具有耐磨耐高温的绳索及制备方法技术

一种具有耐磨耐高温的绳索及制备方法，其步骤是：?并线：捻线：通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为150转/分，捻度设置为80捻/米,张力设置为15N，绳芯制取：把三股捻线集成在一起，在温度120-130℃和压力0.1-0.15MPa中放置30-80分钟，进行热定型，制得绳芯；预织：通过编织的方式，按照12股捻线为S捻向、12股捻线为Z捻向，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体Ⅰ；涂层：把绳索中间体Ⅰ浸润到聚四氟乙烯中40-80分钟，得到绳索中间体Ⅱ；成绳：把绳索中间体Ⅱ在温度为150-200℃的烘箱中进行干燥，制得绳索。由于设计了绳索本体，使用了以尼龙纤维长丝为主体，在外侧面上涂有聚四氟乙烯的层体，因此使绳索具有耐磨耐高温的性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，其步骤是：?并线：捻线：通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为150转/分，捻度设置为80捻/米,张力设置为15N，绳芯制取：把三股捻线集成在一起，在温度120-130℃和压力0.1-0.15MPa中放置30-80分钟，进行热定型，制得绳芯；预织：通过编织的方式，按照12股捻线为S捻向、12股捻线为Z捻向，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体Ⅰ；涂层：把绳索中间体Ⅰ浸润到聚四氟乙烯中40-80分钟，得到绳索中间体Ⅱ；成绳：把绳索中间体Ⅱ在温度为150-200℃的烘箱中进行干燥，制得绳索。由于设计了绳索本体，使用了以尼龙纤维长丝为主体，在外侧面上涂有聚四氟乙烯的层体，因此使绳索具有耐磨耐高温的性能。【专利说明】一、
本专利技术涉及一种绳索及制备方法，尤其是一种。二、
技术介绍
在登山、户外运动、建筑、消防、救援等各个领域中；都需要使用绳索，特别需要具有耐磨耐高温的绳索，在现有的具有耐磨耐高温的绳索中，还没有一种尼龙纤维绳索，由于现有尼龙纤维绳索在使用过程中不耐磨不耐高温，使得现有尼龙绳索使用寿命大大降低，而且在使用过程中由于其不耐磨不耐高温会存在使用安全隐患，限制了尼龙纤维绳索的应用。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种，因此使绳索具有耐磨耐高温的性能。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是:一种具有耐磨耐高温的绳索的制备方法，其步骤是: a、并线:把6根尼龙纤维长丝并为一股尼龙纤维长丝并线； b、捻线:通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为140-160转/分，捻度设置为75-85捻/米，张力设置为 14.5-15.5N ； C、绳芯制取:把三股捻线集成在一起，在温度120-130°C和压力0.1-0.15Mpa中放置30-80分钟，进行热定型，制得绳芯； d、预织:通过编织的方式，按照捻线为S捻向、捻线为Z捻向并S捻向股捻线和Z捻向股捻线的股数一样，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体I ; e、涂层:把绳索中间体I浸润到聚四氟乙烯中40-80分钟，得到绳索中间体II； f、成绳:把绳索中间体II在温度为150-200°C的烘箱中进行干燥，制得绳索。由于设计了绳索本体，使用了以尼龙纤维长丝为主体，在外侧面上涂有聚四氟乙烯的层体，因此使绳索具有耐磨耐高温的性能。一种具有耐磨耐高温的绳索，包含有由尼龙纤维长丝通过热压定型的方式得到的绳芯、设置在绳芯外侧并通过股数相同的尼龙纤维捻线按照S捻向和Z捻向编织的绳皮、设置在绳皮上的聚四氟乙烯的涂层。本专利技术设计了，绳皮和设置于绳皮内部的绳芯和涂覆于绳皮表面的聚四氟乙烯涂层，所述绳皮设置为由半数S捻向尼龙纤维绳股和半数Z捻向尼龙纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置为经过120°C -130°C、0.1-0.15Mpa条件下热定型处理的尼龙纤维长丝集合体的三股捻线的集成体。本专利技术设计了，绳皮设置为840D-3000D尼龙纤维长丝的集合体。在本技术方案中，以尼龙纤维长丝为主体并在外侧面上涂有聚四氟乙烯的层体的绳索本体为重要技术特征，在的
中，具有新颖性、创造性和实用性。四、【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的具有耐磨耐高温的绳索的示意图。五、【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术进一步描述，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。一种具有耐磨耐高温的绳索的制备方法，第一个实施例，其步骤是: a、并线:把6根尼龙纤维长丝并为一股尼龙纤维长丝并线； b、捻线:通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为140转/分，捻度设置为75捻/米，张力设置为14.5N ； C、绳芯制取:把三股捻线集成在一起，在温度120°C和压力0.1Mpa中放置30分钟，进行热定型，制得绳芯； d、预织:通过编织的方式，按照12股捻线为S捻向、12股捻线为Z捻向，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体I ; e、涂层:把绳索中间体I浸润到聚四氟乙烯中40分钟，得到绳索中间体II； f、成绳:把绳索中间体II在温度为150°C的烘箱中进行干燥，制得绳索。绳皮结合绳芯编织成型。在本实施例中，尼龙纤维长丝的其规格为840D。并线后高强涤纶聚酯纤维长丝通过捻线机进行加捻成为I股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；通过捻线机加捻后的导电纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮的外套体，经过编织机编织成型的绳索经过放置有聚四氟乙烯的涂层设备，绳索缓慢浸润到聚四氟乙烯中，通过烘箱干燥后卷绕成型。本实施例经过试验，其耐磨耐高温的性能指标为:绳索可以应用到150-200°C条件下，受力150N情况下耐磨次数可达到100次。一种具有耐磨耐高温的绳索的制备方法，第二个实施例，其步骤是: a、并线:把6根尼龙纤维长丝并为一股尼龙纤维长丝并线； b、捻线:通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为160转/分，捻度设置为85捻/米，张力设置为15.5N ； C、绳芯制取:把三股捻线集成在一起，在温度130°C和压力0.15Mpa中放置80分钟，进行热定型，制得绳芯； d、预织:通过编织的方式，按照16股捻线为S捻向、16股捻线为Z捻向，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体I ; e、涂层:把绳索中间体I浸润到聚四氟乙烯中80分钟，得到绳索中间体II； f、成绳:把绳索中间体II在温度为200°C的烘箱中进行干燥，制得绳索。绳皮结合绳芯编织成型。在本实施例中，尼龙纤维长丝的其规格为3000D。一种具有耐磨耐高温的绳索的制备方法，第三个实施例，其步骤是: a、并线:把6根尼龙纤维长丝并为一股尼龙纤维长丝并线； b、捻线:通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为150转/分，捻度设置为80捻/米，张力设置为15N; C、绳芯制取:把三股捻线集成在一起，在温度125°C和压力0.125Mpa中放置55.5分钟，进行热定型，制得绳芯； d、预织:通过编织的方式，按照14股捻线为S捻向、14股捻线为Z捻向，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体I ; e、涂层:把绳索中间体I浸润到聚四氟乙烯中60分钟，得到绳索中间体II； f、成绳:把绳索中间体II在温度为175.5°C的烘箱中进行干燥，制得绳索。绳皮结合绳芯编织成型。在本实施例中，尼龙纤维长丝的其规格为1920D。图1为本专利技术的一种具有耐磨耐高温的绳索的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有绳皮I和设置于绳皮I内部的绳芯2和涂覆于绳皮I表面的聚四氟乙烯的涂层3，所述绳皮I设置为由半数S捻向尼龙纤维绳股和半数Z捻向尼龙纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置为经过1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐磨耐高温的绳索的制备方法；其特征是：其步骤是：??a、并线：把?6根尼龙纤维长丝并为一股尼龙纤维长丝并线；b、捻线：通过捻线的方式，把8股尼龙纤维长丝并线与4根高强涤纶聚酯纤维长丝加捻成为一股捻线，其中捻线转速设置为140?160转/分，捻度设置为75?85捻/米,张力设置为14.5?15.5N；c、绳芯制取：把三股捻线集成在一起，在温度120?130℃和压力0.1?0.15Mpa中放置30?80分钟，进行热定型，制得绳芯；d、预织：通过编织的方式，按照捻线为S捻向、捻线为Z捻向并S捻向股捻线和Z捻向股捻线的股数一样，在绳芯上进行编织成外套体，制得绳索中间体Ⅰ；e、涂层：把绳索中间体Ⅰ浸润到聚四氟乙烯中40?80分钟，得到绳索中间体Ⅱ；f、成绳：把绳索中间体Ⅱ在温度为150?200℃的烘箱中进行干燥，制得绳索。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明，刘瑞强，张功明，田涛，刘翠华，
申请(专利权)人：山东鲁普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：