在电机转子轴上套装轴承的专用设备制造技术

技术编号:9464739 阅读:64 留言:0更新日期:2013-12-19 02:32
本发明专利技术涉及一种在电机转子轴上套装轴承的专用设备,包括固定在底板上的下模座、设有容纳一只后轴承之凹位的推杆、固定在下模座上的盖板、设有容纳一只前轴承之凹位的前轴承定位板、固定在气缸支架上的气缸、设有容纳多只前轴承之容腔通道的前轴承储存块和设有容纳多只后轴承之容腔通道的后轴承储存块;盖板之凹槽与下模座之轴向弧形凹槽形成能容纳推杆的空间,推杆可在该空间内轴向滑动;前轴承能从前轴承储存块之容腔通道滑入到前轴承定位板的凹位内;后轴承能从后轴承储存块的容腔通道滑入到推杆头部的凹位内。本发明专利技术专用设备可提高生产效率、降低生产成本和减轻操作工的劳动强度,而且操作使用安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种在电机转子轴上套装轴承的专用设备,包括固定在底板上的下模座、设有容纳一只后轴承之凹位的推杆、固定在下模座上的盖板、设有容纳一只前轴承之凹位的前轴承定位板、固定在气缸支架上的气缸、设有容纳多只前轴承之容腔通道的前轴承储存块和设有容纳多只后轴承之容腔通道的后轴承储存块;盖板之凹槽与下模座之轴向弧形凹槽形成能容纳推杆的空间,推杆可在该空间内轴向滑动;前轴承能从前轴承储存块之容腔通道滑入到前轴承定位板的凹位内;后轴承能从后轴承储存块的容腔通道滑入到推杆头部的凹位内。本专利技术专用设备可提高生产效率、降低生产成本和减轻操作工的劳动强度,而且操作使用安全。【专利说明】在电机转子轴上套装轴承的专用设备【
】本专利技术涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的方法或设备,特别是涉及制造小型和微型电机的专用设备,尤其涉及在电机转子轴上套装轴承的专用设备。【
技术介绍
】参见图9,微型电机所用转子组件90包括固定在转子轴92上的转子叠片堆91和前、 后轴承93、94;现有技术是使用手工工具操作,将前、后轴承93、94固定在转子轴92上, 该做法有如下不足之处:1、需要操作工反复拿放前、后轴承93、94,操作工劳动强度大,不利于批量生产;2、生产效率低,耗费工时较多,生产成本高;3、手工操作,也不安全。【
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题在于避免 上述现有技术的不足之处而提供一种在电机转子轴上套装轴承的专用设备,使用该专用设备可提高生产效率、降低生产成本和减轻操作工的劳动强度,而且操作使用安全。本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是:提供一种在电机转子轴上套装轴承的专用设备,包括底板、固定在该底板上的下模座、推杆、盖板、前轴承定位板、气缸支架、气缸、前轴承储存块和后轴承储存块;所述下模座上表面设有一条与转子组件之转子叠片堆适配的轴向弧形凹槽;所述推杆头部设有容纳一只后轴承的凹位,并设有与该凹位相连通的轴向通孔,该轴向通孔内部尺寸比转子组件之转子轴后部直径略大;所述盖板下表面设有与所述推杆上部适配的凹槽;所述盖板固定在所述下模座一端,其下表面之凹槽与所述下模座一端之轴向弧形凹槽形成一个能容纳所述推杆的空间,所述推杆可移动地容置于该空间内,其头部之凹位露出该空间,在外力作用下所述推杆在该空间内轴向滑动;所述前轴承定位板设有容纳一只前轴承的凹位; 所述前轴承定位板和气缸支架分别位于所述下模座之轴向弧形凹槽的两头,并固定在所述底板上;所述气缸固定在所述气缸支架上,其活塞杆穿越所述气缸支架的通孔后与所述推杆后端部同轴线联结;所述前轴承储存块设有容纳多只所述前轴承的容腔通道,该前轴承储存块固定在所述前轴承定位板上表面,其容腔通道下端与所述前轴承定位板的凹位相连通,所述前轴承能从所述前轴承储存块之容腔通道滑入到所述前轴承定位板的凹位内;所述后轴承储存块设有容纳多只所述后轴承的容腔通道,该后轴承储存块固定在所述盖板一端,并位于所述推杆头部上方,与所述推杆头部有一定的间隙,相应地所述后轴承储存块之容腔通道下端位于所述推杆头部之凹位正上方,这样所述后轴承能从所述后轴承储存块的容腔通道滑入到所述推杆头部的凹位内。工作前,将一只所述前轴承放入到所述前轴承定位板的凹位内,将其它多只所述前轴承放入到所述前轴承储存块的容腔通道内;将一只所述后轴承放入到所述推杆头部的凹位内,将其它多只所述后轴承放入到所述后轴承储存块的容腔通道内;工作时,将包括转子叠片堆的转子组件放入所述下模座的轴向弧形凹槽上,所述气缸工作,其活塞杆顶着所述推杆沿所述下模座的轴向弧形凹槽轴向滑动,并将所述推杆头部之凹位内的后轴承、继而将所述前轴承定位板之凹位内的前轴承分别推入到转子组件之转子轴上各该规定的位置上。所述前轴承储存块包括前轴承储存主板和前轴承转换板;所述前轴承储存主板设有第一容腔通道,所述前轴承转换板设有第二容腔通道;所述前轴承转换板下端固定在所述前轴承定位板上表面,其第二容腔通道下端与所述前轴承定位板的凹位相连通;所述前轴承储存主板下端与所述前轴承转换板上端斜接固定,并且所述第一容腔通道与第二容腔通道相连通,共同构成所述前轴承储存块之容腔通道,所述前轴承能从所述第一容腔通道滑入到所述第二容腔通道,再滑入到所述前轴承定位板的凹位内。所述后轴承储存块包括后轴承储存主板和后轴承转换板;所述后轴承储存主板设有第三容腔通道,所述后轴承转换板设有第四容腔通道;所述后轴承转换板下端固定在所述盖板一端,并位于所述推杆头部上方,与所述推杆头部有一定的间隙,相应地所述后轴承转换板之第四容腔通道下端位于所述推杆头部之凹位的正上方;所述后轴承储存主板下端与所述后轴承转换板上端斜接固定,并且所述第三容腔通道与第四容腔通道相连通,共同构成所述后轴承储存块之容腔通道,所述后轴承能从所述第三容腔通道滑入到所述第四容腔通道,再滑入到所述推杆头部之凹位内。所述专用设 备还包括第一定位调整螺丝;所述前轴承定位板设有与所述第一定位调整螺丝相适配的第一轴向螺纹孔;借助所述第一定位调整螺丝拧入所述前轴承定位板之第一轴向螺纹孔内的距离,来调整和限制所述转子组件之转子轴的轴向移动,从而能更加保证所述后轴承和前轴承被推入到转子组件之转子轴位置的正确性。所述专用设备还包括第二定位调整螺丝;所述推杆的轴向通孔为轴向螺纹孔,该轴向螺纹孔与所述第二定位调整螺丝相适配;借助所述第二定位调整螺丝拧入所述推杆之轴向螺纹孔内的距离,来调整和限制所述转子组件之转子轴的轴向移动,从而能更加保证所述后轴承和前轴承被推入到转子组件之转子轴位置的正确性。所述推杆是一条与所述下模座之轴向弧形凹槽适配的圆杆、并沿着该圆杆轴向方向被切去了一部分,成为一条弧形长杆。所述专用设备还包括固定在所述底板前边缘、用来同时控制所述气缸工作的两个按钮。同现有技术相比较,本专利技术在电机转子轴上套装轴承的专用设备之有益效果在于:1、本专利技术专用设备能够自动地将前、后轴承装入转子轴上,并且特意设计一次能储存多只前、后轴承的前、后轴承储存块,不需要每一次在装配过程中,操作工反复拿放前、后轴承,这样就提高了生产效率、降低了生产成本和减轻了操作工的劳动强度;2、本专利技术专用设备特意设计用来同时控制气缸工作的两个按钮,操作工必须两只手同时操作两个按钮,气缸才能工作,操作使用非常安全。综上所述,本专利技术专用设备提高了生产效率、降低了生产成本和减轻了操作工的劳动强度,而且操作使用安全。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术在电机转子轴上套装轴承的专用设备之轴测投影示意图,图中已画出转子组件的各零部件转子叠片堆91、转子轴92、前轴承和后轴承94 ;图2是所述专用设备之底板100的轴测投影示意图;图3是所述专用设备之下模座200的轴测投影示意图;图4是所述专用设备之推杆300的轴测投影示意图;图5是所述专用设备之盖板400的轴测投影示意图;图6是所述专用设备的后轴承储存块900之后轴承储存主板920的轴测投影示意图; 图7是所述专用设备的前轴承储存块800之前轴承转换板830的轴测投影示意图;图8是所述专用设备之前轴承定位板500的轴测投影示意图;图9是微型电机之转子组件90的正投影主视示意图,图中前轴承93和后轴承94已装入转子轴92上。【【具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在电机转子轴上套装轴承的专用设备,其特征在于:?包括底板(100)、固定在该底板(100)上的下模座(200)、推杆(300)、盖板(400)、前轴承定位板(500)、气缸支架(600)、气缸(700)、前轴承储存块(800)和后轴承储存块(900);所述下模座(200)上表面设有一条与转子组件(90)之转子叠片堆(91)适配的轴向弧形凹槽(210);所述推杆(300)头部设有容纳一只后轴承(94)的凹位(310),并设有与该凹位(310)相连通的轴向通孔(320),该轴向通孔(320)内部尺寸比转子组件(90)之转子轴(92)后部直径略大;所述盖板(400)下表面设有与所述推杆(300)上部适配的凹槽(410);所述盖板(400)固定在所述下模座(200)一端,其下表面之凹槽(410)与所述下模座(200)一端之轴向弧形凹槽(210)形成一个能容纳所述推杆(300)的空间,所述推杆(300)可移动地容置于该空间内,其头部之凹位(310)露出,在外力作用下所述推杆(300)在该空间内轴向滑动;所述前轴承定位板(500)设有容纳一只前轴承(93)的凹位(510);所述前轴承定位板(500)和气缸支架(600)分别位于所述下模座(200)之轴向弧形凹槽(210)的两头,并固定在所述底板(100)上;所述气缸(700)固定在所述气缸支架(600)上,其活塞杆穿越所述气缸支架(600)的通孔后与所述推杆(300)后端部同轴线联结;所述前轴承储存块(800)设有容纳多只所述前轴承(93)的容腔通道(810),该前轴承储存块(800)固定在所述前轴承定位板(500)上表面,其容腔通道(810)下端与所述前轴承定位板(500)的凹位(510)相连通,所述前轴承(93)能从所述前轴承储存块(800)之容腔通道(810)滑入到所述前轴承定位板(500)的凹位(510)内;所述后轴承储存块(900)设有容纳多只所述后轴承(94)的容腔通道(910),该后轴承储存块(900)固定在所述盖板(400)一端,并位于所述推杆(300)头部上方,与所述推杆(300)头部有一定的间隙(390),相应地所述后轴承储存块(900)之容腔通道(910)下端位于所述推杆(300)头部之凹位(310)正上方,这样所述后轴承(94)能从所述后轴承储存块(900)的容腔通道(910)滑入到所述推杆(300)头部的凹位(310)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程鹏飞谢伟
申请(专利权)人:东明机电深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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