镁合金板材轧制参数监测与故障诊断系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种镁合金板材轧制参数监测与故障诊断系统，由工作辊监测模块、主电机监测模块、振动和噪声监测模块、轧制压力监测模块、轧制温度监测模块、辊缝间隙监测模块、轧件速度监测模块、工作辊道转速监测模块、数据处理模块和轧机组成，同时监测轧制力、轧件温度等工艺参数和电机电流等设备参数，并根据参数提供设备运行状态，进行温度预测和故障诊断。记录设备运行数据，完善温度监测与故障诊断模型，建立具有自学习能力的智能监测与诊断系统。为镁合金轧制设备设计提供依据，对于轧制设备设计具有指导意义。工业实用性强，具有很好的应用前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种镁合金板材轧制参数监测与故障诊断系统，其特征在于：由工作辊监测模块(Ⅰ)、主电机监测模块(Ⅱ)、振动和噪声监测模块(Ⅲ)、轧制压力监测模块(Ⅳ)、轧制温度监测模块(Ⅴ)、辊缝间隙监测模块(Ⅵ)、轧件速度监测模块(Ⅶ)、工作辊道转速监测模块(Ⅷ)、数据处理模块(Ⅸ)和轧机(z)组成，所述的工作辊监测模块(Ⅰ)、主电机监测模块(Ⅱ)、振动和噪声监测模块(Ⅲ)、轧制压力监测模块(Ⅳ)、轧制温度监测模块(Ⅴ)、辊缝间隙监测模块(Ⅵ)、轧件速度监测模块(Ⅶ)和工作辊道转速监测模块(Ⅷ)安装在轧机(z)对应位置，并通过数据线与置于设备控制室内的数据处理模块(Ⅸ)相连；?所述的工作辊监测模块(Ⅰ)由上工作辊扭矩传感器(1)、上工作辊转速传感器(2)、下工作辊扭矩传感器(3)、下工作辊转速传感器(4)和A/D转换器A(5)组成；工作辊监测模块(Ⅰ)监测上工作辊(d)和下工作辊(g)工作状态下的扭矩和转速，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；上工作辊扭矩传感器(1)、上工作辊转速传感器(2)安装在上工作辊(d)与上万向联轴器(e)之间；下工作辊(g)的传感器布置与上工作辊(d)相同；?所述的主电机监测模块(Ⅱ)由上主电机电流传感器(6)、上主电机功率传感器(7)、上主电机转速传感器(8)、下主电机电流传感器(9)、下主电机功率传感器(10)、下主电机转速传感器(11)和A/D转换器B(12)组成；主电机监测模块(Ⅱ)监测上工作辊主电机(f)和下工作辊主电机(p)工作状态下的电流、功率和转速，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；上主电机转速传感器(8)采用光电编码器，安装于上工作辊主电机(f)轴头；下工作辊主电机(p)的传感器布置与上工作辊主电机(f)相同；?所述的振动和噪声监测模块(Ⅲ)由工作辊振动测量仪(13)、噪声频谱仪(14)和A/D转换器C(15)组成；振动和噪声监测模块(Ⅲ)监测轧机(z)工作状态下的振动和噪声，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；工作辊振动测量仪(13)的磁吸座置于上工作辊轴承座(c)处，测量上工作辊(d)的位移、速度和加速度；噪声频谱仪(14)参照工人实际工作距离置于轧机(z)操作侧；?所述的轧制压力监测模块(Ⅳ)由传动侧压力传感器(16)、操作侧压力传感器(17)和A/D转换器D(18)组成；轧制压力监测模块(Ⅳ)监测轧机(z)工作状态下的轧制压力，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；传动侧压力传感器(16)、操作侧压力传感器(17)分别安装于液压推上装置(w)的传动侧和操作侧，对两侧轧制力分别进行监测，并计算压力差；?所述的轧制温度监测模块(Ⅴ)由入口处轧件温度传感器(19)、出口处轧件温度传感器(20)、上工作辊温度传感器(21)、下工作辊温度传感器(22)和A/D转换器E(23)组成；轧制温度监测模块(Ⅴ)监测轧机(z)工作状态下的轧件(s)、上工作辊(d)和下工作辊(g)的温度，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；温度检测采用红外测温仪，分别安装于机前工作辊道(q)轧件入口处、上工作辊(d)处和下工作辊(g)处，监测轧件(s)、上工作辊(d)和下工作辊(g)的实际温度；?所述的辊缝间隙监测模块(Ⅵ)由电动压下装置传动侧位移传感器(24)、电动压下装置操作侧位移传感器(25)、液压推上系统传动侧位移传感器(26)、液压推上系统操作侧位移传感器(27)和A/D转换器F(28)组成；辊缝间隙监测模块(Ⅵ)监测轧机(z)工作状态下的传动侧和操作侧的实际辊缝间隙和辊缝差，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；电动压下装置传动侧位移传感器(24)安装于电动压下装置(u)传动侧压下螺丝上端；电动压下装置操作侧?位移传感器(25)安装于电动压下装置(u)操作侧压下螺丝上端；液压推上系统传动侧位移传感器(27)安装于液压推上装置(w)传动侧液压缸缸体与缸杆之间；液压推上系统操作侧位移传感器(28)安装于液压推上装置(w)操作侧液压缸缸体与缸杆之间；?所述的轧件速度监测模块(Ⅶ)由入口处轧件速度传感器(29)，出口处轧件速度传感器(30)和A/D转换器G(31)组成；入口处轧件速度传感器(29)和出口处轧件速度传感器(30)分别安装于机前工作辊道(q)和机后工作辊道(v)靠近机架（y）处；轧件速度监测模块监测轧件(s)在轧制前和轧制后的运动速度，并转换为数字信号，输送入数据处理模块(Ⅸ)；?所述的工作辊道转速监测模块(Ⅷ)由机前工作辊道转速传感器(32)和机前工作辊道转速传感器(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张远清，王国强，刘义，王若然，钱小磊，苏丽达，张玉新，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：实用新型
国别省市：