装有导电托辊的阴极保护输送辊道制造技术

技术编号:14261506 阅读:78 留言:0更新日期:2016-12-23 01:07
一种装有导电托辊的阴极保护输送辊道,属于镁合金轧制设备领域,特征是在镁合金轧机前后的氧化铝陶瓷输送辊道组中相间隔安装有第一、第二……第n个导电托辊,所述导电托辊的结构是外层的导电层通过滑环与放在可调电源箱中的可调电源的负极接线端连接,可调电源的正极接地,可调电源的电位调节到镁合金的腐蚀电位,使其满足阴极保护准则的条件。镁板坯在重力作用下与第一、第二……第n个导电托辊外层导电层摩擦连接,实现镁板坯的电压为负。优点是产生了阴极保护的作用;减少了镁金属氧化反应和氢脆现象的发生,进而提高轧制镁合金成材率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镁合金轧制设备领域,具体涉及一种轧制镁合金时装有导电托辊阴极保护输送辊道。
技术介绍
目前,国内外采用轧制镁板材料的生产过程是将加热的镁板坯通过输送辊道送进轧机进行轧制,在此输送过程中镁板坯在由加热炉出来输进轧机的过程中,以及在往复轧制的过程中,镁板坯需保持适当的轧制温度,金属镁的化学性质活跃,镁板坯与外界空气中水分子发生化学反应Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2产生氢气,加之空气中还含有氢气,同时在轧制过程中发生金属流动,此时氢原子能够轻易地进入镁和镁合金中与镁反应生成氢化镁MgH2,导致轧制后的镁板材两侧边缘会产生不均匀的裂纹,而且还会造成镁板周边应力不均,影响镁板材的力学性能。为获得合格的镁板材,往往是将轧制后的镁板材通过机加工剥去外表有裂纹的部分,只取中间部分应用,这将会造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种轧制镁合金时装有导电托辊的阴极保护输送辊道,可有效地克服现有技术存在的缺点。本技术目的是这样实现的:如图1所示,其特征是在镁合金轧机前后的氧化铝陶瓷输送辊道组2中相间隔安装有第一、第二……第n个导电托辊3、3´……3n´, 如图2所示所述导电托辊的结构是外层的导电层4通过滑环5与放在可调电源箱8中的可调电源9的负极接线端10连接,可调电源9的正极接地,可调电源9的电位调节到镁合金的腐蚀电位,使其满足阴极保护准则的条件。镁板坯1在重力作用下与第一、第二……第n个导电托辊3、3´……3n´外层导电层4摩擦连接,实现镁板坯1的电压为负。本技术优点及积极效果是:镁板坯在输送过程中,由于镁板坯2在重力作用下与导电托辊3、3’外层导电层4摩擦连接,实现镁板坯1的电压为负,产生了阴极保护的作用;减少了镁金属氧化反应和氢脆现象的发生,进而提高轧制镁合金成材率。附图说明:图1为本技术结构示意图;图2为导电托辊结构示意图;图3为可调电源示意图;图中:1-镁板坯,2-氧化铝陶瓷输送辊道组,3、3´……3n´-第一、第二……第n个导电托辊,4-导电层,5-滑环,6-绝缘层、7-轴承、8-可调电源箱、9-可调电源、10-负极接线端、11-正极接地。具体实施方式如图1、2所示,轧制生产前,首先是将在镁合金轧机前后的第一、第二……第n个导电托辊3、3´……3n´通过滑环5与可调电源箱8中的可调电源9负极接线端10接通,再将加热了的镁板坯传送至辊道中,然后进入轧机轧制,通过镁板坯2在重力作用下与第一、第二……第n个导电托辊3、3´……3n´外层导电层4摩擦连接,实现镁板坯2的电压为负,形成一种轧制镁合金时装有导电托辊的阴极保护输送辊道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装有导电托辊的阴极保护输送辊道,其特征是在镁合金轧机前后的氧化铝陶瓷输送辊道组(2)中相间隔安装有第一、第二……第n个导电托辊(3、3´……3n´),所述导电托辊的结构是外层的导电层(4)通过滑环(5)与放在可调电源箱(8)中的可调电源(9)的负极接线端(10)连接,可调电源(9)正极接地,可调电源(9)的电位调节到镁合金的腐蚀电位,使其满足阴极保护准则的条件,镁板坯(1)在重力作用下与第一、第二……第n个导电托辊(3、3´……3n´)外层导电层(4)摩擦连接,实现镁板坯(1)的电压为负。

【技术特征摘要】
1.一种装有导电托辊的阴极保护输送辊道,其特征是在镁合金轧机前后的氧化铝陶瓷输送辊道组(2)中相间隔安装有第一、第二……第n个导电托辊(3、3´……3n´),所述导电托辊的结构是外层的导电层(4)通过滑环(5)与放在可调电源箱(8)中的可调电源(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆学李昕涛李玉贵贡德鹏朱艳春
申请(专利权)人:太原科技大学
类型:新型
国别省市:山西;14

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