一种用于模具的温控系统，包括：设置在模具中的循环管；加热水循环部，将加热水提供给循环管以预加热模具；冷却水循环部，将冷却水提供给循环管以冷却模具；以及压缩空气循环部，将压缩空气提供给循环管以排出循环管内剩余的加热水或冷却水。压缩空气循环部用于在将加热水或冷却水提供给循环管之前将压缩空气供应给循环管以排出循环管内剩余的液体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于注塑成型的模具，更具体地说，涉及一种用于模具 的温控系统。
技术介绍
通常，很难在制备塑料产品的注塑成型处理中控制模具的温度。如果在 处理的开始模具的温度太低，则可能造成产品的质量缺陷。在模具的温度上 升到合适的温度之后，由于当熔融的树脂被注入模具时温度上升，因此模具 应被持续冷却以保持合适的温度。结果，注塑时间间隔可能增加，这降低了 生产率。因此，可使用这样的温控系统其中，在模具中形成有通道，通过 将加热水和冷却水供应到通道中来将模具的温度控制在合适的范围内。然而，用于模具的传统温控系统存在问题。供应到模具中的冷却水在冷 却模具的同时应排出模具中所有剩余的加热水，这降低了冷却水的冷却效率。 即，在排出加热水期间，冷却水可能与加热水混合，这降j氐了冷却效率。另外，可以为模具供应加热水以防止模具的过快冷却，但是如上面讨论 过的，加热水可能具有与冷却水相似的问题。供应到模具中以降低模具的冷 却速率的加热水在排出冷却水期间可能与模具中剩余的冷却水混合，因此可 能降低加热效率。此外，冷却和加热效率的降低增加了模具冷却和加热的时 间，这可能需要冷却器和加热器的额外操作。因此，制造成本可能增加。此外，当冷却水在冷却模具的同时排出加热水时，由于加热水的排斥压 力，可能不能顺利地执行冷却水的循环。同样地，当加热水在加热模具的同 时排出冷却水时，由于冷却水的排斥压力，可能不能顺利地执行加热水的循 环。
技术实现思路
本专利技术提供一种，在 所述系统和方法中，可以很容易地排出模具中的冷却水或加热水，从而可以很容易地执行;漠具的预加热和冷却。本专利技术还提供一种， 所述系统和方法可提高模具的预加热和冷却的效率，从而可减少注塑成型所 需的时间和成本。本专利技术还提供一种， 所述系统和方法可减少注塑成型处理所需的时间，从而提高其生产率。将在以下说明中部分地阐述本专利技术的另外的特点，通过该说明，部分地 将很明显，或者可以通过本专利技术的实践而得知。本专利技术公开了一种用于模具的温控系统，所述温控系统包括循环管， 设置在模具中；加热水循环部，将加热水提供给循环管以预加热模具；冷却 水循环部，将冷却水提供给循环管以冷却模具；以及压缩空气循环部，将压 缩空气提供给循环管以排出循环管内剩余的加热水或冷却水，其中，压缩空 气循环部适用于在将加热水或冷却水提供给循环管之前将压缩空气供应给循 环管以排出循环管内剩余的液体。本专利技术还7>开了一种注塑成型方法，所述方法包括通过将加热水从加 热水循环部提供给模具来预加热模具，将熔融的树脂注入预加热的模具中， 通过将压缩空气从压缩空气循环部提供给模具来从包含熔融的树脂的模具排 出加热水，以及通过将冷却水从冷却水循环部提供给模具来冷却包含熔融的 树脂的模具。应理解前面的总体描述和以下的详细描述是示例性和解释性的，并用于 提供对所要求的本专利技术的进一步解释。附图说明所包括的附图用于提供对本专利技术的进一步理解，合并于此并构成此说明 书的一部分，示出本专利技术的实施例，并与描述一起用于解释本专利技术的原理。 图1是示出根据本专利技术示例性实施例的用于模具的温控系统的构造的示意图。图2是示出图1的温控系统的预加热步骤的示图。图3是示出图1的温控系统的第一成形(forming)步骤的示图。 图4是示出图1的温控系统的第二成形步骤的示图。 图5是示出图1的温控系统的再次预加热步骤的示图。具体实施例方式以下参照附图更完整地描述本专利技术，附图中示出了本专利技术的实施例。然 而，本专利技术可按照不同的形式来实施并且不应被理解为限于在此阐述的实施 例。此外，提供这些实施例从而使本公开彻底，并完整地将本专利技术的范围传 达给本领域的技术人员。附图中相同的标号代表相同的部件。如图1所示，用于模具109的温控系统100包括设置在模具109中的 循环管191、加热水循环部、冷却水循环部和压缩空气循环部，其中，加热 水循环部、冷却7JC循环部和压缩空气循环部分别与循环管191连接。温控系 统100适用于在将加热水或冷却水提供给循环管191之前利用压缩空气排出 循环管191内剩余的冷却水或加热水。加热水循环部包:^舌加热水箱ill和加热水循环泵113，用于将加热水供 应给循环管191。加热水箱111具有布置于其中的空气排出口 ( air exhaustion opening) 117，并且可具有恒温装置或加热装置(未示出)，用于使其中的加 热水保持在恒定的温度。加热水循环泵113布置在加热水箱111和循环管191 之间以将加热水箱111的加热水供应给循环管191。当加热水循环泵113工作 时，将加热水持续供应给循环管191，其中，已经经过循环管191循环通过 模具109的加热7jc返回加热水箱111中。这里，在加热水循环部的通3各上布置至少一个止回阀119，适用于阻止 流过所述止回阀的加热水倒流。在此示例性实施例中，两个止回阀119 #皮分 别布置于加热水;循环泵113的出口和加热水箱111的入口 。在循环管191和加热水循环泵113之间，布置至少一个第一电磁阀115。 每一第一电-兹阀115都适用于打开加热水循环泵113和循环管191之间的通 路，从而当加热水被供应给模具109时允许加热水通过，以及关闭加热水循 环泵113和循环管191之间的通路，以防止循环管191内的液体倒流到加热 水循环泵113。冷却水循环部包括冷却水箱121和冷却水循环泵123,利用冷却水循环泵123将冷却水供应给循环管191。冷却水箱121具有布置于其中的空气排 出口 127，并且可具有恒温装置或冷却装置(未示出)以将其中的冷却水保 持在恒定的温度。冷却水循环泵123布置在冷却水箱121和循环管191之间 以将冷却水箱121的冷却水供应给循环管191。当冷却水循环泵123工作时， 将冷却水持续供应给循环管191,其中，已经经过循环管191循环通过模具 109的冷却水返回冷却水箱121。这里，在冷却水循环部的通i 各上布置至少一个止回阀129，适用于阻止 流过所述止回阀的冷却水倒流。在此示例性实施例中，两个止回阀129被分 别布置于冷却水循环泵123的出口和冷却水箱121的入口 。在循环管191和冷却水循环泵123之间，布置至少一个第二电磁阀125。 每个第二电-兹阀125都适用于打开冷却水循环泵123和循环管191之间的通 路，从而当冷却水被供应给模具109时允许冷却水通过，以及关闭冷却水循 环泵123和循环管191之间的通^各，以防止循环管191内的液体倒流到冷却 水循环泵123。因此，当冷却水循环泵123将冷却水供应给循环管191时，第一电磁阀 115关闭以阻止冷却水流入加热水循环泵113，而当加热水循环泵113将加热 水供应给循环管191时，第二电》兹阀125关闭以阻止加热水流入冷却水循环 泵123。在温控系统100中，加热水箱111和冷却水箱121分别与循环管191连 接，从而接收从循环管191流出的加热水或冷却水。加热水箱111和冷却水 箱121经由至少一个第三电-兹阀193与循环管191连接。每个第三电^兹阀193 都适用于有选择地将加热水箱111和冷却水箱121中的一个连接到循环管 191。即，当加热水循环泵113工作时，第三电磁阀193将加热水箱111连接 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于模具的温控系统，包括：循环管，设置在模具中；加热水循环部，将加热水提供给循环管以预加热模具；冷却水循环部，将冷却水提供给循环管以冷却模具；以及压缩空气循环部，将压缩空气提供给循环管以排出循环管内剩余的加热水或冷却水，其中，压缩空气循环部用于在将加热水或冷却水提供给循环管之前将压缩空气供应给循环管以排出循环管内剩余的液体。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔益诚，金荣基，姜信铁，陈宇锡，黄昶渊，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
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