本发明专利技术公开了一种禽用笼舍自主行走布料车的制造方法，其中，包括如下步骤:A、选取优质钢板，将其切割成梯形结构，制成底盘；B、选取钢管作为支柱，焊接在底盘上部一端，在支柱上焊接钢板，制成座椅；C、在底盘上部中间位置焊电机箱，紧邻电机箱一侧焊接料箱，料箱上端开口一侧外壁上焊接固定控制台，料箱上端开口一侧内壁上焊接料臂，料臂上端套接联轴器，联轴器上套接输料管，输料管一端上部焊接固定输料电机，输料管下部垂直于地面的一侧，螺栓固定有布料管，布料管一端垂直于地面，另一端探入输料管内腔与输料管内腔相连通，布料管为高强度纤维尼龙管。本发明专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中，包括如下步骤:A、选取优质钢板，将其切割成梯形结构，制成底盘；B、选取钢管作为支柱，焊接在底盘上部一端，在支柱上焊接钢板，制成座椅；C、在底盘上部中间位置焊电机箱，紧邻电机箱一侧焊接料箱，料箱上端开口一侧外壁上焊接固定控制台，料箱上端开口一侧内壁上焊接料臂，料臂上端套接联轴器，联轴器上套接输料管，输料管一端上部焊接固定输料电机，输料管下部垂直于地面的一侧，螺栓固定有布料管，布料管一端垂直于地面，另一端探入输料管内腔与输料管内腔相连通，布料管为高强度纤维尼龙管。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷。【专利说明】
:本专利技术涉及禽类养殖
，特别涉及。
技术介绍
: 随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，人们消费肉食品的数量日益增多，肉食品的质量安全问题越来越受到关注。禽畜养殖户应建立现代养殖观念，采用集约化集中管理的办法，进行禽畜养殖作业。传统集约化养殖笼舍通常采用龙门架布料机对禽类养殖笼架进行饲料布撒，龙门架布料机一旦安装固定，就不能随意移动，一间笼舍必须安装一台龙门架布料机，多间笼舍必须安装多部龙门架布料机，这无形中增加了生产成本。而且龙门架布料机料斗多数位于龙门架上方，添加饲料比较麻烦，费时费力。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、选取厚度为5— IOcm的优质钢板,使用氢氧切割机将其切割成梯形结构,制成底盘； B、选取孔径为5cm，长度为50cm的钢管作为支柱，焊接在底盘上部一端，在支柱上焊接厚度为5cm,长度为30cm,宽度为50cm的矩形钢板,制成座椅； C、在底盘上部中间位置焊接长70cm，宽20cm，高30cm的电机箱，紧邻电机箱一侧焊接长70cm，宽100cm，高150cm的料箱，料箱为上端开口的箱体结构，料箱上端开口一侧外壁上焊接固定控制台，料箱上端开口一侧内壁上焊接料臂，料臂一端探入料箱内部，直达料箱底部，料臂为内腔中空，孔径为20cm的无缝钢管，料臂长度为250— 300cm，料臂内部设置有竖绞龙，料臂上端套接联轴器，联轴器上套接输料管，输料管为孔径为20cm的无缝钢管，输料管长度为250— 300cm，输料管内部设置有横绞龙，横绞龙和竖绞龙在联轴器内传动连接，输料管一端上部焊接固定有输料电机，输料电机输出轴上套接传动带，传动带和输料管内的横绞龙传动连接，传动带外部固定连接传动带罩，输料管另一端焊接钢板密封端头，输料管下部垂直于地面的一侧，螺栓固定有布料管，布料管孔径为10cm，布料管之间的间距为30cm,布料管为四根,长度比为0.5:1:1.5:2,布料管一端垂直于地面,另一端探入输料管内腔与输料管内腔相连通，布料管为高强度纤维尼龙管。经此方法制得的一种禽用笼舍自主行走布料车，包括底盘、料箱及行走电机箱，其中，所述底盘下部两端位置，分别设置行走轮及转向轮，底盘上部一端设置有支柱，支柱上端设置座椅，底盘上部中间位置设置行走电机箱，行走电机箱内部设置行走电机，行走电机输出轴上设置有传动带，传动带与转向轮之间传动连接，底盘上部另一端紧邻行走电机箱设置有料箱，行走电机箱与料箱接缝处设置有方向盘，料箱上端内壁一侧设置有料臂，料箱上端外侧设置有控制台，料臂为内腔中空的管腔结构，料臂内腔设置有竖绞龙，料臂下半部探入料箱，直达料箱底部，料臂上端设置有联轴器，联轴器上进一步设置有输料管，输料管为内腔中空的管腔结构，输料管水平穿过联轴器与料臂相连通，输料管内部设置横绞龙，横绞龙与竖绞龙通过联轴器传动连接，输料管一端为密封结构，输料管另一端上部设置输料电机，输料电机输出轴上设置有传动带与横绞龙一端传动连接，传动带外部设置传动带罩，输料管下端，垂直于地面设置有布料管，布料管探入输料管与输料管相连通，布料管数量为四根。所述布料管为高强度纤维尼龙管。本专利技术的优点为，制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷。具体为: 本专利技术采用优质钢板材料制作车辆底盘，在底盘上部焊接固定支柱，在支柱上焊接固定座椅。在底盘中部焊接固定行走电机箱，行走电机输出轴上设置有传动带，传动带与转向轮之间传动连接，底盘上部另一端紧邻行走电机箱焊接固定有料箱，行走电机箱与料箱接缝处设置有方向盘，方向盘通过方向盘轴及转向节与转向轮连接。料箱上端内壁一侧焊接固定有料臂，料箱上端外侧焊接固定有控制台，料臂为内腔中空的管腔结构，料臂内腔设置有竖绞龙，料臂下半部探入料箱，直达料箱底部，料臂上端固定连接有联轴器，联轴器上进一步固定连接有输料管，输料管为内腔中空的管腔结构，输料管水平穿过联轴器与料臂相连通，输料管内部设置横绞龙，输料管一端为密封结构，输料管另一端上部焊接固定输料电机，输料电机输出轴上设置有传动带与横绞龙一端传动连接，横绞龙与竖绞龙通过联轴器传动连接，传动带外部焊接传动带罩，输料管下端，垂直于地面焊接有布料管，布料管探入输料管与输料管相连通，布料管数量为四根。进而达到制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，建造成本低廉，能自主行走，随意移动且添加饲料方便快捷的目的。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。附图标识: 1、行走轮 2、料箱3、控制台 4、料臂5、传动带罩 6、输料电机 7、联轴器 8、输料管 9、布料管 10.方向盘 11、座椅12、支柱 13、行走电机箱14、转向轮 15、底盘 【具体实施方式】: 下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。 ，其中，包括如下步骤: A、选取厚度为5 — 10cm的优质钢板,使用氢氧切割机将其切割成梯形结构,制成底盘；B、选取孔径为5cm，长度为50cm的钢管作为支柱，焊接在底盘上部一端，在支柱上焊接厚度为5cm，长度为30cm，宽度为50cm的矩形钢板，制成座椅；C、在底盘上部中间位置焊接长70cm，宽20cm，高30cm的电机箱，紧邻电机箱一侧焊接长70cm，宽100cm，高150cm的料箱，料箱为上端开口的箱体结构，料箱上端开口一侧外壁上焊接固定控制台，料箱上端开口一侧内壁上焊接料臂，料臂一端探入料箱内部，直达料箱底部，料臂为内腔中空，孔径为20cm的无缝钢管，料臂长度为250— 300cm，料臂内部设置有竖绞龙，料臂上端套接联轴器，联轴器上套接输料管，输料管为孔径为20cm的无缝钢管，输料管长度为250— 300cm，输料管内部设置有横绞龙，横绞龙和竖绞龙在联轴器内传动连接，输料管一端上部焊接固定有输料电机，输料电机输出轴上套接传动带，传动带和输料管内的横绞龙传动连接，传动带外部固定连接传动带罩，输料管另一端焊接钢板密封端头，输料管下部垂直于地面的一侧，螺栓固定有布料管，布料管孔径为10cm，布料管之间的间距为30cm本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种禽用笼舍自主行走布料车的制造方法，其特征在于，包括如下步骤:A、选取厚度为5—10cm的优质钢板，使用氢氧切割机将其切割成梯形结构，制成底盘；B、选取孔径为5cm，长度为50cm的钢管作为支柱，焊接在底盘上部一端，在支柱上焊接厚度为5cm，长度为30cm，宽度为50cm的矩形钢板，制成座椅；C、在底盘上部中间位置焊接长70cm,宽20cm,高30cm的电机箱，紧邻电机箱一侧焊接长70cm，宽100cm,高150cm的料箱，料箱为上端开口的箱体结构，料箱上端开口一侧外壁上焊接固定控制台，料箱上端开口一侧内壁上焊接料臂，料臂一端探入料箱内部，直达料箱底部，料臂为内腔中空，孔径为20cm的无缝钢管，料臂长度为250—300cm，料臂内部设置有竖绞龙，料臂上端套接联轴器，联轴器上套接输料管，输料管为孔径为20cm的无缝钢管，输料管长度为250—300cm，输料管内部设置有横绞龙，横绞龙和竖绞龙在联轴器内传动连接，输料管一端上部焊接固定有输料电机，输料电机输出轴上套接传动带，传动带和输料管内的横绞龙传动连接，传动带外部固定连接传动带罩，输料管另一端焊接钢板密封端头，输料管下部垂直于地面的一侧，螺栓固定有布料管，布料管孔径为10cm,布料管之间的间距为30cm,布料管为四根，长度比为0.5:1:1.5:2，布料管一端垂直于地面，另一端探入输料管内腔与输料管内腔相连通，布料管为高强度纤维尼龙管。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛田瑞生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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