水合氧化铝成型物及其制备方法和氧化铝成型物以及它们的应用技术

本发明专利技术提供了一种水合氧化铝成型物及其制备方法和应用，该成型物是将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型而制成的，该成型物的吸水率为0.4-1.5，δ值为10%以下，Q1为12N/mm以上。本发明专利技术还提供了一种氧化铝成型物及其应用，该氧化铝成型物是将本发明专利技术的水合氧化铝成型物进行焙烧而制成的。本发明专利技术的成型物具有高的强度和良好的强度保持率。根据本发明专利技术的方法，成型过程中不使用胶溶剂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种水合氧化铝成型物及其制备方法和应用，该成型物是将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型而制成的，该成型物的吸水率为0.4-1.5，δ值为10%以下，Q1为12N/mm以上。本专利技术还提供了一种氧化铝成型物及其应用，该氧化铝成型物是将本专利技术的水合氧化铝成型物进行焙烧而制成的。本专利技术的成型物具有高的强度和良好的强度保持率。根据本专利技术的方法，成型过程中不使用胶溶剂。【专利说明】水合氧化铝成型物及其制备方法和氧化铝成型物以及它们的应用
本专利技术涉及一种水合氧化铝成型物及其制备方法和应用，本专利技术还涉及一种氧化铝成型物及其应用。
技术介绍
氧化铝、特别是Y -氧化铝，因其具有较好的孔结构和耐热稳定性，以及较高的比表面积，故氧化铝成型物常用作干燥剂或负载型催化剂的载体。通过向氧化铝成型物中引入Y分子筛可以对氧化铝的性质进行调变，以使其满足特定场合的要求。例如，采用含Y分子筛的氧化铝成型物作为载体负载具有加氢催化作用的活性组分，制备的催化剂的加氢催化性能能够进行调变。含Y分子筛的氧化铝成型物可以通过将水合氧化铝与水、胶溶剂和任选的助挤剂混合，并将混合物先后进行成型、干燥和高温焙烧而制备。经干燥而未经高温焙烧的成型物(B卩，水合氧化铝成型物)在用作负载型催化剂的载体通过浸溃的方法负载具有催化作用的活性成分、或者用作干燥剂时，易于发生溶解、粉化和孔道坍塌的现象，从而使成型物失去形状，因此仅经干燥而未经高温焙烧的水合氧化铝成型物不能直接作为干燥剂或者作为浸溃用载体，必须经历一个高温焙烧的过程才能作为干燥剂或者作为浸溃用载体。并且，通常使用酸(例如:硝酸、柠檬酸、草酸、乙酸、甲酸、丙二酸、盐酸和三氯乙酸)作为胶溶剂，酸的存在一方面易于腐蚀成型设备，另一方面在干燥和焙烧过程中释放大量酸性气体，既对操作人员的健康不利，也不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术在制备氧化铝成型物时必须使用胶溶剂，且未经焙烧的水合氧化铝成型物强度保持率低的技术问题。本专利技术提供了一种水合氧化铝成型物及其制备方法，该水合氧化铝成型物在成型过程中不使用胶溶剂，具有良好的强度保持率，即使在溶液中进行长时间浸泡也不会或基本不会出现溶解、粉化和孔道坍塌的现象。本专利技术还提供了一种将本专利技术的水合氧化铝成型物进行焙烧而得到的氧化铝成型物，该成型物具有良好的吸收性能、高的强度以及强度保持率。本专利技术的专利技术人在研究过程中发现，未经高温焙烧的水合氧化铝成型物在吸附过程中和浸溃过程中易于出现溶解、粉化和孔道坍塌，进而丧失形状的原因可能是:未经高温焙烧的水合氧化铝成型物含有胶溶剂，所述胶溶剂的主要作用为使作为原料的各种粉体粘结在一起，然而在吸附和浸溃过程中，由于胶溶剂溶解，从成型物中大量流失，进而使成型物出现溶解、粉化和孔道坍塌现象，最终丧失形状。本专利技术的专利技术人经过深入研究发现:在水合氧化铝的成型过程中，不使用胶溶剂，同时引入纤维素醚，如此制备的成型物即使不进行高温焙烧，也具有良好的强度保持率，在浸溃液中进行长时间浸溃也不会或基本不会出现溶解、粉化和孔道坍塌的现象，并且该成型物还具有良好的吸收性能。由此完成了本专利技术。本专利技术的第一方面提供了一种水合氧化铝成型物，该成型物是将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型而制成的，该成型物的吸水率为0.4-1.5，δ值为10%以下，Q1为12N/mm以上,其中【权利要求】1.一种水合氧化铝成型物，该成型物是将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型而制成的，该成型物的吸水率为0.4-1.5，δ值为10%以下，Q1为12N/mm以上， 其中， 2.根据权利要求1所述的成型物，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为0.5-8重量％，所述Y分子筛的总含量为0.5-55重量％，以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为37-98重量％。3.根据权利要求2所述的催化剂，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为2-5重量％，所述Y分子筛的总含量为2-45重量％，以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为50-95重量％。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的成型物，其中，所述纤维素醚选自甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的成型物，其中，所述Y分子筛选自NaY分子筛、CaY分子筛、NH4Y分子筛、HY分子筛、REY分子筛和超稳Y分子筛； 所述水合氧化铝选自薄水铝石、三水铝石、无定形水合氧化铝和拟薄水铝石。6.根据权利要求1所述的成型物，其中，所述成型物的吸水率为0.6-1，δ值为5%以下，Q1 为 15-30N/mm。7.一种制备水合氧化铝成型物的方法，该方法包括将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型，并将得到的成型体进行干燥。8.根据权利要求7所述的方法，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为0.5-8重量％，所述Y分子筛的总含量为0.5-55重量％，以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为37-98重量％。9.根据权利要求8所述的方法，其中，以所述原料的总量为基准，所述纤维素醚的总含量为2-5重量％，所述Y分子筛的总含量为2-45重量％，以Al2O3计的所述水合氧化铝的总含量为50-95重量％。10.根据权利要求7-9中任意一项所述的方法，其中，所述纤维素醚选自甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素。11.根据权利要求7-9中任意一项所述的方法，其中，所述Y分子筛选自NaY分子筛、CaY分子筛、NH4Y分子筛、HY分子筛、REY分子筛和超稳Y分子筛； 所述水合氧化铝选自薄水铝石、三水铝石、无定形水合氧化铝和拟薄水铝石。12.根据权利要求7所述的方法，其中，所述干燥的温度为60°C以上且低于350°C。13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述干燥的温度为80-300°C。14.权利要求7-13中任意一项所述的方法制备的水合氧化铝成型物。15.一种氧化铝成型物，该氧化铝成型物是将权利要求1-6和14中任意一项所述的水合氧化铝成型物进行焙烧而制成的。16.权利要求1-6和14中任意一项所述的水合氧化铝成型物或权利要求15所述的氧化铝成型物作为干燥剂或者作为负载型催化剂的载体的应用。17.根据权利要求16所述的应用，其中，所述催化剂为具有加氢催化作用的催化剂。【文档编号】B01J29/08GK103480326SQ201210193289【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月12日 优先权日:2012年6月12日 【专利技术者】曾双亲, 杨清河, 刘滨, 任亮, 孙淑玲, 聂红, 李大东 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水合氧化铝成型物，该成型物是将含有至少一种水合氧化铝、至少一种Y分子筛和至少一种纤维素醚的原料成型而制成的，该成型物的吸水率为0.4?1.5，δ值为10%以下，Q1为12N/mm以上，其中，δ=Q1-Q2Q1×100%,Q1为未经水浸泡的成型物的径向压碎强度，以N/mm计，Q2为经水浸泡30分钟并在120℃干燥4小时后的成型物的径向压碎强度，以N/mm计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾双亲，杨清河，刘滨，任亮，孙淑玲，聂红，李大东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：