)，前横梁(13)的一端与所述左端的前侧立柱(11)的顶部连接，另一端与所述右端的前侧立柱(11)的顶部连接，后横梁(14)的一端与所述左端的后侧立柱(12)的顶部连接，另一端与所述右端的后侧立柱(12)的顶部连接，并且该支架(1)还具有一对支架连接座板(16)，该一对支架连接座板(16)中的其中一枚支架连接座板连接在所述左端的前侧立柱(11)与左端的后侧立柱(12)之间，而一对支架连接板(16)中的另一枚支架连接座板连接在所述右端的前侧立柱(11)与右端的后侧立柱(12)之间，其中，在所述的前横梁(13)上设置有一对前轴承座顶部限定机构(131)，而在所述的后横梁(14)上设置有一对后轴承座顶部限定机构(141)；以彼此并行的状态设置在所述支架(1)的下部并且位于所述一对支架连接座板(16)之间的一对转鼓机构(2)，在各转鼓机构(2)上连接有一成球辊枢转支承架(3)，而在各成球辊枢转支承架(3)上以卧置状态转动地设置有一成球辊(4)；一对转鼓倾角调整机构(5)，该一对转鼓倾角调整机构(5)在对应于所述转鼓机构(2)的位置设置在所述支架(1)的下部的前侧，并且与转鼓机构(2)连接；一对成球辊枢转支承架调整机构(6)，该一对成球辊枢转支承架调整机构(6)中的其中一个成球辊枢转支承架调整机构设置在所述的一对支架连接座板(16)中的其中一枚支架连接座板上并且与成球辊枢转支承架(3)连接，而一对成球辊枢转支承架调整机构(6)中的另一个成球辊枢转支承架调整机构设置在一对支架连接座板(16)中的另一枚支架连接座板上，并且同样与成球辊枢转支承架(3)连接；一下挡球板(7)，该下挡球板(7)设置在所述支架(1)的下部，并且位于所述的一对转鼓机构(2)之间；一上挡球板(8)，该上挡球板(8)设置在所述的前、后横梁(13、14)之间，并且对应于下挡球板(7)的上方，其特征在于所述的一对转鼓机构(2)各包括转鼓座(21)、转鼓(22)和拨杆(23)，转鼓座(21)的两端与所述支架(1)的下部固定，并且在该转鼓座(21)朝向转鼓(22)的一侧构成有一转鼓配合腔(211)，在该转鼓配合腔(211)内构成有一凹入于转鼓配合腔(211)的腔壁表面的凸缘配合凹槽(2111)，在该凸缘配合凹槽(2111)的长度方向的居中位置开设有一拨杆移动孔(21111)，在转鼓座(21)朝向所述支架连接座板(16)的一侧表面构成有刻度标记(212)，转鼓(22)朝向所述转鼓配合腔(211)的一侧构成为球面(221)，该球面(221)与转鼓配合腔(211)配合，在转鼓(22)的居中位置开设有一拨杆连接孔(222)，并且在所述的球面(221)上构成有一凸起于球面(221)的球面凸缘(2211)，该球面凸缘(2211)与所述的凸缘配合凹槽(2111)滑动配合，在转鼓(22)同样朝向所述支架连接座板(16)的一侧表面并且位于该一侧表面的长度方向的居中位置构成有一刻度标记指示箭头(223)，该刻度标记指示箭头(223)?与所述刻度标记(212)相对应，拨杆(23)的下端与所述转鼓倾角调整机构(5)连接，而拨杆(23)的上端自所述转鼓座(21)的底部穿过所述的拨杆移动孔(21111)与所述的拨杆连接孔(222)连接，所述的成球辊枢转支承架(3)?与所述的转鼓(22)固定。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金云学，顾晓华，顾铭，汪明，顾志文，王士江，陈雅龙，
申请(专利权)人：江苏莱特机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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