本发明专利技术公开了一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤：S1、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂；S2、污水再进入调节池，调节pH至6.8～7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器；S3、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气后，流入二沉池沉淀；S4、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀；S5、过滤后的废水进入反渗透系统。本发明专利技术的有益效果是：既保证了水质，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低，克服了采用离子交换树脂存在的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤：S1、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂；S2、污水再进入调节池，调节pH至6.8～7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器；S3、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气后，流入二沉池沉淀；S4、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀；S5、过滤后的废水进入反渗透系统。本专利技术的有益效果是：既保证了水质，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低，克服了采用离子交换树脂存在的技术问题。【专利说明】—种玉米加工废水处理工艺
本专利技术涉及污水处理工艺
，特别是一种玉米加工废水处理工艺。
技术介绍
玉米加工产生大量的废水，这些废水有机物含量高，若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。近年来，世界各国均十分重视水环境污染问题，特别是对高浓度有机废水的污染和治理问题，更是给予了高度重视。因此，需求可在实际工程中大规模推广应用、经济而又有效的水处理工艺，具有重要的现实意义。目前，在处理玉米加工废水时多采用离子交换树脂，但离子交换树脂存在有机物溶出、数值表面会有微生物的增殖、树脂的崩解碎片等会造成水中颗粒增加、树脂再生过程麻烦等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺简单、系统稳定、降低生产成本的玉米加工废水处理工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤: 51、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮 凝剂的添加量为150~200mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为30~50分钟； 52、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8~7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留6~12小时； 53、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气10~30分钟后，废水流入二沉池沉淀； 54、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀； 55、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。所述的絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺中的一种或两种混合物。本专利技术具有以下优点:本专利技术实现了对玉米加工废水经处理后得到清水，从而克服了加工废水的污染问题，同时本专利技术是将生物处理、絮凝技术和膜过滤技术的有机结合，既保证了水质，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低，克服了采用离子交换树脂存在的技术问题。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 实施例1: 一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤: 51、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮凝剂的添加量为150mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为50分钟； 52、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8~7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留6小时；通过厌氧反应将大部分有机物分解为无机小分子物质和沼气； 53、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气30分钟后，废水流入二沉池沉淀；曝气池采用生物接触氧化工艺，利用好氧微生物降解废水中的剩余有机污染物； 54、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀； 55、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。所述的絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)中的一种或两种混合物。通过添加絮凝剂可较好的回收废水中的植物蛋白，同时废水中的CODcr以及SS都有显著下降，减轻了后续处理工艺的负荷。实施例2: 一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤: 51、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮凝剂的添加量为200mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为30分钟； 52、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8~7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留12小时；通过厌氧反应将大部分有机物分解为无机小分子物质和沼气； 53、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气10分钟后，废水流入二沉池沉淀；曝气池采用生物接触氧化工艺，利用好氧微生物降解废水中的剩余有机污染物； 54、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀； 55、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。所述的絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)中的一种或两种混合物。通过添加絮凝剂可较好的回收废水中的植物蛋白，同时废水中的CODcr以及SS都有显著下降，减轻了后续处理工艺的负荷。实施例3:一种玉米加工废水处理工艺，它包括以下步骤: 51、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮凝剂的添加量为180mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为40分钟； 52、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8~7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留10小时；通过厌氧反应将大部分有机物分解为无机小分子物质和沼气； 53、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气20分钟后，废水流入二沉池沉淀；曝气池采用生物接触氧化工艺，利用好氧微生物降解废水中的剩余有机污染物； 54将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀； 55、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。所述的絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)中的一种或两种混合物。通过添加絮凝剂可较好的回收废水中的植物蛋白，同时废水中的CODcr以及SS都有显著下降，减轻了后续处理工艺的负荷。【权利要求】1.一种玉米加工废水处理工艺，其特征在于:它包括以下步骤: 51、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮凝剂的添加量为150~200mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为30~50分钟； 52、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8~7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留6~12小时；S3、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气10~30分钟后，废水流入二沉池沉淀；S4、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀； S5、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。2.根据权利要求1所述的一种玉米加工废水处理工艺，其特征在于:所述的絮凝剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺中的一种或两种混合物。【文档编号】C02F9/14GK103466891SQ201310427230【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米加工废水处理工艺，其特征在于：它包括以下步骤：S1、将玉米加工废水经格栅过滤后引入预沉池，然后将预沉池上部液体引入絮凝池中，在絮凝池内连续投加絮凝剂，絮凝剂的添加量为150～200mg/L，废水在絮凝池内的停留时间为30～50分钟；S2、污水再进入调节池，通过加碱调节废水pH至6.8～7.2，再将废水泵入UASB厌氧反应器，停留6～12小时；?S3、厌氧处理后的废水自流进入曝气池，曝气10～30分钟后，废水流入二沉池沉淀；?S4、将二沉池内的上清液经过精密过滤器除去废水中的沉淀；S5、过滤后的废水进入反渗透系统，由反渗透膜将废水中的无机离子、胶体物质和大分子物质过滤，得到清水和浓缩污水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛纪升，
申请(专利权)人：鲁洲生物科技四川有限公司，
类型：发明
国别省市：
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