本发明专利技术公开了一种导光棒结构包括一第一导光棒、一第二导光棒，以及一第一反射层。所述第二导光棒形成于所述第一导光棒的一侧。所述第一反射层形成于所述第一导光棒与所述第二导光棒之间，用来反射所述第一导光棒内的光线以及所述第二导光棒内的光线分别往一第一方向以及一第二方向射出。所述第一方向相反于所述第二方向。本发明专利技术所提供的导光棒结构不仅可增加照明设备的发光角度，以提升照明设备在实际应用上的使用弹性，同时也可有效地解决现有技术所提及的组装流程繁复、装置体积增加以及材料组装成本增加的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种导光棒结构包括一第一导光棒、一第二导光棒，以及一第一反射层。所述第二导光棒形成于所述第一导光棒的一侧。所述第一反射层形成于所述第一导光棒与所述第二导光棒之间，用来反射所述第一导光棒内的光线以及所述第二导光棒内的光线分别往一第一方向以及一第二方向射出。所述第一方向相反于所述第二方向。本专利技术所提供的导光棒结构不仅可增加照明设备的发光角度，以提升照明设备在实际应用上的使用弹性，同时也可有效地解决现有技术所提及的组装流程繁复、装置体积增加以及材料组装成本增加的问题。【专利说明】导光棒结构
本专利技术涉及一种导光棒结构，特别涉及一种共享反射层设计的导光棒结构。
技术介绍
目前常见用来照明的灯管设备使用荧光灯管作为发光光源，但近年来为了符合环保以及节能需求，由导光棒与设置于导光棒的两端上的发光二极管(Light EmittingDiode, LED)所组成的发光装置已逐渐取代荧光灯管。然而，由于发光二极管具有高指向性的特性，因此，在经过导光棒内的反射层反射后，发光二极管所发射的光线仅能朝单一方向射出，如此就会大大地局限发光装置的发光角度。但若是进一步将两个导光棒以机构组合方式进行结合以达到双向发光的效果，则又会产生费时费工的组装流程以及增加发光装置的整体体积与额外的材料组装成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种导光棒结构，包括一第一导光棒、一第二导光棒以及一第一反射层。所述第二导光棒形成于所述第一导光棒的一侧。所述第一反射层形成于所述第一导光棒与所述第二导光棒之间，用来反射所述第一导光棒内的光线以及所述第二导光棒内的光线分别往一第一方向以及一第二方向射出。所述第一方向相反于所述第二方向。所述第一反射层的厚度可以小于所述第一导光棒的直径的三分之一。所述第一反射层对应所述第一导光棒的一圆心角度数可以介于30°至150°之间。所述导光棒结构可以还包括一第二反射层，所述第二反射层沿所述第一导光棒的周缘呈弧形延伸形成，用来反射所述第一导光棒内的光线沿一第三方向射出，所述第三方向垂直于所述第一方向。所述第二反射层的厚度可以小于所述第一导光棒的直径的三分之一。所述第二反射层对应所述第一导光棒的一圆心角度数可以介于30°至150°之间。所述导光棒结构可以还包括一第三反射层，所述第三反射层沿所述第二导光棒的周缘呈弧形延伸形成，用来反射所述第二导光棒内的光线沿一第四方向射出，所述第四方向垂直于所述第二方向。所述导光棒结构可以还包括一色带层，所述色带层形成于所述第一反射层上。所述第一导光棒、所述第二导光棒、所述第一反射层，以及所述色带层可以用挤出成型的方式一体成型。所述第一反射层可以掺杂有颜色微粒。根据上述技术方案，本专利技术相较于现有技术至少具有下列优点及有益效果:本专利技术采用第一导光棒以及第二导光棒以一体成型以及共享反射层的设计，以使其所组成的导光棒结构与发光二极管组件的结合可具有多向发光的功能。如此一来，本专利技术所提供的导光棒结构不仅可增加照明设备的发光角度，以提升照明设备在实际应用上的使用弹性，同时也可有效地解决现有技术所提及的组装流程繁复、装置体积增加以及材料组装成本增加的问题。【专利附图】【附图说明】图1为根据本专利技术一实施例所提出的照明设备的简示图；图2为图1的导光棒结构沿剖面线1-1’的剖面示意图；图3为根据本专利技术另一实施例所提出的照明设备的剖面示意图；图4为根据本专利技术另一实施例所提出的照明设备的剖面示意图；以及图5为根据本专利技术另一实施例所提出的照明设备的剖面示意图。其中，附图标记说明如下:14 发光二极管组件16 导光棒结构18 第一导光棒20 第二导光棒22 第一反射层24 第二反射层26 第三反射层28 色带层A 第一方向B 第二方向C 第三方向D 第四方向α、β、Y 圆心角10、10’、10”、10”，照明设备12、12，，壳体12’固定线【具体实施方式】请参照图1，其为根据本专利技术一实施例所提出的一照明设备10的简示图，如图1所示，照明设备10包括一壳体12、至少一发光二极管组件14 (在图1中显示一个，但不受此限)，以及至少一导光棒结构16 (在图1中显示一个，但不受此限)。为求清楚显示照明设备10的内部组件，壳体12于图1中以虚线简示之，壳体12可采用一般常见应用于照明设备上的轻钢架壳体设计，发光二极管组件14设置于壳体12内，用来发射光线以入射至导光棒结构16。至于壳体12的结构设计以及发光二极管组件14的相关电路组件与走线设计，其常见于现有技术中，故于此不再赘述。于此针对导光棒结构16的结构设计进行详细的描述，请参照图1以及图2，图2为图1的导光棒结构16沿剖面线1-1’的剖面示意图。由图1以及图2可知，导光棒结构16设置于壳体12内，且位于发光二极管组件14的`一侧以接收发光二极管组件14所发射的光线。导光棒结构16包括一第一导光棒18、一第二导光棒20、一第一反射层22、一第二反射层24、一第三反射层26,以及一色带层28。第一导光棒18以及第二导光棒20可由高导光率材质(如压克力材质等)所组成，第二导光棒20形成于第一导光棒18的一侧。第一反射层22形成于第一导光棒18与第二导光棒20之间，用来反射发光二极管组件14入射至第一导光棒18以及第二导光棒20的光线分别往一第一方向A以及一第二方向B射出，在此实施例中，第一方向A与第二方向B相反，第一反射层22的厚度优选地小于第一导光棒18的直径的三分之一，而第一反射层22对应第一导光棒18的一圆心角α的度数介于30°至150°间，且以60°至120°为反射扩散效果最佳的角度范围。第二反射层24沿第一导光棒18的周缘呈弧形延伸形成，用来反射第一导光棒18内的光线沿一第三方向C射出。第三反射层26沿第二导光棒20的周缘呈弧形延伸形成，用来反射第二导光棒内的光线沿一第四方向D射出，在此实施例中,第三方向C相反于第四方向D,第三方向C以及第四方向D分别垂直于第一方向A以及第二方向B,第二反射层24以及第三反射层26的厚度分别小于第一导光棒18以及第二导光棒20的直径的三分之一，而第二反射层24对应第一导光棒18的一圆心角β的度数以及第三反射层26对应第二导光棒20的一圆心角Y的度数均介于30°至150°之间，且以60°至120°为反射扩散效果最佳的角度范围。色带层28形成于第一反射层22上(在图2中，色带层28形成于第一反射层22对应第一导光棒18的一面上，但不受此限)，其中色带层28可由低吸光率、高透射比的材质所组成，例如交叉链接(crοsS-1 inked )的聚合物，以使入射光线产生散射与漫射，再加上色带层28的具有特定颜色(如红色)的带状层设计，从而使光线产生霓虹效果。在其它实施例中，可借助在第一反射层22中掺杂颜色微粒的方式来达到前述的霓虹效果。至于前述第一导光棒18、第二导光棒20、第一反射层22、第二反射层24,以及第三反射层26的成型，其可采用常见的一体成型制程来完成，举例来说，其可采用挤出成型(Extrusion Molding),简单地说,本专利技术可利用挤压机(Extruder)将第一导光棒18、第二导光棒20、第一反射层22、第二反射层24，以及第三反射层26的组成材料加热熔融以形成熔融物质后，再分别从具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导光棒结构，其特征在于，所述导光棒结构包括：一第一导光棒；一第二导光棒，形成于所述第一导光棒的一侧；以及一第一反射层，形成于所述第一导光棒与所述第二导光棒之间，用来反射所述第一导光棒内的光线以及所述第二导光棒内的光线分别往一第一方向以及一第二方向射出；其中所述第一方向相反于所述第二方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国瑞，
申请(专利权)人：东莞万士达液晶显示器有限公司，胜华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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